CN208696163U - 高速低噪钢丝扭断机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高速低噪钢丝扭断机，包括操作平台、定刀总成、动刀总成、调直器总成和至少一组牵引箱；所述定刀总成、动刀总成、调直器总成和牵引箱以金属线材为中心直线分布在所述操作平台上，所述调直器总成位于所述定刀总成前侧，调直器总成的输入侧或/和输出侧设有所述牵引箱，所述动刀总成位于所述定刀总成后侧；本实用新型结构设计合理，将金属线材加工所需设备集中到一操作平台上，使得各设备之间可以对金属线材进行连续输送并完成调直、扭断作业，提高了工作效率，降低了生产噪音，同时保障了金属线材的扭断质量。

Description

高速低噪钢丝扭断机

技术领域

本实用新型涉及金属线材加工领域，尤其涉及一种高速低噪钢丝扭断机。

背景技术

现有技术中，在对金属线材加工过程中，需要对线材进行调直作业及切断作业，使金属线材加工成不同的长度，满足不同的生产需要，以上调直作业及切断作业目前为单独的工序，需要分开操作，而且切割过程主要以人工操作为主，对于线材的裁断长度及质量存在不可控的因素。

在切断过程中一般通过压机冲压切断，噪音高达110分贝以上，存在噪音大、效率低的缺点。

发明内容

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种提高金属线材加工工作效率及质量的高速低噪钢丝扭断机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种高速低噪钢丝扭断机，其特征在于，包括操作平台、定刀总成、动刀总成、调直器总成和至少一组牵引箱；

所述定刀总成、动刀总成、调直器总成和牵引箱以金属线材为中心直线分布在所述操作平台上，所述调直器总成位于所述定刀总成前侧，调直器总成的输入侧或/和输出侧设有所述牵引箱，所述动刀总成位于所述定刀总成后侧。

所述调直器总成的输入侧的牵引箱外侧还设有一导向板，所述导向板底部固定在所述操作平台上，导向板上部设有用于所述金属线材穿过的导向孔。

所述牵引箱前侧设有用于夹紧金属线材上下侧进行输送的输出牵引轮，牵引箱后侧设有输入牵引轮，输入牵引轮通过传动带与牵引电机连接，所述牵引电机安装在所述操作平台上部或下部。

所述调直器总成的输出侧设有调直输入轮，调直输入轮通过传动带与调直电机连接，所述调直电机安装在所述操作平台上部或下部。

所述定刀总成包括定刀本体及定刀支架，所述定刀本体穿过所述定刀支架设置，定刀支架通过螺栓对其内部的定刀本体进行固定，且定刀本体中部设有用于金属线材穿过的线孔。

所述动刀总成包括模板支架、空心轴承、动刀盘和齿轮，所述空心轴承设置在所述模板支架内部且两者之间连接固定，空心轴承于动刀总成的输入侧外侧设有与其连接固定的所述齿轮，空心轴承于动刀总成的输入侧内侧设有与其连接固定的所述动刀盘，动刀盘上设有与定刀总成对应设置的至少一个动刀切口。

所述模板支架上部还设有一减速电机，且减速电机的输出轮与所述齿轮啮合连接。

所述动刀盘中部具有一圆形开口，且动刀切口分布在所述圆形开口内壁上。

所述模板支架于动刀总成的输出侧还设有一限位块，限位块与所述动刀切口的扭断位置对应设置，限位块通过减震弹簧与所述模板支架连接固定。

所述模板支架于动刀总成的输出侧下部还设有一出料口。

本实用新型的有益效果是：结构设计合理，将金属线材加工所需设备集中到一操作平台上，使得各设备之间可以对金属线材进行连续输送并完成调直、扭断作业，提高了工作效率，降低了生产噪音，同时保障了金属线材的扭断质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的前侧结构示意图。

图2是本实用新型的后侧结构示意图。

图3是动刀总成输出侧的结构示意图。

图中：1牵引箱、2输出牵引轮、3调节手柄、4调直器总成、5调直输入轮、6导向板、7定刀支架、8定刀本体、9减速电机、10出料口、11调直电机、12模板支架、13齿轮、14空心轴承、15动刀盘、16动刀切口、17牵引电机、18输入牵引轮、19圆形开口、20减震弹簧、21限位块、22操作平台。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

根据附图1、2、3所示：本实施例提供一种高速低噪钢丝扭断机，包括操作平台22、定刀总成、动刀总成、调直器总成4和两组牵引箱1；

所述定刀总成、动刀总成、调直器总成4和牵引箱1以金属线材为中心直线分布在所述操作平台22上，所述调直器总成4位于所述定刀总成前侧，调直器总成4的输入侧和输出侧分别设有一个所述牵引箱1，所述动刀总成位于所述定刀总成后侧，在作业过程中，所述金属线材通过调直器总成4输入侧的牵引箱1喂入调直器总成4，由调直器总成4对金属线材进行调直加工，然后将金属线材送出，并通过调直器总成4输出侧的牵引箱1喂入定刀总成，由定刀总成保障金属线材的输送精度，同时配合动刀总成对金属线材进行扭断，整个过程实现连续输送，实现了金属线材扭断的自动化作业，保障了工作效率和扭断质量，相对于现有技术中的人工作业而言，其安全性也大大提高，只需要工作人员对设备进行简单操作即可；

其中，所述调直器总成4的输入侧的牵引箱1外侧还设有一导向板6，所述导向板6底部固定在所述操作平台22上，导向板6上部设有用于所述金属线材穿过的导向孔，通过导向板6的设置，导向板6前侧用于放置金属线材卷轴，金属线材通过导向板6喂入牵引箱1的输入侧，保障了金属线材喂入高度及喂入方向，喂料效果好且故障率低。

进一步地，所述牵引箱1前侧设有用于夹紧金属线材上下侧进行输送的两个输出牵引轮2，牵引箱1顶部设有调节手柄3，牵引箱1后侧设有输入牵引轮18，输入牵引轮18通过传动带与牵引电机17连接，传动带采用皮带，所述牵引电机17通过支架安装在所述操作平台22上部，且牵引电机17通过同一传动带同时与两个牵引箱1连接，保障了两个牵引箱1对金属线材输送效果的同步性。

进一步地，所述调直器总成4的输出侧设有调直输入轮5，调直输入轮5通过传动带与调直电机11连接，传动带采用皮带，所述调直电机11安装在所述操作平台22下部，通过调直电机11驱动所述调直器总成4进行调直作业。

进一步地，所述定刀总成包括定刀本体8及定刀支架7，所述定刀本体8穿过所述定刀支架7设置，定刀支架7的孔用于定刀本体8穿过并轴向活动，用于对定刀本体8进行精确定位，且定刀本体8与动刀总成的间距可以通过轴向活动进行调整，定刀支架7通过螺栓对其内部的定刀本体8进行顶紧，用于对定刀本体8的位置进行固定，定刀本体8中部设有用于金属线材穿过的线孔，线孔用于实现金属线材的精准输送，保障扭断点的准确定位。

进一步地，所述动刀总成包括模板支架12、空心轴承14、动刀盘15和齿轮13，所述空心轴承14设置在所述模板支架12内部且两者之间连接固定，空心轴承14于动刀总成的输入侧外侧设有与其连接固定的所述齿轮13，齿轮13用于外部动力输入并控制所述空心轴承14的转动效果，空心轴承14于动刀总成的输入侧内侧设有与其连接固定的所述动刀盘15，动刀盘15与空心轴承14可以同步转动，动刀盘15中部具有一圆形开口19，且所述圆形开口19内壁上均匀分布有两个动刀切口16，动刀切口16用于与定刀本体8配合实现金属线材的扭断作业，扭断作业产生的噪音在90分贝左右，较现有技术降低了20分贝左右，降低了噪音污染。

更进一步地，所述模板支架12上部还设有一减速电机9，且减速电机9的输出轮与所述齿轮13啮合连接，通过减速电机9驱动所述空心轴承14和动刀盘15在模板支架12内转动进行扭断作业。

更进一步地，所述模板支架12于动刀总成的输出侧还设有一限位块21，限位块21与所述动刀切口16的扭断位置对应设置，限位块21通过减震弹簧20与所述模板支架12连接固定，限位块21的设置用于对扭断后的金属线材进行限位，使其在扭断后朝向模板支架12下部活动，模板支架12于动刀总成的输出侧下部还设有一出料口10，出料口10外侧端部向下倾斜设置，出料口10用于接住扭断后的金属线材，金属线材在重力效果下滑动至出料口10的外侧端部并落下，由出料口10下部的容器将金属线材进行储存，用于金属线材的转移输送。

以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型的目的技术方案，都属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高速低噪钢丝扭断机，其特征在于，包括操作平台、定刀总成、动刀总成、调直器总成和至少一组牵引箱；

所述定刀总成、动刀总成、调直器总成和牵引箱以金属线材为中心直线分布在所述操作平台上，所述调直器总成位于所述定刀总成前侧，调直器总成的输入侧或/和输出侧设有所述牵引箱，所述动刀总成位于所述定刀总成后侧。

2.根据权利要求1所述的高速低噪钢丝扭断机，其特征在于：所述调直器总成的输入侧的牵引箱外侧还设有一导向板，所述导向板底部固定在所述操作平台上，导向板上部设有用于所述金属线材穿过的导向孔。

3.根据权利要求1所述的高速低噪钢丝扭断机，其特征在于：所述牵引箱前侧设有用于夹紧金属线材上下侧进行输送的输出牵引轮，牵引箱后侧设有输入牵引轮，输入牵引轮通过传动带与牵引电机连接，所述牵引电机安装在所述操作平台上部或下部。

4.根据权利要求1所述的高速低噪钢丝扭断机，其特征在于：所述调直器总成的输出侧设有调直输入轮，调直输入轮通过传动带与调直电机连接，所述调直电机安装在所述操作平台上部或下部。

5.根据权利要求1所述的高速低噪钢丝扭断机，其特征在于：所述定刀总成包括定刀本体及定刀支架，所述定刀本体穿过所述定刀支架设置，定刀支架通过螺栓对其内部的定刀本体进行固定，且定刀本体中部设有用于金属线材穿过的线孔。

6.根据权利要求1所述的高速低噪钢丝扭断机，其特征在于：所述动刀总成包括模板支架、空心轴承、动刀盘和齿轮，所述空心轴承设置在所述模板支架内部且两者之间连接固定，空心轴承于动刀总成的输入侧外侧设有与其连接固定的所述齿轮，空心轴承于动刀总成的输入侧内侧设有与其连接固定的所述动刀盘，动刀盘上设有与定刀总成对应设置的至少一个动刀切口。

7.根据权利要求6所述的高速低噪钢丝扭断机，其特征在于：所述模板支架上部还设有一减速电机，且减速电机的输出轮与所述齿轮啮合连接。

8.根据权利要求6所述的高速低噪钢丝扭断机，其特征在于：所述动刀盘中部具有一圆形开口，且动刀切口分布在所述圆形开口内壁上。

9.根据权利要求6所述的高速低噪钢丝扭断机，其特征在于：所述模板支架于动刀总成的输出侧还设有一限位块，限位块与所述动刀切口的扭断位置对应设置，限位块通过减震弹簧与所述模板支架连接固定。

10.根据权利要求6或9所述的高速低噪钢丝扭断机，其特征在于：所述模板支架于动刀总成的输出侧下部还设有一出料口。