CN208684800U - 无害化快速处理工农业废弃物发酵*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于发酵设备技术领域，具体涉及一种无害化快速处理工农业废弃物发酵***，包括脱湿降温装置、引风机、供氧管道、翻堆机，所述的脱湿降温装置一端通过输送带与进料斗连通，另一端设置通风口与出料口，通风口与通风管连通，通风管上从通风口一端依次设置汽水分离室、除尘室I、引风机、除尘室II，所述供氧管道包括主管道和支管，除尘室II与主管道的一端连接，支管设置于原料堆放区的底部，支管与主管道的另一端连通，在支管的底端设置通孔。
Description
技术领域
本实用新型属于发酵设备技术领域，具体涉及一种无害化快速处理工农业废弃物发酵***。
背景技术
工业废物，即工业固体废弃物，是指工矿企业在生产活动过程中排放出来的各种废渣、粉尘及其他废弃物等；农业废弃物指农业生产、农产品加工、畜禽养殖业和农村居民生活排放的废弃物的总称；工农业废弃物的原料经腐熟发酵后复合成一类兼具菌肥和有机肥和生物有机肥。在发酵过程中，通过合理控制发酵池中肥料的温度、湿度、含氧量等，可使肥料中有益的微生物菌充分接触氧气提高成活率，同时还必须保持一定温度以杀灭肥料中有害物质进一步为肥料中有益的微生物菌提供生长繁殖的环境。
翻料式发酵***是有机肥好氧发酵***的一类，通过翻料机使发酵池中的肥料接触氧气，并利用发酵中肥料自身温度杀灭有害物质。此类方法产量高、成本低，发酵池车间比较通透，不易保湿保温，特别在温度较低的气候条件时肥料中有害物质残留量大、有益微生物菌的成活率低，肥效不好，肥料湿度太高或太低都不利于后续粉状产品的施用或用于生产粒状肥料时的造粒。传统的翻料式发酵***，未能充分利用肥料发酵过程中产生的热量为发酵池供热以及无法快速的速化和达到高产的目的，无法形成循环利用以实现节能，同时对发酵池的供氧不够充分。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的缺陷，提供一种可充分利用肥料发酵过程中产生的热量，并可同时为发酵池充分供热供氧，加速发酵物料的速化和快速脱湿、降温，不会产生二次污染的工农业废弃物发酵***。
本实用新型的技术方案如下：
无害化快速处理工农业废弃物发酵***，包括脱湿降温装置、引风机、供氧管道、翻堆机，所述的脱湿降温装置一端通过输送带与进料斗连通，另一端设置通风口与出料口，通风口与通风管连通，通风管上从通风口一端依次设置汽水分离室、除尘室I、引风机、除尘室II，所述供氧管道包括主管道和支管，除尘室II与主管道的一端连接，支管设置于原料堆放区的底部，支管与主管道的另一端连通，在支管的底端设置通孔。
所述脱湿降温装置为圆筒，在圆筒内壁间隔均匀设置导料板，导料板垂直于圆筒壁面，导料板的自由端为弧形板。
所述的导料板设置六块以上。
所述脱湿降温装置外壁的两端部分别设置一个托圈，中部设置一个齿圈，齿圈与驱动装置连接。
所述供氧管道的支管均匀间隔设置三根以上，且每根支管均与主管道连通。
所述脱湿降温装置的出料口处设置出料斗，出料斗通过管道与破碎机连通，破碎机出料口与打包装置连接。
所述的进料斗位于原料堆放区内。
本实用新型的有益效果如下：
1. 引风机将脱湿降温装置内熟化肥料的热量以热汽的方式通过供氧管道传送到原料发酵区，这样的设置方式充分利用了肥料发酵产生的热量，同时通过引风机带入的氧气，满足了菌种快速活化的条件，达到快速发酵、快速升温的目的，提高发酵效率，减少有害生物的残留。
2. 在圆筒形脱湿降温装置内壁设置导料板，对其内部的肥料起到搅拌作用，从而加速了发酵物料的速化以及后期提高了物料的脱湿及降温效率。
附图说明
图1为本实用新型所述发酵***的结构图；
图2为本实用新型所述脱湿装置的结构图；
图3为本实用新型所述供氧管道支管的结构示意图；
图中各序号及其对应的名称如下：
1-引风机，2-脱湿降温装置，21-导料板，22-托圈，23-齿圈，3-供氧管道，31-主管道，32-支管，33-通孔，4-翻堆机，5-进料斗，6-输送带，7-通风管，8-除尘室I，9-除尘室II，10-原料堆放区，11-出料斗，12-破碎机，13-打包装置，14-汽水分离室。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1-3所示的无害化快速处理工农业废弃物发酵***，包括脱湿降温装置2、引风机1、供氧管道3、翻堆机4，所述的脱湿降温装置2一端通过输送带6与进料斗5连通，另一端设置通风口与出料口，通风口与通风管7连通，通风管7上从通风口一端依次设置汽水分离室14、除尘室I8、引风机1、除尘室II9，所述供氧管道3包括主管道31和支管32，除尘室II9与主管道31的一端连接，支管32设置于原料堆放区10的底部，支管32与主管道31的另一端连通，在支管32的底端设置通孔33。翻堆机4对原料堆放区10内的原料进行翻动，使原料充分接触氧气。将通孔33设置在支管32的底部，避免了原料堵住通孔的情况发生。
所述脱湿降温装置2为圆筒，在圆筒内壁间隔均匀设置导料板21，导料板21垂直于圆筒壁面，导料板21的自由端为弧形板，在圆筒形脱湿降温装置2内壁设置导料板21，对其内部的肥料起到搅拌作用，从而提高对发酵后肥料的脱湿及降温效率。
所述的导料板21设置六块以上。
所述脱湿降温装置2外壁的两端部分别设置一个托圈22，中部设置一个齿圈23，齿圈23与驱动装置连接。托圈22对脱湿装置起到承重作用，齿圈23在驱动装置的作用下带动圆筒形脱湿装置转动。
所述供氧管道的支管32均匀间隔设置三根以上，且每根支管32均与主管道31连通。
所述脱湿装置2的出料口处设置出料斗11，出料斗11通过管道与破碎机12连通，破碎机12出料口与打包装置13连接。
所述的进料斗5位于原料堆放区10内。
本实用新型的工作原理如下：采用翻堆机4对原料堆放区10内的原料进行翻动，使发酵原料与氧气充分接触，原料在原料堆放区10内进行发酵，将发酵原料投入进料斗5内，通过输送带6将发酵原料送入圆筒式脱湿降温装置2内进行熟化、脱湿、降温，齿圈23带动脱湿降温装置2转动，导料板21对发酵肥料进行搅拌；启动引风机1，脱湿降温装置2按设定的要求自动转动，在引风机1的作用下，对脱湿降温装置2内的发酵物料进行降温除湿，直至温度降至35摄氏度，水分降至30%时，关闭引风机1，打开脱湿降温装置的出料口，物料通过出料斗11进入破碎机12，同时打开破碎机12对结块的肥料进行破碎，经破碎的肥料进入打包装置13进行打包。本实用新型在通风管7上靠近通风口的一端设置汽水分离室14，避免大量的水分通过供痒管道进入原料堆放区，导致发酵原料湿度过大，在引风机1的两端均设置除尘室，避免灰尘进入供氧管道3从而堵住供氧管道支管32上的通孔33；引风机1将脱湿降温装置2内发酵肥料的热量通过供氧管道3传送到原料堆放区10的原料，这样的设置方式不仅充分利用了肥料发酵产生的热量，而且还能为原料供热，同时通过引风机1带入的风可为原料提供充足的氧气，加速了菌种的活化，加快了发酵温度，提高发酵效率，减少有害菌的残留，提高了单位时间内的产能，具有占地少、无二次污染、操作简单、投入少、产能高等优点。
Claims (7)
1.无害化快速处理工农业废弃物发酵***，其特征在于：包括脱湿降温装置（2）、引风机（1）、供氧管道（3）、翻堆机（4），所述的脱湿降温装置（2）一端通过输送带（6）与进料斗（5）连通，另一端设置通风口与出料口，通风口与通风管（7）连通，通风管（7）上从通风口一端依次设置汽水分离室（14）、除尘室I（8）、引风机（1）、除尘室II（9），所述供氧管道（3）包括主管道（31）和支管（32），除尘室II（9）与主管道（31）的一端连接，支管（32）设置于原料堆放区（10）的底部，支管（32）与主管道（31）的另一端连通，在支管（32）的底端设置通孔（33）。
2.如权利要求1所述的无害化快速处理工农业废弃物发酵***，其特征在于：所述脱湿降温装置（2）为圆筒，在圆筒内壁间隔均匀设置导料板（21），导料板（21）垂直于圆筒壁面，导料板（21）的自由端为弧形板。
3.如权利要求2所述的无害化快速处理工农业废弃物发酵***，其特征在于：所述的导料板（21）设置六块以上。
4.如权利要求2所述的无害化快速处理工农业废弃物发酵***，其特征在于：所述脱湿降温装置（2）的外壁两端部分别设置一个托圈（22），中部设置一个齿圈（23），齿圈（23）与驱动装置连接。
5.如权利要求1所述的无害化快速处理工农业废弃物发酵***，其特征在于：所述供氧管道的支管（32）均匀间隔设置三根以上，且每根支管（32）均与主管道（31）连通。
6.如权利要求1所述的无害化快速处理工农业废弃物发酵***，其特征在于：所述脱湿降温装置（2）的出料口处设置出料斗（11），出料斗（11）通过管道与破碎机（12）连通，破碎机（12）出料口与打包装置（13）连接。
7.如权利要求1所述的无害化快速处理工农业废弃物发酵***，其特征在于：所述的进料斗（5）位于原料堆放区（10）内。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110483112A (zh) * | 2019-07-15 | 2019-11-22 | 内蒙古世洪农业科技有限公司 | 一种农业废弃物资源化利用发酵轻简的*** |
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