CN208685991U - 一种装配式饰面墙板*** - Google Patents

一种装配式饰面墙板*** Download PDF

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赵军
徐金平
段天明
蒋维东
孙佳伟
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Abstract

本实用新型公开了一种装配式饰面墙板***,其包括:轻钢龙骨、竖龙骨、饰面板、插接附框和勾接附框;轻钢龙骨通过膨胀螺栓以水平方向固定在墙体结构上;膨胀螺栓的螺杆端部设置内螺母和外螺母,螺杆穿过轻钢龙骨并将轻钢龙骨固定在内螺母和外螺母之间;竖龙骨垂直连接轻钢龙骨,相邻竖龙骨之间以间隔方式布置;饰面板为矩形结构,具有顶边、底边和两个侧边;插接附框连接在饰面板的第一侧边,勾接附框连接在饰面板的第二侧边;饰面板与插接附框和勾接附框构成饰面板安装单元;饰面板安装单元安装在相邻的竖龙骨之间。本实用新型提供的装配式饰面墙板***,其安装方式为非湿作业方式,具有节能环保,安装方便,美观,造价低,实用性广泛的优势。

Description

一种装配式饰面墙板***
技术领域
本实用新型属于墙体装饰装修技术领域,特别是涉及一种装配式饰面墙板***。
背景技术
硅酸钙板饰面板是现代建筑常用的室内装饰材料,其由硅酸钙板基层与饰面组成,是一种广泛应用的墙面装修材料。现有的硅酸钙板饰面墙面施工工艺中,通常采取胶粘方式将硅酸钙板饰面安装到墙体结构。其中,胶粘方式是指直接将饰面板用结构胶粘结在基体上。此方式工艺落后,对工人技术水平依赖性强,施工质量不易保证;此外,由于使用大量的粘结剂,导致装修完成后对室内空气污染严重;有损坏的板饰面需要更换维修或全部替换时,更换施工复杂。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种装配式饰面墙板***,以解决上述背景技术中提及的至少一个问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种装配式饰面墙板***,所述***安装在建筑的墙体结构的表面;其包括:轻钢龙骨、竖龙骨、饰面板、插接附框和勾接附框;所述轻钢龙骨通过膨胀螺栓以水平方向固定在墙体结构上;所述膨胀螺栓的螺杆端部设置内螺母和外螺母,螺杆穿过轻钢龙骨并将轻钢龙骨固定在内螺母和外螺母之间;所述竖龙骨垂直连接所述轻钢龙骨,相邻竖龙骨之间以间隔方式布置;所述饰面板为矩形结构,具有顶边、底边和两个侧边;插接附框连接在饰面板的第一侧边,勾接附框连接在饰面板的第二侧边;饰面板与插接附框和勾接附框构成饰面板安装单元;所述饰面板安装单元安装在相邻的竖龙骨之间。
本实用新型如上所述的装配式饰面墙板***,进一步,所述竖龙骨包括轻钢龙骨连接板、第一挡片和第二挡片;轻钢龙骨连接板与轻钢龙骨连接;第一挡片和第二挡片与轻钢龙骨连接板固定连接,第一挡片和第二挡片之间形成供插接附框连接的定位空间;第二挡片的端部设置插接头,用于连接勾接附框。
本实用新型如上所述的装配式饰面墙板***,进一步,所述插接附框包括饰面板连接卡和插头;插接附框的饰面板连接卡连接在饰面板的第一侧边,所述插头***第一挡片和第二挡片之间形成的定位空间。
本实用新型如上所述的装配式饰面墙板***,进一步,所述勾接附框设置饰面板连接卡和挂钩;勾接附框的饰面板连接卡连接在饰面板的第二侧边与插接附框位置相对,第二挡片端部设置的插接头***所述挂钩。
本实用新型如上所述的装配式饰面墙板***,进一步,竖龙骨利用不锈钢自攻螺钉与轻钢龙骨连接。
现有的硅酸钙板墙面采取胶粘方式,此种方式安装复杂、可靠性差,不易更换。本发明使用装配式式干法安装方式,能保证施工质量,安装快速便捷。此安装方式有效降低了现场安装的复杂程度及难度,具有节能环保,美观,造价低,易施工等特点。
附图说明
通过结合以下附图所作的详细描述,本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解,这些附图只是示意性的,并不限制本实用新型,其中:
图1为本实用新型一种实施例的装配式饰面墙板***水平截面示意图;
图2为图1的局部放大示意图;
图3为本实用新型一种实施例的装配式饰面墙板***竖向截面示意图;
图4为本实用新型一种实施例的竖龙骨示意图;
图5为本实用新型一种实施例的插接附框示意图;
图6为本实用新型一种实施例的勾接附框示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、插接附框,2、勾接附框,3、竖龙骨,4、饰面板,5、轻钢龙骨,6、墙体结构,7、不锈钢自攻螺钉,8、膨胀螺栓,11、插头,12、插接附框的饰面板连接卡,21、挂钩,22、勾接附框的饰面板连接卡,31、定位空间,32、插接头。
具体实施方式
在下文中,将参照附图描述本实用新型的装配式饰面墙板***的实施例。
在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式,用于说明本实用新型的构思,均是解释性和示例性的,不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外,本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案,这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
本说明书的附图为示意图,辅助说明本实用新型的构思,示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意,为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构,各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
图1、图2和图3示出本实用新型一种实施例的装配式饰面墙板***,***安装在建筑的墙体结构6的表面;其包括:轻钢龙骨5、竖龙骨3、饰面板4、插接附框1和勾接附框2;轻钢龙骨5通过膨胀螺栓8以水平方向固定在墙体结构6上;膨胀螺栓8的螺杆端部设置内螺母和外螺母,螺杆穿过轻钢龙骨5并将轻钢龙骨5固定在内螺母和外螺母之间;通过调节内螺母和外螺母在螺杆的位置能够对轻钢龙骨与墙体结构的距离进行调整,更为重要的是可以弥补部分墙面平整度差的问题,提高饰面板施工的整体质量;竖龙骨3垂直连接轻钢龙骨5,相邻竖龙骨3之间以间隔方式布置;在优选的实施例中,竖龙骨之间的距离略大于饰面板安装单元的宽度,例如竖龙骨之间的距离比饰面板安装单元的宽度大2mm~6mm;在如图1示出的实施例中,竖龙骨3利用不锈钢自攻螺钉7与轻钢龙骨5连接。
饰面板4为矩形结构,具有顶边、底边和两个侧边;插接附框1连接在饰面板4的第一侧边,勾接附框2连接在饰面板4的第二侧边;饰面板4与插接附框1和勾接附框2构成饰面板安装单元;饰面板安装单元安装在相邻的竖龙骨3之间。
本实用新型提供的装配式饰面墙板***,其安装方式为非湿作业方式,具有节能环保,安装方便,美观,造价低,实用性广泛的优势。
在如图4所示的实施例中,竖龙骨3包括轻钢龙骨连接板、第一挡片和第二挡片;轻钢龙骨连接板与轻钢龙骨5连接,如通过自攻螺钉连接;第一挡片和第二挡片与轻钢龙骨连接板固定连接,第一挡片和第二挡片之间形成供插接附框1连接的定位空间31;第二挡片的端部设置插接头32,用于连接勾接附框2。
在如图5所示的实施例中,插接附框1包括饰面板连接卡和插头11;插接附框的饰面板连接卡12连接在饰面板4的第一侧边,插头11***第一挡片和第二挡片之间形成的定位空间31。在进一步优选的实施例中,利用自攻螺钉连接第一挡片、插头和第二挡片,防止在使用过程中插接附框脱落,造成工程质量问题。
在如图6所示的实施例中,勾接附框2设置饰面板连接卡和挂钩21;勾接附框的饰面板连接卡22连接在饰面板4的第二侧边并且与插接附框位置相对,第二挡片端部设置的插接头32***挂钩21。
利用上述结构的装配式饰面墙板***进行装修施工操作简便,首先将轻钢龙骨通过膨胀螺栓以水平方向固定在墙体结构上;然后竖龙骨垂直连接轻钢龙骨,形成网状的龙骨结构,用于安装饰面板安装单元。
上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合,本领域技术人员还可根据发明之目的进行各技术特征之间的其它组合,以实现本实用新型之目的为准。

Claims (5)

1.一种装配式饰面墙板***,所述***安装在建筑的墙体结构的表面;其特征在于,包括:轻钢龙骨、竖龙骨、饰面板、插接附框和勾接附框;所述轻钢龙骨通过膨胀螺栓以水平方向固定在墙体结构上;所述膨胀螺栓的螺杆端部设置内螺母和外螺母,螺杆穿过轻钢龙骨并将轻钢龙骨固定在内螺母和外螺母之间;所述竖龙骨垂直连接所述轻钢龙骨,相邻竖龙骨之间以间隔方式布置;所述饰面板为矩形结构,具有顶边、底边和两个侧边;插接附框连接在饰面板的第一侧边,勾接附框连接在饰面板的第二侧边;饰面板与插接附框和勾接附框构成饰面板安装单元;所述饰面板安装单元安装在相邻的竖龙骨之间。
2.根据权利要求1所述的装配式饰面墙板***,其特征在于,所述竖龙骨包括轻钢龙骨连接板、第一挡片和第二挡片;轻钢龙骨连接板与轻钢龙骨连接;第一挡片和第二挡片与轻钢龙骨连接板固定连接,第一挡片和第二挡片之间形成供插接附框连接的定位空间;第二挡片的端部设置插接头,用于连接勾接附框。
3.根据权利要求2所述的装配式饰面墙板***,其特征在于,所述插接附框包括饰面板连接卡和插头;插接附框的饰面板连接卡连接在饰面板的第一侧边,所述插头***第一挡片和第二挡片之间形成的定位空间。
4.根据权利要求3所述的装配式饰面墙板***,其特征在于,所述勾接附框设置饰面板连接卡和挂钩;勾接附框的饰面板连接卡连接在饰面板的第二侧边与插接附框位置相对,第二挡片端部设置的插接头***所述挂钩。
5.根据权利要求1-4任一项所述的装配式饰面墙板***,其特征在于,竖龙骨利用不锈钢自攻螺钉与轻钢龙骨连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110056151A (zh) * 2019-05-30 2019-07-26 金螳螂精装科技(苏州)有限公司 一种装配式墙面的卡接式安装结构
CN110259005A (zh) * 2019-07-10 2019-09-20 苏州言筠家居科技有限公司 一种中缝收口件的快速收口结构

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