CN208692904U - 烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烹饪器具，其包括煲体和盖体，盖体与煲体可开合地连接，并能够在盖体和内锅之间构成烹饪空间，煲体包括：设置在内锅的下方的马达、设置在内锅的下方并能够由马达驱动而旋转的第一磁铁，以及搅拌装置，搅拌装置设置在内锅中，搅拌装置包括第二磁铁，第二磁铁能够随第一磁铁的旋转而旋转，以使得搅拌装置旋转，搅拌装置设置有向外延伸的搅拌叶片，搅拌叶片设置有凸筋，用于打散食材。根据本实用新型的烹饪器具能够均匀地对内锅中的食物进行搅拌，并打散食材，搅拌效果好。

Description

烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及炊具领域，尤其涉及一种烹饪器具。

背景技术

目前市场上的带搅拌功能的电饭煲和炒菜机通常通过马达带动搅拌叶片旋转，马达设置在盖体内部，搅拌叶片设置在内锅与可拆盖形成的烹饪空间里，搅拌叶片通过与马达传动轴或转换轴连接在一起。为了清洗方便，搅拌叶片通常可拆卸，但不方便拿取操作，并且搅拌的区域面大，很难对锅底进行搅拌，底层食材易烧糊而上层却是生的，搅拌效果不理想。此外，常用搅拌叶片会出现刮擦内胆面、食材起堆、食材被抛出锅内、食材被搅烂、食材搅拌不均匀、翻滚不当导致糊锅等问题。

因此，需要提供一种烹饪器具，以至少部分地解决上面提到的问题。

实用新型内容

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施例部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为了至少部分地解决上述问题，本实用新型公开了一种烹饪器具，其特征在于，包括：

煲体，所述煲体中设置有内锅；以及

盖体，所述盖体与所述煲体可开合地连接，并能够在所述盖体和所述内锅之间构成烹饪空间，

其中，所述煲体包括：

马达，所述马达设置在所述内锅的下方；

第一磁铁，所述第一磁铁设置在所述内锅的下方并能够由所述马达驱动而旋转；

搅拌装置，所述搅拌装置设置在所述内锅中，所述搅拌装置包括第二磁铁，所述第二磁铁能够随所述第一磁铁的旋转而旋转，以使得所述搅拌装置旋转，所述搅拌装置设置有向外延伸的搅拌叶片，所述搅拌叶片设置有凸筋，用于打散食材。

根据本实用新型的烹饪器具包括马达、第一磁铁和搅拌装置，搅拌装置包括第二磁铁，第二磁铁能够随第一磁铁的旋转而旋转，以使得搅拌装置旋转，搅拌装置设置有搅拌叶片，搅拌叶片具有用于打散食材的凸筋，从而可均匀地对内锅中的食物进行搅拌，并打散食材，搅拌效果好。

可选地，所述搅拌叶片具有用于对食材施加水平方向的作用力的叶片下部，以及用于对所述食材施加倾斜于所述水平方向的作用力的叶片上部，所述凸筋设置在所述叶片上部上。由此，叶片上部和叶片下部的合力为食材的受力方向，使得食材能够更好地翻转。

可选地，所述叶片上部具有相反的第一表面和第二表面，在所述搅拌装置旋转时，所述第一表面沿旋转方向对所述食材施加作用力，所述凸筋设置在所述第一表面上。由此，第一表面为叶片上部的受力面，设置在第一表面上的凸筋能够打散食材。

可选地，所述凸筋的厚度为2-5mm，并且/或者，所述凸筋延伸出所述搅拌叶片的高度为5-20mm。由此，凸筋既能够高效地搅拌食材，也具有适宜的尺寸。

可选地，所述搅拌叶片的最外端在其展向截面中的最大尺寸大于所述搅拌叶片的中部在其展向截面中的最大尺寸。由此，搅拌叶片能够将食材更好地集中在搅拌叶片的中部位置进行翻转。

可选地，所述搅拌装置包括搅拌装置本体，所述搅拌叶片设置在所述搅拌装置本体上并沿向外延伸，所述搅拌叶片绕所述搅拌装置的中心轴线形成的圆柱形区域的最大直径小于或等于所述搅拌装置本体的直径的两倍。由此，可以保持搅拌装置的平衡，避免失去平衡或造成摆动。

可选地，所述烹饪器具进一步包括用于加热所述内锅的发热盘，所述搅拌叶片绕所述搅拌装置的中心轴线形成的圆柱形区域的最大直径为所述发热盘的直径的0.8至1倍。由此，可对被发热盘加热的区域中的食物进行充分搅拌，避免烧糊食材或造成受热不均的现象。

可选地，所述叶片下部与所述内锅的间距为2～4mm。由此，可避免刮伤内锅的涂层。

可选地，所述搅拌装置上设置有至少两个搅拌叶片，所述至少两个搅拌叶片绕所述搅拌装置的中心均匀间隔设置。由此，搅拌装置能够高效且平衡地进行搅拌。

可选地，所述内锅的内底表面设置有向上的凸包，所述搅拌装置的底部设置有与所述凸包对应的凸缘，所述凸缘接触所述凸包，以使所述搅拌装置与所述内锅间隔开。由此，凸缘与凸包接触可以减少摩擦，降低搅拌装置的旋转阻力并能够减少搅拌装置对内锅的涂层的损伤。

附图说明

本实用新型实施例的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施例及其描述，用来解释本实用新型的原理。在附图中，

图1为根据本实用新型的一种优选实施方式的烹饪器具的立体视图；

图2为图1示出的烹饪器具的分解视图；

图3为图1示出的烹饪器具的剖视图；

图4为图3示出的烹饪器具的搅拌装置的放大视图；

图5为图4示出的搅拌装置的分解视图；

图6为图5示出的搅拌装置的另一分解视图(从下往上观察)；

图7为图5示出的搅拌装置的搅拌装置本体和搅拌装置盖体的分解视图；

图8为图5示出的搅拌装置放于内锅中时的剖视图；

图9为图5示出的搅拌装置的正视图；

图10为图9示出的搅拌装置的立体视图；

图11为图9示出的搅拌装置的俯视图；

图12为图9示出的搅拌装置的另一立体视图；

图13为图1示出的烹饪器具的驱动组件的剖视图；以及

图14为图13示出的驱动组件的分解视图。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型实施方式可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型实施方式发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底了解本实用新型实施方式，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本实用新型实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施方式详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。

以下，参照图1至图14对本实用新型的优选实施方式的烹饪器具进行说明。可以理解，根据本实用新型的烹饪器具可以为电饭煲、电压力锅或其它电加热器具，且根据本实用新型的烹饪器具除具有煮米饭的功能以外，还可以具有煮粥等各种功能。

如图1所示，烹饪器具主要包括煲体和盖体。煲体基本上呈圆角长方体形状，并且具有圆筒形状的内锅收纳部，内锅41可以自由地放入内锅收纳部或者从内锅收纳部取出，以方便对内锅41进行清洗。内锅41的上表面具有圆形开口，用于向内锅41中盛放待加热的材料，诸如米、汤等。煲体中可以包括用于加热内锅41的加热装置。盖体基本上呈圆角长方体形状，并且与煲体的形状基本上对应。盖体以可开合的方式枢转连接至煲体，用于盖合煲体。当盖体盖合在煲体上时，盖体和内锅41之间构成烹饪空间。

下面将分别讨论烹饪器具的各个部件：

盖体

如图1和图2中可见，盖体具有盖体本体1和覆盖在盖体本体1的下表面的可拆盖2。可拆盖2与盖体本体1可拆卸地连接，以方便清洗。在盖***于关闭位置时，可拆盖2和内锅41之间形成烹饪空间。

盖体与下文将详细描述的煲体可开合地连接，并且盖体相对于煲体可打开。此外，盖体还可以具有连通烹饪空间和外界大气的蒸汽通道。例如，蒸汽通道中可以设置为迷宫形状，以用于冷凝来自烹饪空间的蒸汽。另外，蒸汽通道也可以形成有压力控制构件，或者与诸如微压阀的压力控制构件相连，以用于控制烹饪空间内的压力。

煲体

参考图2和图3，煲体包括外壳6和与外壳6连接的中板组件4。中板组件4可以包括用于阻止热量流失的保温罩42，内锅41可放置进入保温罩42中，或从保温罩42取出。保温罩42可以将位于其内部的内锅41的热量尽可能多的保持在保温罩42的内部，而阻止保温罩42内部的热量传导至保温罩42外部的部件。

驱动组件5

驱动组件5包括设置在所述内锅41下方的马达57和第一磁铁52。现请转到图3、图13和图14，在图示实施方式中，马达57设置在内锅41的下方，并且具有大致沿竖直方向设置的马达传动轴59，该马达传动轴59用于驱动第一磁铁52旋转。换句话说，第一磁铁52在马达57的驱动下能够以沿竖直方向设置的旋转中心轴在水平面上旋转。

具体地，在本实施方式中，烹饪器具包括固定马达57的马达支架55以及支撑第一磁铁52的磁铁支架，磁铁支架相对于马达支架55可旋转。如图13中可见，马达57安装在马达支架55内部，马达传动轴59与磁铁支架连接，使第一磁铁52能够与马达传动轴59同步转动。

如图14中可见，磁铁支架包括用于容纳第一磁铁52的磁铁支架本体53和覆盖磁铁支架本体53的磁铁支架盖体51。磁铁支架盖体51与磁铁支架本体53可通过诸如螺钉54的连接件连接在一起。

磁铁支架盖体51与磁铁支架本体53由耐高温且不与磁铁产生作用的金属(比如铝)或其它耐高温材料(塑胶，陶瓷等)制成，材料需不被高温影响其性能，同样地，第一磁铁52为耐高温磁铁。

继续参考图14，磁铁支架本体53可以通过连接块56(作为连接构件的一个示例)与马达支架55连接在一起，并且磁铁支架本体53与连接块56两者一起可相对马达支架55旋转。

虽然在图示实施方式中，第一磁铁52的数量为四个，但第一磁铁52的数量可以根据需要进行更改，例如可以为两个、三个或更多个。

在安装好驱动组件5后，可将马达支架55通过诸如螺钉的连接件与保温罩42固定在一起，马达支架55底部与外壳6接触，以使烹饪器具受到震动时驱动组件5不会掉落。进一步，马达57的底部可设置有马达防震垫58，马达防震垫58与外壳6接触，起到防震作用。

搅拌装置3

参考图3和图4，搅拌装置3设置在内锅41中，搅拌装置3包括第二磁铁33，第二磁铁33能够随第一磁铁52的旋转而旋转，以使得搅拌装置3旋转。以此方式，当马达57驱动第一磁铁52旋转时，在磁性作用力的作用下，第二磁铁33被第一磁铁52驱动而旋转，并能够搅拌内锅41中的食物。由于搅拌装置3和驱动组件5之间不通过机械结构直接连接，因此，烹饪空间可以具有良好的密封性，并且更方便清洗。

具体地，如图4、图5和图7所示，搅拌装置3可包括用于容纳第二磁铁33的搅拌装置本体35和覆盖搅拌装置本体35的搅拌装置盖体32，搅拌装置盖体32和搅拌装置本体35之间设置有密封件34，密封件34可防止水或者蒸汽进入到搅拌装置3中。

搅拌装置本体35和搅拌装置盖体32可以均由耐高温且不与磁铁产生作用的金属(比如铝)或其它耐高温材料(塑胶，陶瓷等)制成，材料需不被高温影响其性能，并且为食品安全材料。同样地，第二磁铁33为耐高温磁铁。

继续参考图4，搅拌装置本体35上设置有搅拌叶片37，例如，搅拌装置本体35上优选地设置有两片搅拌叶片37，并且该两片搅拌叶片37可以对称设置。搅拌叶片37可以与搅拌装置本体35一体形成。在图示实施方式中，搅拌装置本体35大致为圆柱状，并且具有分别容纳第二磁铁33的四个磁铁容纳腔351。

在第二磁铁33和密封件34装入搅拌装置本体35内后，合上搅拌装置盖体32，再通过例如超声波焊接的方式使搅拌装置本体35和搅拌装置盖体32牢固地接合在一起。

在图示实施方式中，第二磁铁33的数量为四个，但第二磁铁33的数量可以根据需要进行更改，例如可以为两个、三个或更多个。此外，优选地，第二磁铁33的数量与第一磁铁52的数量一致，这样可获得更稳定的旋转效果。

回到图3，烹饪器具还可以包括用于加热的发热盘44，内锅41底部与发热盘44重合，以接收来自发热盘44的热量。马达57位于发热盘44下方，发热盘44的中间设置有圆形通孔，磁铁支架可容纳在该圆形通孔中，以使第一磁铁52尽可能地靠近内锅41。由此，第一磁铁52与第二磁铁33之间的间距较小，而使得磁性作用力较大。此外，马达传动轴59可以与发热盘44的中心轴线重合。

搅拌叶片37

现请参阅图9和图10，搅拌叶片37的一端与搅拌装置本体35相接，搅拌叶片37具有叶片上部371和叶片下部372。在图示实施方式中，叶片下部372连接于叶片上部371的下方。叶片下部372可以大致垂直于水平方向设置，以对食材施加水平方向的作用力。叶片上部371可倾斜于水平方向设置，以对食材施加倾斜于水平方向的作用力。由此，叶片上部371和叶片下部372的合力为食材的受力方向，使得食材能够更好地翻转。

此外，根据本实用新型的烹饪器具的搅拌叶片37上还设置有凸筋373，在搅拌装置旋转时，搅拌叶片37上的凸筋373转动形成的轨迹面构成闭合球面，位于该闭合球面区域上的食材将被凸筋373打散，由此可实现对内锅41中的食物均匀地搅拌，提高搅拌效果。

如图9和图10中可见，叶片上部371具有相反的第一表面371a和第二表面371b，第一表面371a为搅拌装置旋转时，对食材施加作用力的表面，或者可称为压力面。在图示实施方式中，第一表面371a倾斜于水平方向，这样可以减少诸如食材或水的流体对搅拌叶片37的阻力，并使得对食材施加向上的作用力。

换句话说，在搅拌装置旋转时，第一表面371a沿旋转方向对食材施加作用力。凸筋373设置在第一表面371a上，进一步地，凸筋373可以垂直地凸出于第一表面371a。由于叶片上部371及其第一表面371a倾斜于水平方向，因此，凸筋373也可以倾斜于水平方向。并且，凸筋373与叶片上部371的连接位置可以具有弧形过度，以减小阻力。

在图示实施方式中，每个搅拌叶片37上设置有两个凸筋373，两个凸筋373间隔开。搅拌叶片37上的两个凸筋373随转动分别形成两个闭合球面(轨迹面)，位于该两个闭合球面区域上的食材将被凸筋373打散，由此可增加被打散区域的面积，进一步提高搅拌效果。

此外，可选地，凸筋373可以具有2-5mm的厚度。而凸筋373延伸出搅拌叶片37的高度为5-20mm。由此，凸筋373既能够高效地搅拌食材，也具有适宜的尺寸。当然，凸筋373的数量、宽度和高度尺寸可以根据实际使用情况改变。

现请转到图8，在搅拌装置放置于内锅41中的状态下，搅拌叶片37的叶片下部372与内锅41的内弧面412的间距A为2～4mm，如果间距太远，有可能搅拌不到内锅41的底部的食物，使得上层的食物受热不均匀，而如果间距小于2mm，搅拌叶片37容易与内锅41的内弧面412碰撞，损伤内锅41内的涂层。

如图8所示，内锅41的内底表面设置有向上的凸包411，搅拌装置的底部设置有与凸包411对应的凸缘36，凸缘36能够接触凸包411，以使搅拌装置与内锅41间隔开。凸缘36可以由诸如硅胶材质的弹性材料制成，且设计为具有用于与凸包411接触的圆弧面，以减少摩擦，降低搅拌装置的旋转阻力并能够减少搅拌装置对内锅41的涂层的损伤。回到图8，由于凸缘36与凸包411相接处，搅拌装置的底部与内锅41底部的凸包411之间的间距B为1～2mm，此间距B小于上述的间距A。

在图6所示的实施方式中，搅拌装置本体35的底面设置有圆形凹槽352，可通过诸如二次成型工艺把凸缘36注塑到该圆形凹槽352内，使两者形成一个整体构件。

为了保持搅拌装置的整体平衡，防止摆动过大，如图11所示，搅拌叶片37绕搅拌装置的中心轴线形成的圆柱形区域的最大直径C小于或等于搅拌装置本体35的直径D的两倍。

回到图3，如上文所述，发热盘44设置在内锅41的下方，并且具有直径G，搅拌叶片37绕搅拌装置的中心轴线形成的圆柱形区域的最大直径C优选地为发热盘44的直径的0.8至1倍。最大直径C过大失去意义，且增大搅拌阻力，而最大直径过小，则被发热盘44加热的区域中的食物未能被充分搅拌，容易烧糊或上层受热不均。

此外，可选地，如图12所示，搅拌叶片37的最外端在其展向截面中的最大尺寸E可大于搅拌叶片37的中部在其展向截面中的最大尺寸F。换句话说，搅拌叶片37的最外端在垂直方向上的尺寸可以大于搅拌叶片37的中部在垂直方向上的尺寸，由此，搅拌叶片37能够将食材更好地集中在搅拌叶片37的中部位置进行翻转。

工作原理

驱动组件5安装在内锅41底部，马达57工作时带动第一磁铁52一起旋转，搅拌装置3安装在内锅41里，搅拌装置3里包含有第二磁铁33，驱动组件5和搅拌装置3都安装好后，第一磁铁52和第二磁铁33位置较近，通过两组磁铁相互吸引使第一磁铁52旋转时带动第二磁铁33一起旋转，达到利用搅拌叶片37旋转搅拌食物的目的。

除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本实用新型。本文中出现的诸如“部件”等术语既可以表示单个的零件，也可以表示多个零件的组合。本文中出现的诸如“安装”、“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件，也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施方式，除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。

本实用新型已经通过上述实施方式进行了说明，但应当理解的是，上述实施方式只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施方式范围内。本领域技术人员可以理解的是，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。

Claims (10)

1.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

煲体，所述煲体中设置有内锅；以及

盖体，所述盖体与所述煲体可开合地连接，并能够在所述盖体和所述内锅之间构成烹饪空间，

其中，所述煲体包括：

马达，所述马达设置在所述内锅的下方；

第一磁铁，所述第一磁铁设置在所述内锅的下方并能够由所述马达驱动而旋转；

搅拌装置，所述搅拌装置设置在所述内锅中，所述搅拌装置包括第二磁铁，所述第二磁铁能够随所述第一磁铁的旋转而旋转，以使得所述搅拌装置旋转，所述搅拌装置设置有向外延伸的搅拌叶片，所述搅拌叶片设置有凸筋，用于打散食材。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述搅拌叶片具有用于对食材施加水平方向的作用力的叶片下部，以及用于对所述食材施加倾斜于所述水平方向的作用力的叶片上部，所述凸筋设置在所述叶片上部上。

3.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述叶片上部具有相反的第一表面和第二表面，在所述搅拌装置旋转时，所述第一表面沿旋转方向对所述食材施加作用力，所述凸筋设置在所述第一表面上。

4.根据权利要求2或3所述的烹饪器具，其特征在于，所述凸筋的厚度为2-5mm，并且/或者，所述凸筋延伸出所述搅拌叶片的高度为5-20mm。

5.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述搅拌叶片的最外端在其展向截面中的最大尺寸大于所述搅拌叶片的中部在其展向截面中的最大尺寸。

6.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述搅拌装置包括搅拌装置本体，所述搅拌叶片设置在所述搅拌装置本体上并沿向外延伸，所述搅拌叶片绕所述搅拌装置的中心轴线形成的圆柱形区域的最大直径小于或等于所述搅拌装置本体的直径的两倍。

7.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具进一步包括用于加热所述内锅的发热盘，所述搅拌叶片绕所述搅拌装置的中心轴线形成的圆柱形区域的最大直径为所述发热盘的直径的0.8至1倍。

8.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述叶片下部与所述内锅的间距为2～4mm。

9.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述搅拌装置上设置有至少两个搅拌叶片，所述至少两个搅拌叶片绕所述搅拌装置的中心均匀间隔设置。

10.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述内锅的内底表面设置有向上的凸包，所述搅拌装置的底部设置有与所述凸包对应的凸缘，所述凸缘接触所述凸包，以使所述搅拌装置与所述内锅间隔开。