CN208687114U - 一种化工设备管道支撑架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工设备管道支撑架，包括底座，所述底座的上侧中间位置设有支撑滑板，所述支撑滑板的两侧滑动连接有对称分布的两组管道支撑板，所述管道支撑板靠近支撑滑板的一侧均设有滑轨，所述滑轨与支撑滑板配合滑动连接，所述管道支撑板的上侧连接有下弧形管道压板，所述下弧形管道压板的上方设有上弧形管道压板，所述上弧形管道压板和下弧形管道压板的内部一侧均设有防震软垫，通过上弧形管道压板和下弧形管道压板内部一侧设有的防震软垫可以提高化工设备管道的减震性能，支撑滑板在管道支撑板之间设有的滑轨内上下移动并通过紧定螺栓紧定可以根据管道与地面的高度变化进行调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道支撑架设备领域，具体涉及一种化工设备管道支撑架。
背景技术
化工设备的各装置之间常需要用管道来进行连接，对于其中某些管道来说，其在实际工作过程中会受到外力作用，进而会导致其产生振动，现有使用的管道支撑架无法提高化工设备管道的减震性能，无法根据管道与地面的高度变化进行调节，无法适用不同直径大小尺寸的管道。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种化工设备管道支撑架，可以提高化工设备管道的减震性能，可以根据管道与地面的高度变化进行调节，可以适用不同直径大小尺寸的管道。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
本实用新型提供的一种化工设备管道支撑架，包括底座，所述底座的上侧中间位置设有支撑滑板，所述支撑滑板的两侧滑动连接有对称分布的两组管道支撑板，所述管道支撑板靠近支撑滑板的一侧均设有滑轨，所述滑轨与支撑滑板配合滑动连接，所述管道支撑板的上侧连接有下弧形管道压板，所述下弧形管道压板的上方设有上弧形管道压板，所述上弧形管道压板和下弧形管道压板的内部一侧均设有防震软垫，所述下弧形管道压板的上侧设有对称分布的两组第一安装板，所述上弧形管道压板靠近第一安装板的一侧设有第二安装板。
作为优选，所述底座的四角处均设有安装孔。
作为优选，所述上弧形管道压板和下弧形管道压板的外侧径向设有等距均匀分布的径向固定肋板，所述径向固定肋板之间设有等角度均匀分布的轴向固定肋板。
作为优选，所述管道支撑板的两侧设有等距对称分布的四组紧定螺栓，所述支撑滑板与滑轨通过紧定螺栓紧定连接。
作为优选，所述第一安装板的上侧均设有对称分布的两组连接滑柱，所述连接滑柱通过第二安装板对应位置设有的连接滑孔与第二安装板配合连接，所述第二安装板靠近连接滑孔的一侧设有螺栓挡片，所述螺栓挡片远离第二安装板的一侧设有六角螺栓，所述六角螺栓与连接滑柱螺纹连接。
作为优选，所述管道支撑板远离支撑滑板的一侧均设有把手，所述把手的中间位置均设有握垫。
采用上述结构，首先将底座通过安装孔安装在化工设备管道的下方，然后手持把手抬高管道支撑板，管道支撑板向上移动带动下弧形管道压板移动，下弧形管道压板移动与化工设备管道压紧贴合，压紧贴合后，通过紧定螺栓对支撑滑板与滑轨之间进行紧定，上弧形管道压板通过连接滑孔与第一安装板设有的连接滑柱配合连接，然后将螺栓挡片一侧设有的定位柱与连接滑柱对应位置设有的定位孔定位连接，然后通过六角螺栓安装连接即可。
本实用新型有益效果在于：通过上弧形管道压板和下弧形管道压板内部一侧设有的防震软垫可以提高化工设备管道的减震性能，支撑滑板在管道支撑板之间设有的滑轨内上下移动并通过紧定螺栓紧定可以根据管道与地面的高度变化进行调节，连接滑柱配合连接滑孔可以适用不同直径大小尺寸的管道。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的仰视结构示意图；
图3是本实用新型的A处局部放大结构示意图。
附图标记说明如下：1、底座；2、支撑滑板；3、管道支撑板；4、紧定螺栓；5、握垫；6、把手；7、防震软垫；8、连接滑柱；9、上弧形管道压板；10、径向固定肋板；11、轴向固定肋板；12、下弧形管道压板；13、滑轨；14、安装孔；15、第一安装板；16、第二安装板；17、定位孔；18、螺栓挡片；19、连接滑孔；20、定位柱。
具体实施方式
为使本实用新型的目的；技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图3所示，本实用新型提供了一种化工设备管道支撑架，包括底座1，底座1的上侧中间位置设有支撑滑板2，支撑滑板2的两侧滑动连接有对称分布的两组管道支撑板3，管道支撑板3靠近支撑滑板2的一侧均设有滑轨13，滑轨13与支撑滑板2配合滑动连接，管道支撑板3的上侧连接有下弧形管道压板12，下弧形管道压板12的上方设有上弧形管道压板9，上弧形管道压板9和下弧形管道压板12的内部一侧均设有防震软垫7，用于管道振动时起到轻微防震效果，下弧形管道压板12的上侧设有对称分布的两组第一安装板15，上弧形管道压板9靠近第一安装板15的一侧设有第二安装板16。
作为可选的实施方式，底座1的四角处均设有安装孔14。
为了便于提高上弧形管道压板9和下弧形管道压板12结构的稳定性，上弧形管道压板9和下弧形管道压板12的外侧径向设有等距均匀分布的径向固定肋板10，径向固定肋板10之间设有等角度均匀分布的轴向固定肋板11。
为了便于对支撑滑板2和滑轨13进行紧定，管道支撑板3的两侧设有等距对称分布的四组紧定螺栓4，支撑滑板2与滑轨13通过紧定螺栓4紧定连接。
为了便于适应不同尺寸直径大小的管道，第一安装板15的上侧均设有对称分布的两组连接滑柱8，连接滑柱8通过第二安装板16对应位置设有的连接滑孔19与第二安装板16配合连接，第二安装板16靠近连接滑孔19的一侧设有螺栓挡片18，螺栓挡片18远离第二安装板16的一侧设有六角螺栓，六角螺栓与连接滑柱8螺纹连接。
为了便于调节管道支撑板3和下弧形管道压板12的高度，管道支撑板3远离支撑滑板2的一侧均设有把手6，把手6的中间位置均设有握垫5。
采用上述结构，首先将底座1通过安装孔14安装在化工设备管道的下方，然后手持把手6抬高管道支撑板3，管道支撑板3向上移动带动下弧形管道压板12移动，下弧形管道压板12移动与化工设备管道压紧贴合，压紧贴合后，通过紧定螺栓4对支撑滑板2与滑轨13之间进行紧定，上弧形管道压板9通过连接滑孔19与第一安装板15设有的连接滑柱8配合连接，然后将螺栓挡片18一侧设有的定位柱20与连接滑柱8对应位置设有的定位孔17定位连接，然后通过六角螺栓安装连接即可。
本实用新型有益效果在于：通过上弧形管道压板9和下弧形管道压板12内部一侧设有的防震软垫7可以提高化工设备管道的减震性能，支撑滑板2在管道支撑板3之间设有的滑轨13内上下移动并通过紧定螺栓4紧定可以根据管道与地面的高度变化进行调节，连接滑柱8配合连接滑孔19可以适用不同直径大小尺寸的管道。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种化工设备管道支撑架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上侧中间位置设有支撑滑板(2)，所述支撑滑板(2)的两侧滑动连接有对称分布的两组管道支撑板(3)，所述管道支撑板(3)靠近支撑滑板(2)的一侧均设有滑轨(13)，所述滑轨(13)与支撑滑板(2)配合滑动连接，所述管道支撑板(3)的上侧连接有下弧形管道压板(12)，所述下弧形管道压板(12)的上方设有上弧形管道压板(9)，所述上弧形管道压板(9)和下弧形管道压板(12)的内部一侧均设有防震软垫(7)，所述下弧形管道压板(12)的上侧设有对称分布的两组第一安装板(15)，所述上弧形管道压板(9)靠近第一安装板(15)的一侧设有第二安装板(16)。
2.根据权利要求1所述一种化工设备管道支撑架，其特征在于：所述底座(1)的四角处均设有安装孔(14)。
3.根据权利要求1所述一种化工设备管道支撑架，其特征在于：所述上弧形管道压板(9)和下弧形管道压板(12)的外侧径向设有等距均匀分布的径向固定肋板(10)，所述径向固定肋板(10)之间设有等角度均匀分布的轴向固定肋板(11)。
4.根据权利要求1所述一种化工设备管道支撑架，其特征在于：所述管道支撑板(3)的两侧设有等距对称分布的四组紧定螺栓(4)，所述支撑滑板(2)与滑轨(13)通过紧定螺栓(4)紧定连接。
5.根据权利要求1所述一种化工设备管道支撑架，其特征在于：所述第一安装板(15)的上侧均设有对称分布的两组连接滑柱(8)，所述连接滑柱(8)通过第二安装板(16)对应位置设有的连接滑孔(19)与第二安装板(16)配合连接，所述第二安装板(16)靠近连接滑孔(19)的一侧设有螺栓挡片(18)，所述螺栓挡片(18)远离第二安装板(16)的一侧设有六角螺栓，所述六角螺栓与连接滑柱(8)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述一种化工设备管道支撑架，其特征在于：所述管道支撑板(3)远离支撑滑板(2)的一侧均设有把手(6)，所述把手(6)的中间位置均设有握垫(5)。
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