CN208687385U - 一种led插拔灯管以及led插拔灯具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种LED插拔灯管以及LED插拔灯具,涉及灯具领域,该LED插拔灯管包括灯头组件、散热背壳塑件、散热件、光源板和灯壳,灯头组件与散热背壳塑件可拆卸连接,散热背壳塑件上开设有第一减重孔并具有环形容置槽,散热件设置在环形容置槽内,光源板贴合设置在散热件上并与灯头组件电连接,灯壳与散热背壳塑件可拆卸连接并罩设在光源板和散热件上,且灯壳上开设有第二减重孔,第二减重孔与第一减重孔相对设置。相较于现有技术,本实施例提供的一种LED插拔灯管,结构简单、安装方便,同时散热效果良好,并且整体灯重较轻,降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及灯具领域,具体而言,涉及一种LED插拔灯管以及LED插拔灯具。
背景技术
随着灯具技术的发展,传统的日光灯由于耗电量大且寿命短,往往不能满足人们的使用需求,而LED灯具有高效节能、环保、寿命长等优点,故广泛应用于各种照明环境中并逐步取代传统的日光灯,是未来灯具发展的重要组成部分。
目前市场上的LED照明产品丰富,其中插拔式LED灯管的使用范围较广,现有的插拔式LED灯管结构复杂,散热效果不理想,容易发生灯管过热的现象,影响灯管寿命。同时现有的插拔式LED灯管采用整体条状构造,整体重量较大,在安装时由于自重会发生下垂等现象,需要额外的支撑或吸附装置进行定位。
有鉴于此,设计制造出一种结构简单、安装方便,同时散热效果良好并且能够有效降低整灯重量的LED插拔灯管就显得尤为重要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种LED插拔灯管,其结构简单、安装方便,同时散热效果良好并且能够有效降低整灯重量。
本实用新型的另一目的在于提供一种LED插拔灯具,安装方便,同时散热效果良好。
本实用新型是采用以下的技术方案来实现的。
一种LED插拔灯管,包括灯头组件、散热背壳塑件、散热件、光源板和灯壳,灯头组件与散热背壳塑件可拆卸连接,散热背壳塑件上开设有第一减重孔并具有环形容置槽,散热件设置在环形容置槽内,光源板贴合设置在散热件上并与灯头组件电连接,灯壳与散热背壳塑件可拆卸连接并罩设在光源板和散热件上,且灯壳上开设有第二减重孔,第二减重孔与第一减重孔相对设置。
进一步地,灯头组件包括灯头塑件、驱动板和下盖,灯头塑件盖设在下盖上并与下盖可拆卸连接,且灯头塑件与下盖共同围成一容置内腔,驱动板容置在容置内腔中并与光源板电连接,下盖与散热背壳塑件的一端可拆卸连接。
进一步地,下盖包括容置部和连接部,容置部具有内凹槽,灯头塑件盖设在内凹槽上并与容置部共同围成容置内腔,连接部设置在容置部远离灯头塑件的一侧并与散热背壳塑件可拆卸连接。
进一步地,容置部与连接部均呈筒状,且连接部的外周面设置有卡扣环筋,散热背壳塑件的顶部开设有连接孔,连接部伸入连接孔,且散热背壳塑件与卡扣环筋卡接。
进一步地,容置部远离灯头塑件的端面上设置有定位筋条,定位筋条与散热背壳塑件相抵接,用于对散热背壳塑件进行定位。
进一步地,内凹槽的内壁上开设有条形槽和十字槽,灯头塑件的底部边缘设置有卡扣结构,卡扣结构分别与条形槽和十字槽相卡接,以使灯头塑件与容置部卡接。
进一步地,灯头组件还包括插针,插针铆接在灯头塑件上并与驱动板电连接。
进一步地,第一减重孔和第二减重孔均为腰型孔,且光源板呈U型并粘接在散热件上。
进一步地,散热件的形状与环形容置槽相配合,且散热件与散热背壳塑件过盈装配在一起。
一种LED插拔灯具,包括灯管固定装置和LED插拔灯管,LED插拔灯管包括灯头组件、散热背壳塑件、散热件、光源板和灯壳,灯头组件与散热背壳塑件可拆卸连接,散热背壳塑件上开设有第一减重孔并具有环形容置槽,散热件设置在环形容置槽内,光源板贴合设置在散热件上并与灯头组件电连接,灯壳与散热背壳塑件可拆卸连接并罩设在光源板和散热件上,且灯壳上开设有第二减重孔,第二减重孔与第一减重孔相对设置。灯头组件插接在灯管固定装置上。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型提供的一种LED插拔灯具,头组件与散热背壳塑件可拆卸连接,散热背壳塑件上开设有第一减重孔并具有环形容置槽,散热件设置在环形容置槽内,光源板贴合设置在散热件上并与灯头组件电连接,灯壳与散热背壳塑件可拆卸连接并罩设在光源板和散热件上,且灯壳上开设有第二减重孔,第二减重孔与第一减重孔相对设置。通过设置第一减重孔和第二减重孔,有效地降低了该LED插拔灯具的整体重量,同时将光源板贴合设置在散热件上,光源板产生的热量能够通过散热件进行散热,并由散热背壳塑件传递至外界,极大地提高了该LED插拔灯具的散热效果,在安装时直接对灯头组件进行安装,十分方便。相较于现有技术,本实用新型提供的一种LED插拔灯具,结构简单、安装方便,同时散热效果良好,并且整体灯重较轻。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型第一实施例提供的LED插拔灯管在第一视角下结构示意图;
图2为本实用新型第一实施例提供的LED插拔灯管在第二视角下结构示意图;
图3为本实用新型第一实施例提供的LED插拔灯管在第三视角下结构示意图;
图4为图1中灯头组件在第一视角下的结构示意图;
图5为图1中灯头组件在第二视角下的结构示意图;
图6为图5中下盖的结构示意图。
图标:100-LED插拔灯管;110-灯头组件;111-灯头塑件;113-驱动板;115-下盖;1151-容置部;1153-连接部;1155-卡扣环筋;1157-定位筋条;1158-条形槽;1159-十字槽;117-插针;119-卡扣结构;1191-条形凸块;1193-十字凸块;130-散热背壳塑件;150-散热件;170-光源板;190-灯壳。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”、“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图,对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下,下述的实施例中的特征可以相互组合。
第一实施例
结合参见图1和图2,本实施例提供了一种LED插拔灯管100,包括灯头组件110、散热背壳塑件130、散热件150、光源板170和灯壳190,灯头组件110与散热背壳塑件130可拆卸连接,散热背壳塑件130上开设有第一减重孔并具有环形容置槽,散热件150设置在环形容置槽内,光源板170贴合设置在散热件150上并与灯头组件110电连接,灯壳190与散热背壳塑件130可拆卸连接并罩设在光源板170和散热件150上,且灯壳190上开设有第二减重孔,第二减重孔与第一减重孔相对设置。
在本实施例中,光源板170上设置有多个LED灯珠,多个LED灯珠均匀间隔设置,用于提供光源。灯壳190采用透明或者半透明材料制成,方便出光,具体地,灯壳190内壁具有磨砂层,使得光源板170发出的光经过漫反射后射出,保证了出光效果。
在本实施例中,第一减重孔和第二减重孔均为腰型孔,通过采用中空的结构外观,降低整灯重量。同时腰型孔的设置使得该LED插拔灯管100在长度方向上具有一定的延伸并呈长条状,在保证照明效果的同时与现有的灯具安装结构相配合,方便进行安装。当然,此处第一减重孔和第二减重孔也可以是其他形状,例如圆形或者矩形等,在此不作具体限定。
在本实施例中,光源板170呈U型并粘接在散热件150上,具体地,光源板170通过打胶的方式粘接固定在散热件150的表面。当然,此处光源板170也可以是通过螺钉连接在散热件150上,或者卡接在散热件150上,此时散热件150与光源板170之间需做好绝缘措施。
在本实用新型其他较佳的实施例中,光源板170为两个,两个光源板170分别设置在第一减重孔两侧的散热件150上并分别与驱动板113连接,保证了照明效果同时也便于安装。
在本实施例中,散热件150的形状与环形容置槽相配合,且散热件150与散热背壳塑件130过盈装配在一起,从而对散热件150进行固定。当然,此处散热件150与散热背壳塑件130也可以是卡扣连接或者螺栓连接等,在此不作具体限定。
值得注意的是,本实施例中的散热件150为散热铝件,当然,也可以由其他热传导率较好的散热件150替代,例如散热铜件或者散热合金件等。
结合参见图4至图6,灯头组件110包括灯头塑件111、驱动板113、下盖115和插针117,灯头塑件111盖设在下盖115上并与下盖115可拆卸连接,且灯头塑件111与下盖115共同围成一容置内腔,驱动板113容置在容置内腔中并与光源板170电连接,下盖115与散热背壳塑件130的一端可拆卸连接。插针117铆接在灯头塑件111上并与驱动板113电连接。具体地,灯头塑件111上设置有连接凸壳,连接凸壳的两侧具有连接斜凸,方便将灯头塑件111插接在灯管固定装置上。
在本实施例中,插针117为铜制插针117,具有良好的导电性能,在安装时只需将插针117***插座中即可实现通电功能。当然,此处插针117也可以由其他导电材料制成,例如银制插针117或者铝制插针117等,在此不作具体限定。
下盖115包括容置部1151和连接部1153,容置部1151具有内凹槽,灯头塑件111盖设在内凹槽上并与容置部1151共同围成容置内腔,连接部1153设置在容置部1151远离灯头塑件111的一侧并与散热背壳塑件130可拆卸连接。
在本实施例中,容置部1151与连接部1153均呈筒状,且连接部1153的外周面设置有卡扣环筋1155,散热背壳塑件130的顶部开设有连接孔,连接部1153伸入连接孔,且散热背壳塑件130与卡扣环筋1155卡接。容置部1151远离灯头塑件111的端面上设置有定位筋条1157,定位筋条1157与散热背壳塑件130相抵接,用于对散热背壳塑件130进行定位。
在实际安装时,将连接部1153伸入连接孔,并使得散热背壳塑件130与连接部1153上的卡扣环筋1155卡接在一起,且散热背壳塑件130的顶部设置有定位槽,定位筋条1157伸入定位槽中并与定位槽的底壁相抵接,避免散热背壳塑件130相对下盖115发生转动,从而对散热背壳塑件130进行定位。
内凹槽的内壁上开设有条形槽1158和十字槽1159,灯头塑件111的底部边缘设置有卡扣结构119,卡扣结构119分别与条形槽1158和十字槽1159相卡接,以使灯头塑件111与容置部1151卡接。具体地,卡扣结构119包括条形凸块1191和十字凸块1193,条形凸块1191与条形槽1158相配合,十字凸块1193与十字槽1159相配合,能够有效防止装配后灯头塑件111与下盖115发生转动。
在本实施例中,条形槽1158和十字槽1159分别为两个,两个条形槽1158相对设置在内凹槽的内壁上,两个十字槽1159相对设置在内凹槽的内壁上,且两个条形槽1158与两个十字槽1159交错设置。
综上所述,本实施例提供了一种LED插拔灯管100,散热背壳塑件130上开设有第一减重孔,灯壳190上开设有第二减重孔,灯壳190与散热背壳塑件130卡接,第一减重孔与第二减重孔相对设置,从而使得该LED插拔灯管100呈长条回型孔庄,有效降低了整灯的克重,减少了材料成本。同时将光源板170粘接在散热件150上,散热件150容置在散热背壳塑件130的环形容置槽中,光源板170产生的热量能够通过散热件150和散热背壳塑件130进行散热,极大地提高了该LED插拔灯管100的散热性能。同时将灯头塑件111卡接在下盖115上,下盖115与散热背壳塑件130可拆卸连接,灯头塑件111上的插针117用于插接在灯管固定装置上,安装十分方便。相较于现有技术,本实施例提供的一种LED插拔灯管100,结构简单、安装方便,同时散热效果良好,并且整体灯重较轻,降低了生产成本。
第二实施例
本实施例提供了一种LED插拔灯具,包括灯管固定装置和LED插拔灯管100,其中LED插拔灯管100的基本结构和原理及产生的技术效果和第一实施例相同,为简要描述,本实施例部分未提及之处,可参考第一实施例中相应内容。
LED插拔灯管100包括灯头组件110、散热背壳塑件130、散热件150、光源板170和灯壳190,灯头组件110与散热背壳塑件130可拆卸连接,散热背壳塑件130上开设有第一减重孔并具有环形容置槽,散热件150设置在环形容置槽内,光源板170贴合设置在散热件150上并与灯头组件110电连接,灯壳190与散热背壳塑件130可拆卸连接并罩设在光源板170和散热件150上,且灯壳190上开设有第二减重孔,第二减重孔与第一减重孔相对设置。灯头组件110插接在灯管固定装置上。
灯头组件110包括灯头塑件111、驱动板113、下盖115和插针117,灯头塑件111盖设在下盖115上并与下盖115可拆卸连接,且灯头塑件111与下盖115共同围成一容置内腔,驱动板113容置在容置内腔中并与光源板170电连接,下盖115与散热背壳塑件130的一端可拆卸连接。插针117铆接在灯头塑件111上并与驱动板113电连接。
在本实施例中,灯管固定装置上设置有与室内电路相电连接的插座,插座上具有插孔,灯头塑件111上的插针117***到插座上对应的插孔中,实现通电功能,同时灯头塑件111与插座卡接,能够避免额外设置支撑装置来支撑该LED插拔灯管100,提高了安装效率。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种LED插拔灯管,其特征在于,包括灯头组件、散热背壳塑件、散热件、光源板和灯壳,所述灯头组件与所述散热背壳塑件可拆卸连接,所述散热背壳塑件上开设有第一减重孔并具有环形容置槽,所述散热件设置在所述环形容置槽内,所述光源板贴合设置在所述散热件上并与所述灯头组件电连接,所述灯壳与所述散热背壳塑件可拆卸连接并罩设在所述光源板和所述散热件上,且所述灯壳上开设有第二减重孔,所述第二减重孔与所述第一减重孔相对设置。
2.根据权利要求1所述的LED插拔灯管,其特征在于,所述灯头组件包括灯头塑件、驱动板和下盖,所述灯头塑件盖设在所述下盖上并与所述下盖可拆卸连接,且所述灯头塑件与所述下盖共同围成一容置内腔,所述驱动板容置在所述容置内腔中并与所述光源板电连接,所述下盖与所述散热背壳塑件的一端可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的LED插拔灯管,其特征在于,所述下盖包括容置部和连接部,所述容置部具有内凹槽,所述灯头塑件盖设在所述内凹槽上并与所述容置部共同围成所述容置内腔,所述连接部设置在所述容置部远离所述灯头塑件的一侧并与所述散热背壳塑件可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的LED插拔灯管,其特征在于,所述容置部与所述连接部均呈筒状,且所述连接部的外周面设置有卡扣环筋,所述散热背壳塑件的顶部开设有连接孔,所述连接部伸入所述连接孔,且所述散热背壳塑件与所述卡扣环筋卡接。
5.根据权利要求3所述的LED插拔灯管,其特征在于,所述容置部远离所述灯头塑件的端面上设置有定位筋条,所述定位筋条与所述散热背壳塑件相抵接,用于对所述散热背壳塑件进行定位。
6.根据权利要求3所述的LED插拔灯管,其特征在于,所述内凹槽的内壁上开设有条形槽和十字槽,所述灯头塑件的底部边缘设置有卡扣结构,所述卡扣结构分别与所述条形槽和所述十字槽相卡接,以使所述灯头塑件与所述容置部卡接。
7.根据权利要求2所述的LED插拔灯管,其特征在于,所述灯头组件还包括插针,所述插针铆接在所述灯头塑件上并与所述驱动板电连接。
8.根据权利要求1所述的LED插拔灯管,其特征在于,所述第一减重孔和所述第二减重孔均为腰型孔,且所述光源板呈U型并粘接在所述散热件上。
9.根据权利要求1所述的LED插拔灯管,其特征在于,所述散热件的形状与所述环形容置槽相配合,且所述散热件与所述散热背壳塑件过盈装配在一起。
10.一种LED插拔灯具,其特征在于,包括灯管固定装置和如权利要求1-9任一项所述的LED插拔灯管,所述灯头组件插接在所述灯管固定装置上。
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