CN208697882U - 一种用于双色模具省空间滑块的注塑模具结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于双色模具省空间滑块的注塑模具结构，包括第一射铲基、滑块、滑块座和第二射铲基，滑块共有两个，分别对应第一射行位和第二射行位，滑块的下方设有滑块座，滑块扣合在滑块座上，滑块内部均设有弹簧腔，弹簧腔内设有弹簧固定针,弹簧固定针上套设有弹簧,弹簧的上端套设有弹簧套筒,弹簧套筒的顶端设有销钉，开模后，销钉一直保持一射滑块合模状态，后模转动，后模的滑块机构转到二射，第二射铲基***滑块座，二射开模后，利用第二射铲基下端的斜面拨动销钉，从而使第二射行位打开，从而达到在同时向上移动一射前模和二射前模时，第一射行位对应的滑块不打开而第二射行位对应的滑块打开的目的。

Description

一种用于双色模具省空间滑块的注塑模具结构

技术领域

本实用新型涉及一种模具，具体是一种用于双色模具省空间滑块的注塑模具结构。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。双色模具即两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由一套模具完成，且需要专门的双色注塑机。双色模具目前市场上日益盛行，于这种工艺可以使产品的外观更加漂亮，易于换颜色而可以不用喷涂，但造价昂贵，技术要求高。

现有的双色模具的注塑模具结构复杂，体积较大，占用空间较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于双色模具省空间滑块的注塑模具结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于双色模具省空间滑块的注塑模具结构，包括第一射铲基、滑块、滑块座和第二射铲基，所述滑块共有两个，分别对应第一射行位和第二射行位，滑块的下方设有滑块座，滑块扣合在滑块座上，滑块内部均设有弹簧腔，弹簧腔内设有弹簧固定针,弹簧固定针上套设有弹簧,弹簧的上端套设有弹簧套筒,弹簧套筒的顶端设有销钉，第一射铲基固定在一射前模上，第二射铲基固定在二射前模上。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一射铲基的侧壁开设有弧形槽，第一射铲基的下端右侧壁加工成垂直向下的竖直面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二射铲基的下端加工成向右侧倾斜的斜面，斜面与销钉抵接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑块座的上表面开设有凹槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述凹槽内嵌有定位锁,滑块的下表面开设有定位槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定位锁的顶端设有凸起，凸起嵌入定位槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在一射滑块合模状态时，销钉被弹簧抵住，紧紧贴在第一射铲基上，开模后，销钉一直保持一射滑块合模状态，后模转动，后模的滑块机构转到二射，第二射铲基***滑块座，二射开模后，利用第二射铲基下端的斜面拨动销钉，从而使第二射行位打开，从而达到在同时向上移动一射前模和二射前模时，第一射行位对应的滑块不打开而第二射行位对应的滑块打开的目的，精简了双色模具行位的原始结构，节省空间，可用于双色模具中位置空间有限的位置。

附图说明

图1为用于双色模具省空间滑块的注塑模具结构的一射滑块合模状态的示意图；

图2为用于双色模具省空间滑块的注塑模具结构的二射滑块合模状态的示意图；

图3为用于双色模具省空间滑块的注塑模具结构中第一射铲基的立体图

图4为用于双色模具省空间滑块的注塑模具结构中第二射铲基的立体图。

图中：1-第一射铲基；2-销钉；3-弹簧套筒；4-滑块；5-弹簧；6-弹簧固定针；7-滑块座；8-定位锁；9-第二射铲基。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种用于双色模具省空间滑块的注塑模具结构，包括第一射铲基1、滑块4、滑块座7和第二射铲基9，滑块4共有两个，分别对应第一射行位和第二射行位，滑块4的下方设有滑块座7,滑块4扣合在滑块座7上，滑块4内部均设有弹簧腔，弹簧腔内设有弹簧固定针6,弹簧固定针6上套设有弹簧5,弹簧5的上端套设有弹簧套筒3,弹簧套筒3的顶端设有销钉2，弹簧5与销钉2抵接，利用弹簧5抵住销钉2，以使销钉2保持在对应的位置，一射前模上固定连接有第一射铲基1，第一射铲基1 的下端伸入第一射行位内，第一射铲基1的侧壁开设有弧形槽，第一射铲基1的下端右侧壁加工成垂直向下的竖直面，在弹簧5的作用下，销钉2紧紧贴在第一射铲基1下端的竖直面上，在一射滑块合模状态时，销钉2被弹簧5抵住，紧紧贴在第一射铲基1上。前后模开模，第一射铲基1移走，第一射行位对应的滑块4不动，后模转动，后膜上的滑块4 转到第二射行位对应的滑块4位置，前后模合模，第二射铲基9***滑块4，二射开模后，利用第二射铲基9下端的斜面拨动销钉2，从而使第二射行位对应的滑块4打开，从而达到在同时向上移动一射前模和二射前模时，第一射行位对应的滑块4不打开而第二射行位对应的滑块4打开的目的。

本实用新型的工作原理是：在一射滑块合模状态时，销钉2被弹簧5抵住，紧紧贴在第一射铲基1上，前后模开模，第一射铲基1移走，第一射行位对应的滑块4不动，后模转动，后膜上的滑块4转到第二射行位对应的滑块4位置，前后模合模，第二射铲基9***滑块4，二射开模后，利用第二射铲基9下端的斜面拨动销钉2，从而使第二射行位对应的滑块4打开，从而达到在同时向上移动一射前模和二射前模时，第一射行位对应的滑块4不打开而第二射行位对应的滑块4打开的目的。

实施例2

在实施例1的基础上，滑块座7的上表面开设有凹槽，凹槽内嵌有定位锁8,滑块4的下表面开设有定位槽，定位锁8的顶端设有凸起，凸起嵌入定位槽内，起到定位作用。

需要特别说明的是，本申请中第一射铲基1、滑块4、滑块座7和第二射铲基9为现有技术的应用，第一射铲基和第二射铲基在向上运动的同时，与第一射铲基接触的销钉保持不动，与第二射铲基接触的销钉移动位置，从而达到在同时向上移动一射前模和二射前模时，第一射行位对应的滑块4不打开而第二射行位对应的滑块4打开的目的为本申请的创新点，其有效解决了现有双色模具结构复杂，占用空间大的问题。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种用于双色模具省空间滑块的注塑模具结构，包括第一射铲基(1)、滑块(4)、滑块座(7)和第二射铲基(9)，其特征在于，所述滑块(4)共有两个，分别对应第一射行位和第二射行位，滑块(4)的下方设有滑块座(7),滑块(4)内部均设有弹簧腔，弹簧腔内设有弹簧固定针(6),弹簧固定针(6)上套设有弹簧(5),弹簧(5)的上端套设有弹簧套筒(3),弹簧套筒(3)的顶端设有销钉(2)，第一射铲基(1)固定在一射前模上，第二射铲基(9)固定在二射前模上。

2.根据权利要求1所述的用于双色模具省空间滑块的注塑模具结构，其特征在于，所述第一射铲基(1)的侧壁开设有弧形槽，第一射铲基(1)的下端右侧壁加工成垂直向下的竖直面。

3.根据权利要求1所述的用于双色模具省空间滑块的注塑模具结构，其特征在于，所述第二射铲基(9)的下端加工成向右侧倾斜的斜面，斜面与销钉(2)抵接。

4.根据权利要求1所述的用于双色模具省空间滑块的注塑模具结构，其特征在于，所述滑块座(7)的上表面开设有凹槽。

5.根据权利要求4所述的用于双色模具省空间滑块的注塑模具结构，其特征在于，所述凹槽内嵌有定位锁(8),滑块(4)的下表面开设有定位槽。

6.根据权利要求5所述的用于双色模具省空间滑块的注塑模具结构，其特征在于，所述定位锁(8)的顶端设有凸起，凸起嵌入定位槽内。