CN208695312U - 一种自旋转柱式喷头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自旋转柱式喷头，包括喷柱、连接在喷柱底部的旋转头和套接在旋转头外周的底座。喷柱顶部闭合，喷柱内部开设有通往底部的喷雾通道，喷柱侧壁沿长度方向开设有若干组通往喷雾通道的钭孔，钭孔斜向设置，钭孔的中轴线与喷雾通道的中轴线没有交点。底座内部开设有圆柱型通孔，旋转头密封安装在圆柱型通孔内并可作周向自由旋转。旋转头的内圈与喷柱外壁密封固接，底座的顶部向内侧延伸形成用于对旋转头进行轴向限位的卡环。本实用新型采用自旋转的喷雾方式，通过喷柱的旋转减少喷孔和钭孔的污堵，并且提高了喷雾的均匀性，降低了药水的用量，具有结构简单、操作方便、制作成本低和实用性强的优点。

Description

一种自旋转柱式喷头

技术领域

本实用新型涉及一种喷头，特别涉及一种自旋转柱式喷头。

背景技术

目前的家具的生产和制造会释放结人本有害的甲醛已是公知的事实，特别是刚生产出来的家具、人造板和新装修，其甲醛含量的检测值一般都是偏高的。尽管家具和人造板材的生产厂家已采取各种各样的方法尽量减少甲醛的实际用量，但家具和人造板材仍会释放出甲醛的现象还是普遍存在。针对目前的家具和人造板装修存在释放甲醛的问题，目前通常采用在其表面喷雾一层甲醛吸收涂层来处理，但通常采用的是普通的喷头，需要人为转动来提高喷涂均匀性，操作不方便，易造成喷涂不均。为保证诳果需提高喷涂量，浪费了材料，而且由于喷头是相对静止的，造成喷孔易积污污堵，进一步造成喷涂不均，影响了喷头使用寿命和除甲醛效率。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种喷涂效果好的自旋转柱式喷头。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种自旋转柱式喷头，包括喷柱、连接在喷柱底部的旋转头和套接在旋转头外周的底座。所述喷柱顶部闭合，喷柱内部开设有通往底部的喷雾通道，喷柱侧壁沿长度方向开设有若干组通往喷雾通道的钭孔。所述钭孔斜向设置，钭孔的中轴线与喷雾通道的中轴线没有交点。所述底座内部开设有圆柱型通孔，旋转头安装在圆柱型通孔内并可作周向自由旋转，旋转头的内圈与喷柱外壁密封固接，底座的顶部向内侧延伸形成用于对旋转头进行轴向限位的卡环。

进一步地，若干组钭孔沿着喷柱的长度方向等间距均匀分布，每一组钭孔的数量为3-10个，每一组钭孔在喷柱长度方向上的间隔为3-20mm，任意两组相连的钭孔之间位置相错开。

进一步地，任意一组钭孔均围绕着喷雾通道的中轴线呈轴对称分布，钭孔与喷柱水平截面的切线呈夹角α，45°≤α≤60°。

其中，所述钭孔的直径为0.1-2mm。

进一步地，所述喷柱顶部为圆形半球体，所述圆形半球体上均匀开设有若干个喷孔。

进一步地，所述喷孔的直径为0.1-2mm，所述喷孔垂直于圆形半球体的壁面。

进一步地，所述旋转头与底座的材质均为PVDF，PVDF材料具有自润滑性能，摩擦力小，有利于喷柱的旋转。

进一步地，所述底座的空腔下部设有内螺纹。

本实用新型具有如下有益效果：1、喷柱是上间隔均匀分布着若干钭孔，钭孔与喷柱截面的切线呈45-60°的夹角，当喷雾时借用喷雾产生的反向推力使得喷柱旋转，减少喷孔和钭孔的污堵，减少由于喷孔或钭孔污堵引起的喷雾量降低；2、喷柱上沿长度方向均布设有若干组钭孔，任意相连的两组钭孔错开设置，钭孔和喷孔的直径均为0.1-2mm，有利于喷雾更均匀，能够降低药水的用量，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的主视示意图。

图3为图2沿着A-A方向的剖面示意图。

图4为图2沿着B-B方向的剖面示意图。

主要组件符号说明：1、喷柱；10、喷雾通道；11、圆形半球体；111、喷孔；12、钭孔；2、旋转头；3、底座；30、圆柱型通孔；301、内螺纹；31、卡环。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。

如图1-4所示，一种自旋转柱式喷头，包括喷柱1、旋转头2和底座3。旋转头2固定在喷柱1的下部，旋转头2的内圈与喷柱1外壁密封固定连接。底座3内部开设有圆柱型通孔30，旋转头2安装在圆柱型通孔30内并可作周向自由旋转，旋转头2的外壁与圆柱型通孔30的壁面之间具有一定的间隙，旋转头2与底座3均采用PVDF材料制成。底座3的顶部向内侧延伸形成用于对旋转头2进行轴向限位的卡环31，圆柱型通孔30的下部设有内螺纹301。

喷柱1内部开设有通往底部的喷雾通道10，喷柱1顶部为圆形半球体11，圆形半球体11上均匀开设有若干个喷孔111，喷孔111的直径为0.3mm，喷孔111垂直于圆形半球体11的壁面。喷柱1侧壁沿长度方向开设有三组通往喷雾通道10的钭孔12，钭孔12的直径为1mm，每一组钭孔12在喷柱1长度方向上的间隔为5mm，每一组钭孔12的数量为10个，任意两组相连的钭孔12之间位置相错开。钭孔12斜向设置，钭孔12的中轴线与喷雾通道10的中轴线没有交点。任意一组钭孔12均围绕着喷雾通道10的中轴线呈轴对称分布，钭孔12与喷柱1水平截面的切线呈45°夹角，钭孔12朝向切线外侧。

本实用新型的工作原理为：喷雾经喷雾通道10进入并由各钭孔12和喷孔111喷出，由于钭孔12与喷柱1水平截面的切线呈45°夹角，借助喷雾所产生的反向推力使得喷柱1逆着出气方向旋转，进而将喷雾均匀地喷附在家具或各种人造板的表面形成甲醛吸收涂层。旋转头2和底座3均采用PVDF材料制成，PVDF材料具有自润滑能力且摩擦力很小，有利于旋转头2在底座3的圆柱型通孔30内旋转。通过调节喷雾量或气压的大小，可以控制喷柱1的旋转速度，以便更好地出去膜表面的污染物和减少喷孔111及钭孔12的污堵。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种自旋转柱式喷头，其特征在于：包括喷柱、连接在喷柱底部的旋转头和套接在旋转头外周的底座，所述喷柱顶部闭合，喷柱内部开设有通往底部的喷雾通道，喷柱侧壁沿长度方向开设有若干组通往喷雾通道的钭孔，所述钭孔斜向设置，钭孔的中轴线与喷雾通道的中轴线没有交点，所述底座内部开设有圆柱型通孔，旋转头安装在圆柱型通孔内并可作周向自由旋转，旋转头的内圈与喷柱外壁密封固接，底座的顶部向内侧延伸形成用于对旋转头进行轴向限位的卡环。

2.如权利要求1所述的一种自旋转柱式喷头，其特征在于：若干组钭孔沿着喷柱的长度方向等间距均匀分布，每一组钭孔的数量为3-10个，每一组钭孔在喷柱长度方向上的间隔为3-20mm，任意两组相连的钭孔之间位置相错开。

3.如权利要求2所述的一种自旋转柱式喷头，其特征在于：任意一组钭孔均围绕着喷雾通道的中轴线呈轴对称分布，钭孔与喷柱水平截面的切线呈夹角α，45°≤α≤60°。

4.如权利要求1-3中任一项所述的一种自旋转柱式喷头，其特征在于：所述钭孔的直径为0.1-2mm。

5.如权利要求1所述的一种自旋转柱式喷头，其特征在于：所述喷柱顶部为圆形半球体，所述圆形半球体上均匀开设有若干个喷孔。

6.如权利要求5所述的一种自旋转柱式喷头，其特征在于：所述喷孔的直径为0.1-2mm，所述喷孔垂直于圆形半球体的壁面。

7.如权利要求1所述的一种自旋转柱式喷头，其特征在于：所述旋转头与底座的材质均为PVDF。

8.如权利要求1所述的一种自旋转柱式喷头，其特征在于：所述底座的空腔下部设有内螺纹。