CN208695901U - 一种复合肥原料生产用除杂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合肥原料生产用除杂装置，包括壳体，所述壳体的内壁通过螺栓固定安装有漏斗状的第一除杂器，所述第一除杂器为中空结构，所述第一除杂器的凹面壁体焊接有多个连通管，所述连通管的一端共同焊接连通有与第一除杂器颠倒的第二除杂器，所述第一除杂器的凹面壁体和第二除杂器的凸面壁体均开设有多个细孔，所述第一除杂器的底端焊接有除杂管，所述第一除杂器的底端两侧焊接有排料管，所述排料管的一端与第一除杂器的凹面内部连通。本实用新型设计结构合理，操作简单，使用方便，能够方便除尘，而且密封性好，工序集中，占地面积小。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合肥原料生产技术领域，尤其涉及一种复合肥原料生产用除杂装置。
背景技术
众所周知，复合肥生产线烘干机、冷却机尾气水分含量较高，粉尘浓度大，再加之复合肥粉尘容易吸潮水解等众多因素，由于复合肥生产中会产生很多灰尘，而且影响复合肥的品质，因此在复合肥生产中需要对肥料进行除灰，现有的除灰装置密封性不够，而且工序不集中，容易造成灰尘溢出，而且占地面积大。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有复合肥生产除杂除灰密封性不高而且占地面积大的缺点，而提出的一种复合肥原料生产用除杂装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种复合肥原料生产用除杂装置，包括壳体，所述壳体的内壁通过螺栓固定安装有漏斗状的第一除杂器，所述第一除杂器为中空结构，所述第一除杂器的凹面壁体焊接有多个连通管，所述连通管的一端共同焊接连通有与第一除杂器颠倒的第二除杂器，所述第一除杂器的凹面壁体和第二除杂器的凸面壁体均开设有多个细孔，所述第一除杂器的底端焊接有除杂管，所述第一除杂器的底端两侧焊接有排料管，所述排料管的一端与第一除杂器的凹面内部连通。
优选的，所述壳体的顶端外壁固定安装有第一电机，且壳体的顶端通过轴承转动安装有转动杆，所述壳体的顶端内壁焊接有分隔管，所述分隔管穿过第二除杂器的顶部延伸至第二除杂器的下方，且转动杆的一端穿过分隔管延伸至分隔管的下方，第一电机的输出轴与转动杆的另一端固定连接。
优选的，所述转动杆的一端焊接有两个对称的板条，且板条粘接有刷毛，所述除杂管的一端延伸至壳体外。
优选的，所述除杂管的一端内壁通过螺栓固定安装有支撑杆，支撑杆的中间部位焊接有固定块，固定块通过轴承转动安装有转轴，转轴的一端固定安装有扇叶，所述除杂管的一端套设有除尘布袋，扇叶位于除杂管内。
优选的，所述固定块的一侧通过螺钉固定安装有保护罩，且除杂管的底端壁体通过轴承转动安装有连接杆，连接杆的一端和转轴的另一端均延伸至保护罩内，连接杆的一端和转轴的另一端均固定安装有锥齿轮，且锥齿轮相啮合，所述除杂管的底端外壁固定安装有第二电机，第二电机的输出轴与连接杆的另一端固定连接，所述壳体的顶端固定安装有两个投料槽，投料槽位于第一电机的两侧，壳体的底端外壁固定安装有四个支撑腿。
本实用新型的有益效果是：通过设计的装置，能够两级除尘，并且能够实现杂质与物料有序分离，而且整个装置工序集中，从而占地面积小，整个装置密封性好，减小灰尘的泄漏，从而提高生产环境质量；
本设计结构合理，操作简单，使用方便，能够方便除尘，而且密封性好，工序集中，占地面积小。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种复合肥原料生产用除杂装置的主视剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种复合肥原料生产用除杂装置的排料管安装结构示意图。
图中：1壳体、2第一除杂器、3连通管、4第二除杂器、5投料槽、6分隔管、7转动杆、8排料管、9除杂管、10除尘布袋、11扇叶、12固定块、13板条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种复合肥原料生产用除杂装置，包括壳体1，壳体1的内壁通过螺栓固定安装有漏斗状的第一除杂器2，第一除杂器2为中空结构，第一除杂器2的凹面壁体焊接有多个连通管3，连通管3的一端共同焊接连通有与第一除杂器2颠倒的第二除杂器4，第一除杂器2的凹面壁体和第二除杂器4的凸面壁体均开设有多个细孔，第一除杂器2的底端焊接有除杂管9，第一除杂器2的底端两侧焊接有排料管8，排料管8的一端与第一除杂器2的凹面内部连通。
本实施例中，壳体1的顶端外壁固定安装有第一电机，且壳体1的顶端通过轴承转动安装有转动杆7，壳体1的顶端内壁焊接有分隔管6，分隔管6穿过第二除杂器4的顶部延伸至第二除杂器4的下方，且转动杆7的一端穿过分隔管6延伸至分隔管6的下方，第一电机的输出轴与转动杆7的另一端固定连接，转动杆7的一端焊接有两个对称的板条13，且板条13粘接有刷毛，除杂管9的一端延伸至壳体1外，除杂管9的一端内壁通过螺栓固定安装有支撑杆，支撑杆的中间部位焊接有固定块12，固定块12通过轴承转动安装有转轴，转轴的一端固定安装有扇叶11，除杂管9的一端套设有除尘布袋10，扇叶11位于除杂管9内，固定块12的一侧通过螺钉固定安装有保护罩，且除杂管9的底端壁体通过轴承转动安装有连接杆，连接杆的一端和转轴的另一端均延伸至保护罩内，连接杆的一端和转轴的另一端均固定安装有锥齿轮，且锥齿轮相啮合，除杂管9的底端外壁固定安装有第二电机，第二电机的输出轴与连接杆的另一端固定连接，壳体1的顶端固定安装有两个投料槽5，投料槽5位于第一电机的两侧，壳体1的底端外壁固定安装有四个支撑腿。
工作原理如下：第一电机型号为68KTYZ-80r/min，220v，第二电机型号没有具体要求，采用常用的220V，大小根据设备匹配就行，并且第一电机和第二电机通过导线与外设的电源连接。
使用时，启动第一电机和第二电机，肥料通过外设的输送装置，如传送带将肥料从投料槽5送入到壳体1内，第二电机通过连接杆使得锥齿轮转动，从而带动扇叶11转动，使得向外吹风，壳体1内的气体被吸出，肥料先与第二除杂器4接触，由于第二除杂器4与第一除杂器2通过连通管3连通，从而气体连通，粉尘穿过细孔经过连通管3进入到第一除杂器2内，此时肥料有下落到第一除杂器2内，由于吸力的作用，使得肥料的灰尘被第二次吸收，板条13在第一电机带动下转动，从而对第一除杂器2进行表面刷，提高肥料下落效率，第一除杂器2内的肥料最终从排料管8排出，产生的粉尘从除杂管9排出，被除尘布袋10收集。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种复合肥原料生产用除杂装置，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）的内壁通过螺栓固定安装有漏斗状的第一除杂器（2），所述第一除杂器（2）为中空结构，所述第一除杂器（2）的凹面壁体焊接有多个连通管（3），所述连通管（3）的一端共同焊接连通有与第一除杂器（2）颠倒的第二除杂器（4），所述第一除杂器（2）的凹面壁体和第二除杂器（4）的凸面壁体均开设有多个细孔，所述第一除杂器（2）的底端焊接有除杂管（9），所述第一除杂器（2）的底端两侧焊接有排料管（8），所述排料管（8）的一端与第一除杂器（2）的凹面内部连通。
2.根据权利要求1所述的一种复合肥原料生产用除杂装置，其特征在于，所述壳体（1）的顶端外壁固定安装有第一电机，且壳体（1）的顶端通过轴承转动安装有转动杆（7），所述壳体（1）的顶端内壁焊接有分隔管（6），所述分隔管（6）穿过第二除杂器（4）的顶部延伸至第二除杂器（4）的下方，且转动杆（7）的一端穿过分隔管（6）延伸至分隔管（6）的下方，第一电机的输出轴与转动杆（7）的另一端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种复合肥原料生产用除杂装置，其特征在于，所述转动杆（7）的一端焊接有两个对称的板条（13），且板条（13）粘接有刷毛，所述除杂管（9）的一端延伸至壳体（1）外。
4.根据权利要求1所述的一种复合肥原料生产用除杂装置，其特征在于，所述除杂管（9）的一端内壁通过螺栓固定安装有支撑杆，支撑杆的中间部位焊接有固定块（12），固定块（12）通过轴承转动安装有转轴，转轴的一端固定安装有扇叶（11），所述除杂管（9）的一端套设有除尘布袋（10），扇叶（11）位于除杂管（9）内。
5.根据权利要求4所述的一种复合肥原料生产用除杂装置，其特征在于，所述固定块（12）的一侧通过螺钉固定安装有保护罩，且除杂管（9）的底端壁体通过轴承转动安装有连接杆，连接杆的一端和转轴的另一端均延伸至保护罩内，连接杆的一端和转轴的另一端均固定安装有锥齿轮，且锥齿轮相啮合，所述除杂管（9）的底端外壁固定安装有第二电机，第二电机的输出轴与连接杆的另一端固定连接，所述壳体（1）的顶端固定安装有两个投料槽（5），投料槽（5）位于第一电机的两侧，壳体（1）的底端外壁固定安装有四个支撑腿。
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