CN208696355U - 一种数控龙门四轴钻床 - Google Patents

一种数控龙门四轴钻床 Download PDF

Info

Publication number
CN208696355U
CN208696355U CN201821043729.7U CN201821043729U CN208696355U CN 208696355 U CN208696355 U CN 208696355U CN 201821043729 U CN201821043729 U CN 201821043729U CN 208696355 U CN208696355 U CN 208696355U
Authority
CN
China
Prior art keywords
numerical control
drilling machine
crossbeam
vertical direction
along
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201821043729.7U
Other languages
English (en)
Inventor
诸定振
诸荣平
诸培红
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NANJING ZHONGDE MACHINE TOOL CO Ltd
Original Assignee
NANJING ZHONGDE MACHINE TOOL CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NANJING ZHONGDE MACHINE TOOL CO Ltd filed Critical NANJING ZHONGDE MACHINE TOOL CO Ltd
Priority to CN201821043729.7U priority Critical patent/CN208696355U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN208696355U publication Critical patent/CN208696355U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Drilling And Boring (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种数控龙门四轴钻床,包括床身和工作台,所述床身纵向中间两侧设有左立柱和右立柱,所述左立柱和右立柱的顶端通过横梁固定连接,所述横梁沿横向水平方向设置有横梁导轨,所述横梁导轨上设置有可沿横梁横向水平方向移动的进刀滑座,所述进刀滑座上沿竖直方向设有对称的导轨,所述导轨上安装有与之相适配的沿竖直方向滑动的进刀滑台,所述进刀滑台上设有双钻孔主轴;所述左立柱和右立柱同侧上均设置有沿竖直方向的固定滑座,所述固定滑座上设置有与之相适配的沿水平方向滑动的滑板,所述滑板均设有单钻孔主轴。本实用新型工作效率高,工件一次装加,4个钻孔头同时加工、自动化程度高。

Description

一种数控龙门四轴钻床
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域,具体涉及一种数控龙门四轴钻床。
背景技术
现有技术中在板材钻孔的生产技术上,要么通过将事先准备好的图纸对比工件,对工件进行划线打样冲,然后利用摇臂钻床对板材进行钻孔,或利用低速数控平面钻,对板材进行定位和钻孔加工,这种加工工艺不仅人工辅助作业多,劳动量大,且生产效率低,成品质量差,不易达到工件所要求的技术精度和大批量高速生产的要求,且多数钻孔设备平均每次只能钻一到两个孔,且每个孔的钻取损耗的时间较多,由此可见,现有的数控机床在结构与使用上,显然仍存在有不便与缺陷,而需要加以进一步改进。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型目的是提供一种数控龙门四轴钻床,工件一次装加,4个钻孔头同时加工、自动化程度高。
技术方案:本实用新型一种数控龙门四轴钻床,包括床身和工作台,所述床身纵向中间两侧设有左立柱和右立柱,所述左立柱和右立柱的顶端通过横梁固定连接,所述横梁沿横向水平方向设置有横梁导轨,所述横梁导轨上设置有可沿横梁横向水平方向移动的进刀滑座,所述进刀滑座上沿竖直方向设有对称的导轨,所述导轨上安装有与之相适配的沿竖直方向滑动的进刀滑台,所述进刀滑台上设有双钻孔主轴;所述左立柱和右立柱同侧上均设置有沿竖直方向的固定滑座,所述固定滑座上设置有与之相适配的沿水平方向滑动的滑板,所述滑板均设有单钻孔主轴。
进一步的,所述工作台的底部左右设有方形凸起和V形凸起,使得工作台与床身的稳定性更高。
进一步的,所述床身上还设有滚珠丝杆,所述滚珠丝杆的一端与减速机连接,用于控制工作台的速度。
进一步的,所述工作台上设有流液槽,方便冷却液的流出。
进一步的,所述双钻孔主轴和单钻孔主轴均与电机连接,用于提供电力。
有益效果:1、本实新型工作效率高:工件一次装加,4个钻孔头同时加工,节省时间,可在一台设备上同时加工完成垂直、水平两个方向的孔,与现有技术工件装夹时间比是1:6,钻孔时间是1:4,现有技术是一个钻孔头加工工件;2、劳动强度小:一个人可同时操作两台以上设备,即每人操作2台设备8个钻削动力头,可比现有技术8个人操作8台钻床效率高,不需要人工手工操作,靠计算机指令进行工件加工,自动化程度高,精度高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的左视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述:
参见图1和图2,本实用新型一种数控龙门四轴钻床,包括床身1和工作台 2,所述工作台2的底部左右设有方形凸起14和V形凸起15,使得工作台2与床身1的稳定性更高;所述工作台2上设有流液槽18,方便冷却液的流出;所述床身1上还设有滚珠丝杆16,所述滚珠丝杆16的一端与减速机17连接,用于控制工作台2的速度;所述床身1纵向中间两侧设有左立柱3和右立柱4,所述左立柱3和右立柱4的顶端通过横梁5固定连接,所述横梁5沿横向水平方向设置有横梁导轨6,所述横梁导轨6上设置有可沿横梁5横向水平方向移动的进刀滑座7,所述进刀滑座7上沿竖直方向设有对称的导轨8,所述导轨8上安装有与之相适配的沿竖直方向滑动的进刀滑台9,所述进刀滑台9上设有双钻孔主轴10;所述左立柱3和右立柱4同侧上均设置有沿竖直方向的固定滑座11,所述固定滑座11上设置有与之相适配的沿水平方向滑动的滑板12,所述滑板12 均设有单钻孔主轴13,所述双钻孔主轴10和单钻孔主轴13均与电机19连接,用于提供电力。
应当指出,本实用新型具体实现该技术方案的方法和途径很多,以上所述仅是本实用新型的优选实施方式。对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。

Claims (5)

1.一种数控龙门四轴钻床,其特征在于:包括床身(1)和工作台(2),所述床身(1)纵向中间两侧设有左立柱(3)和右立柱(4),所述左立柱(3)和右立柱(4)的顶端通过横梁(5)固定连接,所述横梁(5)沿横向水平方向设置有横梁导轨(6),所述横梁导轨(6)上设置有可沿横梁(5)横向水平方向移动的进刀滑座(7),所述进刀滑座(7)上沿竖直方向设有对称的导轨(8),所述导轨(8)上安装有与之相适配的沿竖直方向滑动的进刀滑台(9),所述进刀滑台(9)上设有双钻孔主轴(10);所述左立柱(3)和右立柱(4)同侧上均设置有沿竖直方向的固定滑座(11),所述固定滑座(11)上设置有与之相适配的沿水平方向滑动的滑板(12),所述滑板(12)均设有单钻孔主轴(13)。
2.根据权利要求1所述的一种数控龙门四轴钻床,其特征在于:所述工作台(2)的底部左右设有方形凸起(14)和V形凸起(15)。
3.根据权利要求1所述的一种数控龙门四轴钻床,其特征在于:所述床身(1)上还设有滚珠丝杆(16),所述滚珠丝杆(16)的一端与减速机(17)连接。
4.根据权利要求1所述的一种数控龙门四轴钻床,其特征在于:所述工作台(2)上设有流液槽(18)。
5.根据权利要求1所述的一种数控龙门四轴钻床,其特征在于:所述双钻孔主轴(10)和单钻孔主轴(13)均与电机(19)连接。
CN201821043729.7U 2018-07-03 2018-07-03 一种数控龙门四轴钻床 Expired - Fee Related CN208696355U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821043729.7U CN208696355U (zh) 2018-07-03 2018-07-03 一种数控龙门四轴钻床

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821043729.7U CN208696355U (zh) 2018-07-03 2018-07-03 一种数控龙门四轴钻床

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN208696355U true CN208696355U (zh) 2019-04-05

Family

ID=65937576

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201821043729.7U Expired - Fee Related CN208696355U (zh) 2018-07-03 2018-07-03 一种数控龙门四轴钻床

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN208696355U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113650167A (zh) * 2021-08-27 2021-11-16 南通钜盛数控机床有限公司 一种用于石墨加工的车钻复合机床

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113650167A (zh) * 2021-08-27 2021-11-16 南通钜盛数控机床有限公司 一种用于石墨加工的车钻复合机床

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103802180A (zh) 一种数控五轴榫头加工机床
CN206169340U (zh) 自动双向钻孔机
CN208496059U (zh) 一种龙门搅拌摩擦焊机
CN107538029A (zh) 一种三轴联动工作机床
CN205888123U (zh) 一种三轴联动工作机床
CN208696355U (zh) 一种数控龙门四轴钻床
CN103128552A (zh) 一种夹心式龙门数控镗铣床
CN205519769U (zh) 一种用于连杆加工的装置
CN202162413U (zh) 一种数控高速打孔机
CN205888132U (zh) 一种自动控制加工机床
CN203141235U (zh) 一种斜床身车削中心
CN104972155A (zh) 一种可自动旋转工件多钻头钻床
CN108971996B (zh) 龙门式数控钻、铣、镗钢板自动加工复合机床
CN204747588U (zh) 一种数控钻床
CN207154832U (zh) 一种基于plc的数控式精确定位龙门铣床
CN111331371A (zh) 一种多功能新型深孔钻机
CN101850515A (zh) 多工位组合机床
CN104959646A (zh) 一种可自动旋转工件横向多钻钻床
CN107159943A (zh) 一种基于plc的数控式精确定位龙门铣床
CN212495478U (zh) 一种立卧钻一体机
CN210254336U (zh) 一种多孔加工设备
CN211028155U (zh) 一种铝模板自动钻孔机
CN202922188U (zh) 六轴多工位数控钻铣机床
CN203003229U (zh) 多工位钳子数控铣床
CN207592803U (zh) 一种新型车床

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20190405

Termination date: 20210703

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee