CN208701518U - 悬臂式c型梁挂篮后退拆卸装置 - Google Patents

Abstract

悬臂式C型梁挂篮后退拆卸装置，其特征是：分别用第一销轴和第二销轴将第一C型梁和第二C型梁、第三C型梁和第四C型梁左右支撑臂与第一横梁和第二横梁左右端铰链座装在一起，组成第一悬臂式C型梁；和第二悬臂式C型梁；第一手动葫芦、第二手动葫芦、第三手动葫芦和第四手动葫芦的两端挂钩，分别挂装在第一拉链座、第二拉链座、和第一挂钩座、第二挂钩座、第三挂钩座和第四挂钩座上；将第一立柱、第二立柱、第三立柱和第四立柱的上端安装固定在第一横梁和第二横梁左右端底面上，其下端分别坐落在第一轨道和第二轨道上；分别将第五手动葫芦的两端挂钩装在第一吊耳、第二吊耳、第三吊耳和第四吊耳上；组成悬臂式C型梁挂篮后退拆卸装置。

Description

悬臂式C型梁挂篮后退拆卸装置

技术领域

本实用新型涉及一种预应力砼连续梁挂篮悬臂现浇施工装置，具体的说是一种跨铁路连续梁施工合拢后的悬臂式C型梁挂篮后退拆卸装置。

背景技术

目前，一般的悬臂施工只考虑到挂篮前行，在合拢段施工后，用吊车等设备将挂篮卸落。而在跨铁路线施工中，由于受场地限制，同时还不能影响到既有铁路运行，就不能采用传统的吊车等设备来拆卸。故一般的挂篮在跨既有铁路线桥梁施工中受到很大限制，致使建造桥梁施工工期延长，施工设备投入大，对铁路运输安全造成很大的影响；为此，有必要设计一种新结构的跨铁路连续梁施工合拢后挂篮后退拆卸装置。

发明内容

本实用新型的目的是针对在跨既有铁路线的桥梁施工中，在悬臂施工中只考虑到挂篮前行，在中跨合拢段施工后，不能退回到第一个悬臂施工节段，安全有效的将预应力砼连续梁挂篮拆除问题；提供一种悬臂式C型梁挂篮后退拆卸装置；运用该装置实现了在不中断既有铁路行车通行的条件下能顺利安全、有效的将预应力砼连续梁挂篮拆除。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：悬臂式C型梁挂篮后退拆卸装置，包括悬臂式C型梁、横梁、底座、立柱、立柱吊耳、轨道、手动葫芦、下横梁、底模***、导链、外滑梁、缀板、盖板、卡板、螺栓、加强板、弦杆、立杆（竖杆）和斜杆。

所述的悬臂式C型梁挂篮后退拆卸装置：分别用第一销轴将第一C型梁和第二C型梁右支撑臂与横梁支撑框架中的第一横梁和第二横梁左端铰链座装在一起，组成第一悬臂式C型梁；分别用第二销轴将第三C型梁和第四C型梁左支撑臂与横梁支撑框架中的第一横梁和第二横梁右端铰链座装在一起，组成第二悬臂式C型梁；

第一手动葫芦的两端挂钩，分别挂装在第一拉链座和第一挂钩座上；第二手动葫芦的两端挂钩，分别挂装在第二拉链座和第二挂钩座上；

第三手动葫芦的两端挂钩，分别挂装在第一拉链座和第三挂钩座上；第四手动葫芦的两端挂钩，分别挂装在第二拉链座和第四挂钩座上；

分别用第一螺栓将第一支撑架中的第一立柱、第二立柱的上端安装固定在第一横梁和第二横梁左端底面上；将第二支撑架中的第三立柱和第四立柱的上端安装固定在第一横梁和第二横梁右端底面上；结构相同第一立柱、第二立柱、第三立柱和第四立柱的下端滑槽坐落在预应力砼连续梁上的第一轨道和第二轨道上；

分别将第五手动葫芦的一端挂钩挂装在混凝土连续梁左右两侧梁面上的第一吊耳、第二吊耳上，分别将另一端挂钩挂装在第一支撑架和第二支撑架侧壁上的第三吊耳和第四吊耳上；组成悬臂式C型梁挂篮后退拆卸装置。

所述的轨道：分别用第一锚固螺栓和第二锚固螺栓将第一轨道和第二轨道安装固定在混凝土连续梁的左右两侧顶面上。

所述的支撑架：第一立柱和第二立柱分别焊接在第一横梁框架的两端，组成第一支撑架；第三立柱和第四立柱分别焊接在第二框架的两端，组成第二支撑架；第一支撑架和第二支撑架的结构和安装方法相同。

所述的立柱：在第一立柱和第二立柱、第三立柱和第四立柱的下端分别设有凹槽向下的第一滑板、第二滑板、第三滑板和第四滑板，第一滑板、第二滑板、第三滑板和第四滑板分别坐落在第一轨道和第二轨道上。

所述的悬臂式C型梁支撑座：分别用第一螺栓将第一立柱和第二立柱安装固定在横梁框架中的第一横梁和第二横梁左端底面上；分别用第二螺栓将第三立柱和第四立柱安装固定在横梁框架中的第一横梁和第二横梁右端底面上；组成悬臂式C型梁的支撑座。

所述的C型梁：在第一C型梁和第二C型梁右支撑臂的下端上分别设有凹槽，凹槽分别卡装在第一横梁和第二横梁左端；分别用第一销轴将第一C型梁和第二C型梁右支撑臂与横梁支撑框架中的第一横梁和第二横梁左端铰链座装在一起；

在第三C型梁和第四C型梁左侧支撑臂的下端凹槽分别卡装在第一横梁和第二横梁右端；分别用第二销轴将第三C型梁和第四C型梁左侧支撑臂与横梁支撑框架中的第一横梁和第二横梁右端铰链座装在一起。

通过拉动第一手动葫芦和第二手动葫芦上的导链，将第一悬臂式C型梁提升或回落，通过拉动第三手动葫芦和第四手动葫芦上的导链，将第二悬臂式C型梁提升或回落，提升后便于第一悬臂式C型梁和第二悬臂式C型梁拆卸装置在轨道上运行。运行到位后将第一悬臂式C型梁和第二悬臂式C型梁回落，分别与左滑梁和右滑梁装在一起，将拆卸的凝土连续梁上的挂篮运送到（后退）第一个现浇段后，用塔吊将拆卸的挂篮吊至地面运走。

所述的C型梁：将槽钢分别折弯或弯曲成结构和安装方法相同的第一C型梁、第二C型梁、第三C型梁和第四C型梁。在第一C型梁的左侧臂上分别焊接有第一金属加强板和加强肋板；第一C型梁的右侧臂上焊接有第二金属加强板；第一金属加强板、加强肋板和第二金属加强板用于增强第一C型梁的强度。

分别将带销轴孔的第一槽钢和第二槽钢，焊接在第一C型梁、第二C型梁、第三C型梁和第四C型梁一端左侧支撑臂和右侧支撑臂的下端形成的凹槽；

用第一销轴7将第一C型梁、第二C型梁下端凹槽铰链装在第一横梁8e和第二横梁的左端；用第二销轴将第三C型梁和第四C型梁的下端凹槽铰链装在第一横梁和第二横梁的右端。

所述的框架：本实施方式中，将上弦杆、下弦杆、竖杆和斜杆焊接成第一框架，第二框架与第一框架的结构相同。

本实用新型的有益效果是：1、在预应力连续梁合拢段施工完成后，安装轨道、松动侧模和底模，每边轨道各使用一个手动葫芦作牵引，手动葫芦一端与梁顶预埋吊耳连接，另一端与立柱上的吊耳连接，两边同时匀速拉动手动葫芦使得挂篮后退到第一个现浇段，利用塔吊将挂篮拆除。

2、利用此装置在跨既有铁路线施工时，能安全、迅速、有效的将挂篮移至第一段现浇段拆除，不会对既有线行车造成影响。

3、运用该装置实现了在不中断既有铁路行车通行的条件下能顺利安全、有效的将预应力砼连续梁挂篮拆除。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述。

图1是拆除预应力砼连续梁顶挂篮、内模后安装轨道状态示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3图2 的A-A剖视图；

图4是横梁框架结构示意图；

图5是悬臂式C型梁挂篮后退拆卸装置拆除模板运行状态示意图。

具体实施方式

在给出图1的实施方式中，在混凝土连续梁中跨合拢段合拢后，首先拆除混凝土连续梁面的现有挂篮，分别用第一螺帽n1、第一牵拉座m1和第一螺纹钢（精轧）32将左滑梁26安装在混凝土连续梁左侧；分别用第二螺帽n2、第二牵拉座m2、第二螺纹钢（精轧）33，将右滑梁27安装在混凝土连续梁右侧。

本实施方式中，将导链29上下挂钩，分别挂装在左滑梁26和右滑梁27的两端和第一下横梁31和第二下横梁上。

在左滑梁26、右滑梁27、导链29、第一下横梁31和第二下横梁的作用下，将第一模板25、第二模板27和底模板30，挂装在混凝土连续梁上。

在本实用新型给出的图2、图3、图4和图5所示的实施例中，分别用第一销轴7将第一C型梁12c1右支撑臂和第二C型梁12c2右支撑臂与横梁支撑框架中的第一横梁8e和第二横梁8f左端铰链座装在一起，组成第一悬臂式C型梁；

分别用第二销轴7'将第三C型梁12d1和第四C型梁左支撑臂与横梁支撑框架中的第一横梁8e和第二横梁8f右端铰链座装在一起，组成第二悬臂式C型梁；

第一手动葫芦10g1的两端挂钩，分别挂装在第一拉链座9和第一挂钩座11h1上；第二手动葫芦10g2的两端挂钩，分别挂装在第二拉链座9'和第二挂钩座11h2上；第三手动葫芦10g3的两端挂钩，分别挂装在第一拉链座9和第三挂钩座11h3上；第四手动葫芦10g4的两端挂钩，分别挂装在第二拉链座9'和第四挂钩座11h4上；

分别用第一螺栓6将第一支撑架18中的第一立柱5a1、第二立柱5a2安装固定在第一横梁8e和第二横梁8f左端底面上；分别用第二螺栓6'将第二支撑架中的第三立柱5b1和第四立柱的上端安装固定在第一横梁8e和第二横梁8f右端底面上；结构相同第一立柱5a1、第二立柱5a2、第三立柱5b1和第四立柱的下端滑槽分别坐落在预应力砼连续梁上的第一轨道1和第二轨道1'上；分别将第五手动葫芦14的一端挂钩挂装在混凝土连续梁左右两侧梁面上的第一吊耳13、第二吊耳上，另一端挂钩挂装在第一支撑架18和第二支撑架侧壁上的第三吊耳15和第四吊耳上；组成悬臂式C型梁挂篮后退拆卸装置。

本实施方式中：分别用第一锚固螺栓2和第二锚固螺栓2'将第一轨道1和第二轨道1'安装固定在混凝土连续梁a的左右两侧顶面上。

实施方式中：第一立柱5a1和第二立柱5a2分别焊接在第一横梁框架的两端，组成第一支撑架18；第三立柱5b1和第四立柱分别焊接在第二横梁框架的两端，组成第二支撑架；第一支撑架18和第二支撑架的结构和安装方法相同。

本实施方式中：在第一立柱5a1和第二立柱5a2、第三立柱5b1和第四立柱的下端分别设有凹槽向下的第一滑板4、第二滑板4'、第三滑板4'和第四滑板，第一滑板4R1、第二滑板4R2、第三滑板4R3和第四滑板分别坐落在第一轨道1和第二轨道1'上。

本实施方式中的悬臂式C型梁的支撑座：分别用第一螺栓6将第一立柱5a1和第二立柱5a2安装固定在横梁框架中的第一横梁8e和第二横梁8f左端底面上；分别用第二螺栓6'将第三立柱5b1和第四立柱安装固定在横梁框架中的第一横梁8e和第二横梁8f右端底面上；组悬臂式C型梁的支撑座。

本实施方式中的C型梁：在第一C型梁12c1和第二C型梁12c2右支撑臂的下端分别设有凹槽，凹槽分别卡装在第一横梁8e和第二横梁8f左端；分别用第一销轴7将第一C型梁12c1和第二C型梁12c2右支撑臂与横梁支撑框架中的第一横梁8e左端和第二横梁8f左端铰链座装在一起；

在第三C型梁12d1和第四C型梁左侧支撑臂的下端凹槽分别卡装在第一横梁8e和第二横梁8f右端；用第二销轴7'分别将第三C型梁12d1和第四C型梁12d2左侧支撑臂与横梁支撑框架中的第一横梁8e和第二横梁8f右端铰链座装在一起。

通过拉动第一手动葫芦10g1和第二手动葫芦10g2上的导链，将第一悬臂式C型梁提升或回落，通过第三手动葫芦10g3和第四手动葫芦10g4上的导链，将第二悬臂式C型梁提升或回落，提升后便于第一悬臂式C型梁和第二悬臂式C型梁拆卸装置在轨道上运行；当运行到位后将第一悬臂式C型梁和第二悬臂式C型梁回落，分别与左滑梁和右滑梁装在一起，将拆卸凝土连续梁上的挂篮运送到（后退）第一个现浇段后，用塔吊将拆卸的挂篮吊至地面运走。

本实施方式中的C型梁：将槽钢分别折弯或弯曲成结构和安装方法相同的第一C型梁12c1、第二C型梁12c2、第三C型梁12d1和第四C型梁12d2。在第一C型梁12c1的左侧臂上分别焊接有第一金属加强板16和加强肋板15；第一C型梁12c1的右侧臂上焊接有第二金属加强板13；第一金属加强板16、加强肋板15和第二金属加强板13用于增强第一C型梁的强度。

分别将带销轴孔的第一槽钢17和第二槽钢17'，焊接在第一C型梁12c1第二C型梁12c2、第三C型梁12d1和第四C型梁12d2一端左侧支撑臂和右侧支撑臂的下端形成的凹槽；

用第一销轴7将第一C型梁12c1第二C型梁12c2下端凹槽，铰链装在第一横梁8e和第二横梁f的左端；用第二销轴7'将第三C型梁12d1和第四C型梁12d2的下端凹槽，铰链装在第一横梁8e和第二横梁f的右端。第一C型梁和第二C型梁的结构和安装方法相同。

本实施方式中的框架：将上弦杆19、下弦杆20、竖杆21和斜杆22焊接成第一框架，第二框架与第一框架的结构相同。

施工步骤为：

第一步：在混凝土连续梁a中跨合拢段合拢后，用第一牵拉座m1、第二牵拉座、第一螺帽n1、第二螺帽和第一螺纹钢（精轧）32和第二螺纹钢,将左滑梁26安装在混凝土连续梁a的左两侧；

用第三牵拉座m2、第四牵拉座、第三螺帽n2、第四螺帽、第三螺纹钢（精轧）33和第四螺纹钢，将右滑梁27安装在混凝土连续梁a的右侧。

第二步：当混凝土连续梁a的合拢段混凝土强度达到设计要求后，拆除内模及内滑梁，并将内模及内滑梁切割成小块，运至混凝土连续梁第一个现浇段，用塔吊吊至地面。

第三步：拆除混凝土连续梁面的挂篮，运至第一个现浇段，用塔吊吊至地面。

第四步：测量混凝土连续梁中心找出轨道中心线，安装第一轨道1和第二轨道1'，将轨道找平，在梁面上打孔，分别用第一锚固螺栓2和第二锚固螺栓2'将第一轨道1和第二轨道1',锚固在混凝土连续梁顶面上。

第五步：将第一支撑架18、第二支撑架、横梁支撑框架、第一C型梁12c1、第二C型梁12d1、第一手动葫芦10g1、第二手动葫芦10g2、第三手动葫芦10g3和第四手动葫芦10g4；组合安装在第一轨道1和第二轨道1'。

第六步：每边轨道各使用一个第五手动葫芦14作牵引，第五手动葫芦14的一端与混凝土箱梁顶面预埋的拉链座13连接，另一端与立柱5a1上的吊耳15连接，两边同时匀速拉动第五手动葫芦15，使悬臂式C型挂篮拆卸装置向合拢段行走。当混凝土箱梁两侧第一模板25、第二模板27（模板及桁架）阻碍悬臂式C型梁挂篮后退拆卸装置前移时，拉动第一手动葫芦10g1和第二手动葫芦10g2上的导链，将第一悬臂式C型梁提升或回落，拉动第三手动葫芦10g3和第四手动葫芦10g4上的导链，将第二悬臂式C型梁提升或回落，使第一悬臂式C型梁和第二悬臂式C型梁挂篮后腿装置前移。

第七步：利用手动螺旋式千斤顶，分别松开混凝土箱梁左侧的第一纹钢33、第二纹钢和右侧的的第三纹钢34和第四纹钢，将左滑梁26和右滑梁27放在第一悬臂式C型梁和第二悬臂式C型梁支撑臂上，并分别用连接螺栓28穿入左滑梁26和右滑梁27，将左滑梁26和右滑梁27分别与第一悬臂式C型梁和第二悬臂式C型梁安装在一起，将第一模板25和第二模板25'挂装在第一悬臂式C型梁和第二悬臂式C型梁上。

第八步：分别用第一精轧螺纹钢24与左滑梁26和右滑梁27和下横梁31连接，拆除导链29，将底模板两端分别挂在第一悬臂式C型梁和第二悬臂式C型梁支撑臂上。

第九步：利用混凝土箱梁左右两侧精轧螺纹钢24，下落下横梁31及整个底模30，使得底模板30能够满足梁体高度的变化，悬臂式C型梁挂篮后退拆卸装置进入工作状态。

第十步：通过同时匀速拉动轨道两边的第五手动葫芦14，使得悬臂式C型梁挂篮后退拆卸装置后腿，后退到每一个梁段时，调节第一精轧螺纹钢25和第二精轧螺纹钢25'的长度，使得底模30和下横梁31不断下降。行走时，注意两端、左右两侧平衡及匀速行走，速度不要过快，行走速度不大于 10cm/min。

第十一步：待悬臂式C型梁挂篮后退拆卸装置后退到第一个现浇段后，用塔吊将第一模板25和第二模板27及底模板拆除。

Claims (2)

1.悬臂式C型梁挂篮后退拆卸装置，包括悬臂式C型梁、横梁、底座、立柱、吊耳、轨道、手动葫芦、下横梁、底模、导链、外滑梁、盖板、卡板、螺栓、加强板、弦杆、竖杆和斜杆；其特征是：分别用第一销轴将第一C型梁和第二C型梁右支撑臂与横梁支撑框架中的第一横梁和第二横梁左端铰链座装在一起，组成第一悬臂式C型梁；分别用第二销轴将第三C型梁和第四C型梁左支撑臂与横梁支撑框架中的第一横梁和第二横梁右端铰链座装在一起，组成第二悬臂式C型梁；

第一手动葫芦的两端挂钩，分别挂装在第一拉链座和第一挂钩座上；第二手动葫芦的两端挂钩，分别挂装在第二拉链座和第二挂钩座上；第三手动葫芦的两端挂钩，分别挂装在第一拉链座和第三挂钩座上；第四手动葫芦的两端挂钩，分别挂装在第二拉链座和第四挂钩座上；分别用第一螺栓将第一支撑架中的第一立柱、第二立柱的上端安装固定在第一横梁和第二横梁左端底面上；将第二支撑架中的第三立柱和第四立柱的上端安装固定在第一横梁和第二横梁右端底面上；结构相同第一立柱、第二立柱、第三立柱和第四立柱的下端滑槽坐落在预应力砼连续梁上的第一轨道和第二轨道上；分别将第五手动葫芦的一端挂钩挂装在混凝土连续梁左右两侧梁面上的第一吊耳、第二吊耳上，分别将另一端挂钩挂装在第一支撑架和第二支撑架侧壁上的第三吊耳和第四吊耳上；组成悬臂式C型梁挂篮后退拆卸装置。

2.根据权利要求1所述的悬臂式C型梁挂篮后退拆卸装置，其特征是：第一立柱和第二立柱分别焊接在第一横梁框架的两端，组成第一支撑架；第三立柱和第四立柱分别焊接在第二框架的两端，组成第二支撑架；第一支撑架和第二支撑架的结构和安装方法相同。