CN208700191U - 一种锂电池隔膜的高速涂布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种涂布机，特别涉及一种锂电池隔膜的高速涂布机，包括依次设置的放卷装置、展平装置、涂覆装置、烘干装置和收卷装置，放卷装置包括放卷筒、多根绕接辊以及两块第一支撑盒，绕接辊水平设置且两端分别与两块第一支撑盒转动连接，放卷装置还包括第一夹送机构，第一夹送机构位于多根绕接辊与展平装置之间，第一夹送机构包括上夹辊和下夹辊，上夹辊与下夹辊水平设置且两端分别与两块第一支撑盒转动连接，上夹辊与下夹辊的辊面互相贴合，上夹辊或下夹辊为主动辊。本实用新型优化了放卷装置和收卷装置的结构，达到了提升隔膜涂覆速度的效果，解决了现有技术中隔膜传送速度难以提升的问题。

Description

一种锂电池隔膜的高速涂布机

技术领域

本实用新型涉及一种涂布机，特别涉及一种锂电池隔膜的高速涂布机。

背景技术

锂电池隔膜一般都包括一层基膜和一层功能膜，通过涂布机在基膜上涂布功能膜。

现有的涂布机包括放卷装置、展平装置、涂覆装置、烘干装置和收卷装置；放卷装置包括放卷筒、多根绕接辊以及两块第一支撑盒，绕接辊水平设置且两端分别与两块第一支撑盒转动连接；收卷装置与放卷装置的结构基本相同。基膜经过放卷装置放卷后，进入展平装置将基膜展平，之后在进入涂覆装置将功能膜以液态的形式涂覆在基膜的一侧，再经过烘干装置烘干固化，最后通过收卷装置进行收卷。

上述现有技术中，由于隔膜比较薄，抗拉强度较低，而隔膜运动的主要拉力由收卷装置中的收卷筒提供，在隔膜的放卷、涂覆及收卷的过程中存在一定的阻力，如果采用现有技术中的结构，若想要提升隔膜的涂覆速度，则会导致隔膜运输过程中的阻力变大，收卷筒需要提供的牵引力要随之变大，这样隔膜容易变形拉断。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种锂电池隔膜的高速涂布机，优化了放卷装置和收卷装置，达到了提升隔膜涂覆速度的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种锂电池隔膜的高速涂布机，包括依次设置的放卷装置、展平装置、涂覆装置、烘干装置和收卷装置，放卷装置包括放卷筒、多根绕接辊以及两块第一支撑盒，绕接辊水平设置且两端分别与两块第一支撑盒转动连接，放卷装置还包括第一夹送机构，第一夹送机构位于多根绕接辊与展平装置之间，第一夹送机构包括上夹辊和下夹辊，上夹辊与下夹辊水平设置且两端分别与两块第一支撑盒转动连接，上夹辊与下夹辊的辊面互相贴合，上夹辊或下夹辊为主动辊。

通过采用上述技术方案，在绕接辊和展平装置之间设置第一夹送机构之后，在上夹辊和下夹辊配合能够给隔膜提供额外的牵引力，使得第一夹送机构之前和之后的隔膜之间的应力切断，大大降低隔膜在传送过程中摩擦力叠加的问题，提高了隔膜的最大传送速度。

较佳地，上夹辊和下夹辊的辊面上覆有橡胶。

通过采用上述技术方案，上夹辊和下夹辊之间的贴合更加紧密，能够更好的起到夹送隔膜的作用。

较佳地，上夹辊和下夹辊的辊面呈中间凸起的曲面。

通过采用上述技术方案，上夹辊和下夹辊夹送隔膜的同时，还能够通过上夹辊和下夹辊的曲面对隔膜进行从中间向两侧展平。

较佳地，第一夹送机构沿隔膜输送方向的前段设置有第一张紧机构，第一张紧机构包括第一张紧辊、上夹辊和多根绕接辊尾端的一根转向辊，第一张紧辊水平设置，第一张紧辊、上夹辊和转向辊之间呈三角形布置，两块第一支撑盒上均开设有水平滑槽，第一张紧辊的两端分别设置有滑块，滑块位于滑槽内并与滑槽滑动配合，滑槽内设置有调节气缸，调节气缸的两端分别固接在滑槽的端部和滑块上。

通过采用上述技术方案，启动调节气缸收缩或者伸出，调节气缸会带动滑块在滑槽内滑动，从而带动第一张紧辊相对第一支撑盒滑动，达到张紧第一夹送机构与放卷筒之间的隔膜的效果。

较佳地，收卷装置包括收卷筒、多根绕接辊和两块第二支撑盒，收卷筒和多根绕接辊水平设置，多根绕接辊的两端分别与第二支撑盒转动连接。

较佳地，收卷装置还包括第二夹送机构，第二夹送机构的结构与第一夹送机构的结构相同。

通过采用上述技术方案，第二夹送机构的设置能够达到切断第一夹送机构与收卷筒之间的隔膜的应力的作用，保证了在隔膜输送速度提升后不会导致隔膜拉力过大而断裂或者变形。

较佳地，第二夹送机构沿隔膜输送方向的前段设置有第二张紧机构，第二张紧机构包括两块支撑板、转动轴、第二张紧辊和张紧电机；转动轴水平设置且两端分别与第二支撑盒转动连接，两块支撑板位于两块第二支撑盒之间且分别固定在转动轴上，第二张紧辊水平设置且两端分别与支撑板转动连接，张紧电机固定设置在一个第二支撑盒内并驱动转动轴转动。

通过采用上述技术方案，启动张紧电机，张紧电机带动转动轴和支撑板转动，支撑板转动带动第二张紧辊绕转动轴转动，从而对第一夹送机构与第二夹送机构之间的隔膜进行张紧或者放松，保证隔膜运输的稳定性。

较佳地，收卷装置还包括收卷切换机构，收卷切换机构包括中心轴、两块转动盘和转动盘驱动电机，中心轴的两端均与固接在第二支撑盒上的轴承座转动连接，两个转动盘与中心轴固定设置并且位于第二支撑盒之间，收卷筒位于两个转动盘之间并且与两个转动盘转动连接，收卷筒为多个且以中心轴为圆心均匀分布在转动盘上，每个收卷筒上均连接有收卷电机，收卷电机固定在转动盘上。

通过采用上述技术方案，当一个收卷筒上收卷的隔膜达到要求后，启动转盘驱动电机，转盘驱动电机带动中心轴和转动盘进行转动，进而带动转动盘上的收卷筒进行切换，达到了快速切换收卷筒的效果，避免了因拆卸和安装收卷筒而浪费设备的工作时间。

综上所述，本实用新型具有以下技术效果：通过在放卷装置的绕接辊与展平装置之间设置第一夹送机构，达到了切断第一夹送机构之前的隔膜对第一夹送机构之后的隔膜的作用力，避免各个装置之间对隔膜阻力的叠加，降低隔膜所受的拉力，为提升涂布机的涂覆速度提供了先决条件。

附图说明

图1是放卷装置的外部结构示意图；

图2是收卷装置的外部结构示意图；

图3是突出放卷装置内部结构的示意图；

图4是突出滑槽和调节气缸的视图；

图5是突出收卷装置内部结构的示意图。

图中，1、放卷装置；11、放卷筒；12、绕接辊；121、转向辊；13、第一支撑盒；131、滑槽；132、调节气缸；14、第一夹送机构；141、上夹辊；142、下夹辊；15、第一张紧辊；151、滑块；2、收卷装置；21、收卷筒；23、第二支撑盒；24、第二夹送机构；26、第二张紧机构；262、支撑板；263、转动轴；264、第二张紧辊；27、收卷切换机构；271、中心轴；272、转动盘；273、转动盘驱动电机；3、隔膜。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种锂电池隔膜的高速涂布机，包括依次设置的放卷装置1(见图1)、展平装置、涂覆装置、烘干装置和收卷装置2(见图2)，隔膜3从放卷装置1放出，经展平装置将隔膜3展平后进入涂覆装置进行涂覆，之后在进入烘干装置进行烘干固化，最后被收卷装置2收卷成品。

如图3所示，放卷装置1包括放卷筒11、多根绕接辊12、两块第一支撑盒13以及第一夹送机构14；放卷筒11和多根绕接辊12水平设置，放卷筒11和多根绕接辊12的两端分别与第一支撑盒13转动连接，多根绕接辊12的排布方式有很多种，主要以实现导向和转向作用为主；第一夹送机构14位于多根绕接辊12与展平装置之间，第一夹送机构14包括上夹辊141和下夹辊142，上夹辊141与下夹辊142水平设置且两端分别与两块第一支撑盒13转动连接，上夹辊141与下夹辊142的辊面互相贴合，上夹辊141或下夹辊142为主动辊，驱动上夹辊141或者下夹辊142的电机位于第一支撑盒13内。通过上夹辊141和下夹辊142的夹送作用，能够切断经过第一夹送机构14前后的隔膜3的拉力，即第一夹送机构14前后的隔膜3受拉力可以不相同，放卷筒11与第一夹送机构14之间的隔膜3的拉力源自于第一夹送机构14，第一夹送机构14之后的隔膜3的拉力源自于其他装置，这样就达到了隔膜3拉力切断的效果，将隔膜3运输过程中的受力分区块化，避免了隔膜3阻力的叠加，有助于隔膜3传送速度的提升。

放卷筒11的一端还可以设置有驱动放卷筒11转动的电机，这样放卷筒11与第一夹送机构14之间的阻力会更小，更有利于提升隔膜3的传送速度。

上夹辊141和下夹辊142的表面上可覆有一层橡胶，通过橡胶的可变形性，能够增大上夹辊141和下夹辊142之间的贴合程度，保证了夹送隔膜3的稳定性，避免隔膜3相对上夹辊141和下夹辊142打滑。

另外，还可以将上夹辊141和下夹辊142的辊面设置呈中间凸起的曲面，这样在上夹辊141与下夹辊142配合夹送隔膜3时，隔膜3中间部位的夹紧力较大，两侧的夹紧力较小，能够使得隔膜3从中间向两侧移动，从而将隔膜3展平，保证隔膜3的平整性。

如图3所示，为避免放卷筒11与第一夹送机构14之间的隔膜3松弛，可以在第一夹送机构14与放卷筒11之间设置第一张紧机构，第一张紧机构包括第一张紧辊15、上夹辊141和多根绕接辊12尾端的一根转向辊121，第一张紧辊15水平设置，第一张紧辊15、上夹辊141和转向辊121之间呈三角形布置；再结合图4所示，两块第一支撑盒13上均开设有水平滑槽131，第一张紧辊15的两端分别设置有滑块151，滑块151位于滑槽131内并与滑槽131滑动配合，滑槽131内设置有调节气缸132，调节气缸132的两端分别固接在滑槽131的端部和滑块151上。当放卷筒11与第一夹送机构14之间的隔膜3松弛时，启动调节气缸132收缩，调节气缸132带动滑块151在滑槽131内滑动，滑块151带动第一张紧辊15向远离转向辊121和上夹辊141的方向移动，从而张紧隔膜3；相反，隔膜3过紧时，启动调节气缸132伸出，则会松动隔膜3。

如图5所示，收卷装置2包括收卷筒21、多根绕接辊12和两块第二支撑盒23，收卷筒21和多根绕接辊12水平设置，收卷筒21与多根绕接辊12的两端分别与第二支撑盒23转动连接。收卷装置2上也可设置有第二夹送机构24，第二夹送机构24与第一夹送机构14的结构相同，第二夹送机构24位于烘烤装置与收卷装置2上的绕接辊12之间。在第二夹送机构24的作用下，能够切断第一夹送机构14与收卷筒21之间的隔膜3的拉力，有助于提升隔膜3的传送速度。

如图5所示，为张紧第二夹送机构24与收卷筒21之间的隔膜3，第二夹送机构24的后方可设置有与第一张紧机构结构相同的张紧机构。

如图5所示，为张紧第一夹送机构14与第二夹送机构24之间的隔膜3，可在第一夹送机构14与第二夹送机构24之间设置第二张紧机构26，第二张紧机构26包括两块支撑板262、转动轴263、第二张紧辊264和张紧电机；转动轴263水平设置且两端分别与第二支撑盒23转动连接，两块支撑板262位于两块第二支撑盒23之间且分别固定在转动轴263上，第二张紧辊264水平设置且两端分别与支撑板262转动连接，张紧电机固定设置在一个第二支撑盒23内并驱动转动轴263转动。启动张紧电机，张紧电机带动转动轴263和支撑板262转动，支撑板262转动带动第二张紧辊264绕转动轴263转动，从而对第一夹送机构14与第二夹送机构24之间的隔膜3进行张紧或者放松，保证隔膜3运输的稳定性。

当隔膜3的传送速度提升后，收卷的速度也相应增大，当一个收卷筒21收卷达到收卷量后，需要将整台涂布机停止来更换收卷筒21，中间会花费很长的时间。为了节约更换收卷筒21的时间，如图5所示，可以在收卷装置2上设置收卷切换机构27，收卷切换机构27包括中心轴271、两块转动盘272和转动盘驱动电机273，中心轴271的两端均与固接在第二支撑盒23上的轴承座转动连接，转动盘驱动电机273固定在一块第二支撑盒23上并驱动中心轴271转动，两个转动盘272与中心轴271固定设置并且位于第二支撑盒23之间，收卷筒21位于两个转动盘272之间并且与两个转动盘272转动连接，收卷筒21为多个且以中心轴为圆心均匀分布在转动盘272上，每个收卷筒21上均连接有收卷电机211，收卷电机211固定在转动盘272上。当一个收卷筒21收卷完毕后，将整台涂布机隔膜3的传送速度降低，之后启动转动盘驱动电机273，带动中心轴271和转动盘272转动，切换其他的收卷筒21处于收卷位置，之后切断两个收卷筒21之间的隔膜3，开始使用新的收卷筒21开始收卷，同时将收卷完毕的收卷筒21拆离转动盘272，并更换新的收卷筒21，这样在收卷筒21的更换的过程中仍能进行收卷作业。

本实用新型的工作过程为：

启动收卷电机211、第二夹送机构24、第一夹送机构14和放卷筒11的驱动电机，放卷筒11开始放卷，收卷筒211开始转动带动隔膜3传送，同时第二夹送机构24和第一夹送机构14带动隔膜3进行传送，隔膜3依次经过展平装置展平后进入涂覆装置进行涂覆，涂覆完成后进入烘干装置烘干固化，最后被收卷筒21收卷；在第一夹送机构14和第二夹送机构的作用下，将隔膜3的受力分为三段，分别为放卷筒11与第一夹送机构14之间、第一夹送机构14与第二夹送机构24之间以及第二夹送机构24与收卷筒21之间，三段之间的隔膜3受力互不影响，达到了隔膜3之间拉力切断的效果，每段隔膜3之间的阻力不叠加，有助于提高涂布机中隔膜3的传送速度。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种锂电池隔膜的高速涂布机，包括依次设置的放卷装置（1）、展平装置、涂覆装置、烘干装置和收卷装置（2），放卷装置（1）包括放卷筒（11）、多根绕接辊（12）以及两块第一支撑盒（13），绕接辊（12）水平设置且两端分别与两块第一支撑盒（13）转动连接，其特征在于，放卷装置（1）还包括第一夹送机构（14），第一夹送机构（14）位于多根绕接辊（12）与展平装置之间，第一夹送机构（14）包括上夹辊（141）和下夹辊（142），上夹辊（141）与下夹辊（142）水平设置且两端分别与两块第一支撑盒（13）转动连接，上夹辊（141）与下夹辊（142）的辊面互相贴合，上夹辊（141）或下夹辊（142）为主动辊。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜的高速涂布机，其特征在于，上夹辊（141）和下夹辊（142）的辊面上覆有橡胶。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池隔膜的高速涂布机，其特征在于，上夹辊（141）和下夹辊（142）的辊面呈中间凸起的曲面。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池隔膜的高速涂布机，其特征在于，第一夹送机构（14）沿隔膜（3）输送方向的前段设置有第一张紧机构，第一张紧机构包括第一张紧辊（15）、上夹辊（141）和多根绕接辊（12）尾端的一根转向辊（121），第一张紧辊（15）水平设置，第一张紧辊（15）、上夹辊（141）和转向辊（121）之间呈三角形布置，两块第一支撑盒（13）上均开设有水平滑槽（131），第一张紧辊（15）的两端分别设置有滑块（151），滑块（151）位于滑槽（131）内并与滑槽（131）滑动配合，滑槽（131）内设置有调节气缸（132），调节气缸（132）的两端分别固接在滑槽（131）的端部和滑块（151）上。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜的高速涂布机，其特征在于，收卷装置（2）包括收卷筒（21）、多根绕接辊（12）和两块第二支撑盒（23），收卷筒（21）和多根绕接辊（12）水平设置，多根绕接辊（12）的两端分别与第二支撑盒（23）转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种锂电池隔膜的高速涂布机，其特征在于，收卷装置（2）还包括第二夹送机构（24），第二夹送机构（24）的结构与第一夹送机构（14）的结构相同。

7.根据权利要求6所述的一种锂电池隔膜的高速涂布机，其特征在于，第二夹送机构（24）沿隔膜（3）输送方向的前段设置有第二张紧机构（26），第二张紧机构（26）包括两块支撑板（262）、转动轴（263）、第二张紧辊（264）和张紧电机；转动轴（263）水平设置且两端分别与第二支撑盒（23）转动连接，两块支撑板（262）位于两块第二支撑盒（23）之间且分别固定在转动轴（263）上，第二张紧辊（264）水平设置且两端分别与支撑板（262）转动连接，张紧电机固定设置在一个第二支撑盒（23）内并驱动转动轴（263）转动。

8.根据权利要求5所述的一种锂电池隔膜的高速涂布机，其特征在于，收卷装置（2）还包括收卷切换机构（27），收卷切换机构（27）包括中心轴（271）、两块转动盘（272）和转动盘驱动电机（273），中心轴（271）的两端均与固接在第二支撑盒（23）上的轴承座转动连接，两个转动盘（272）与中心轴（271）固定设置并且位于第二支撑盒（23）之间，收卷筒（21）位于两个转动盘（272）之间并且与两个转动盘（272）转动连接，收卷筒（21）为多个且以中心轴为圆心均匀分布在转动盘（272）上，每个收卷筒（21）上均连接有收卷电机（211），收卷电机（211）固定在转动盘（272）上。