CN208678791U - 一种对烟气进行脱酸的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种对烟气进行脱酸的设备，其特征在于，设备包括：脱酸反应塔，烟气在脱酸反应塔中进行脱酸反应；雾化器，雾化器将脱酸剂雾化成雾滴后喷入脱酸反应塔中；喷淋降温器，喷淋降温器通过向脱酸反应塔中喷淋减温水来使烟气降温；在线清洗器，在线清洗器对雾化器进行在线清洗。本实用新型的对烟气进行脱酸的设备增加了喷淋减温装置和在线清洗功能，实现烟气温度的准确调控及避免雾化器堵塞结垢，降低雾化器振动磨损，延长雾化器使用寿命，提高半干法脱酸效率。

Description

一种对烟气进行脱酸的设备

技术领域

本实用新型涉及一种对烟气进行脱酸的设备，特别是一种半干法脱酸塔中的烟气进行脱酸、降温的设备。

背景技术

半干法脱酸技术是目前最成熟、应用最广泛的脱酸技术之一。吸收剂经过高速旋转的雾化器被分散成平均滴径30μm-40μm的雾滴喷入反应塔内，增加吸收剂与烟气的接触面积，提高脱酸效率。吸收剂多采用8％-12％的石灰浆液，流经高速旋转的雾化器极易堵塞结垢，破坏动平衡，引起振动。同时，反应塔入口烟温为200℃-230℃，温度过高，脱酸反应效率下降，温度过低，易引起反应塔出口烟温偏低，造成结露糊袋。

现有的半干法脱酸技术中，通过石灰浆液中的水分对烟气温度进行调控，但未充分考虑雾化器故障等情况。同时没有自动清洗功能来预防雾化器堵塞结垢。现有的半干法脱酸工艺中，为减少雾化盘磨损采用高位浆罐将石灰浆液重力自流入雾化器内，但冲刷力不足，易造成雾化器的堵塞结垢，破坏动平衡，引起振动。依靠石灰浆液中的水分调节烟温，但当烟温过高或雾化器故障时，无法实现准确的控制。

因此，需要提出一种设备，以至少部分地解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种对烟气进行脱酸的设备，其特征在于，所述设备包括：

脱酸反应塔，所述烟气在所述脱酸反应塔中进行脱酸反应；

雾化器，所述雾化器将脱酸剂雾化成雾滴后喷入所述脱酸反应塔中；

喷淋降温器，所述喷淋降温器通过向所述脱酸反应塔中喷淋减温水来使所述烟气降温；

在线清洗器，所述在线清洗器对所述雾化器进行在线清洗。

在一个示例中，所述雾化器包括雾化盘。

在一个示例中，还包括用于检测所述雾化盘的振速的测振器，所述测振器与所述在线清洗器联锁，所述在线清洗器根据所述测振器检测到的所述雾化盘的振速来调整对所述雾化盘的清洗力度。

在一个示例中，所述喷淋降温器根据所述脱酸反应塔的进口和出口的烟气温度来调节所述减温水的喷入量。

在一个示例中，还包括设置在所述雾化器上方且其内部盛装有所述脱酸剂的高位浆罐，所述脱酸剂从所述高位浆罐流出并依靠所述脱酸剂的自身重力流入所述雾化器中。

在一个示例中，还包括烟气排放检测器，所述烟气排放检测器对从所述脱酸反应塔中排放出的烟气中的酸性气体的浓度进行检测，并将检测值实时反馈到所述高位浆罐，所述高位浆罐根据所述检测值来对所述脱酸剂的流出量进行调控。

在一个示例中，还包括除盐冷却水回路，所述除盐冷却水回路采用除盐水冷却所述雾化器的内部线路，在所述雾化器外部，所述除盐水与所述减温水进行换热。

在一个示例中，所述脱酸剂包括石灰浆液。

在一个示例中，所述石灰浆液中的石灰的浓度为8％-12％。

在一个示例中，所述脱酸反应塔包括半干法脱酸塔。

本实用新型提供一种对烟气进行脱酸的设备，增加了喷淋减温装置和在线清洗功能，实现烟气温度的准确调控及避免雾化器堵塞结垢，降低雾化器振动磨损，延长雾化器使用寿命，提高半干法脱酸效率。

附图说明

本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施例及其描述，用来解释本实用新型的原理。

附图中：

图1为本实用新型的一个实施例的设备的工作流程示意图。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底了解本实用新型，将在下列的描述中提出详细的方法步骤和/或结构。显然，本实用新型的施行并不限定于本领域的技术人员所熟悉的特殊细节。本实用新型的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。

应当理解的是，本实用新型能够以不同形式实施，而不应当解释为局限于这里提出的实施例。相反地，提供这些实施例将使公开彻底和完全，并且将本实用新型的范围完全地传递给本领域技术人员。在附图中，为了清楚，层和区的尺寸以及相对尺寸可能被夸大。自始至终相同附图标记表示相同的元件。

应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也意图包括复数形式，除非上下文清楚指出另外的方式。

现有的半干法脱酸技术中，通过石灰浆液中的水分对烟气温度进行调控，但未充分考虑雾化器故障等情况。同时没有自动清洗功能来预防雾化器堵塞结垢。现有的半干法脱酸工艺中，为减少雾化盘磨损采用高位浆罐将石灰浆液重力自流入雾化器内，但冲刷力不足，易造成雾化器的堵塞结垢，破坏动平衡，引起振动。依靠石灰浆液中的水分调节烟温，但当烟温过高或雾化器故障时，无法实现准确的控制。

本实用新型提供一种对烟气进行脱酸的设备，增加了喷淋减温装置和在线清洗功能，实现烟气温度的准确调控及避免雾化器堵塞结垢，降低雾化器振动磨损，延长雾化器使用寿命，提高半干法脱酸效率。

如图1所示，本实用新型的对烟气进行脱酸的设备100包括脱酸反应塔a、雾化器1、喷淋降温器2和在线清洗器3。

其中，烟气在脱酸反应塔a中发生脱酸反应。在一个示例中，脱酸反应塔a为半干法脱酸塔。脱酸反应塔a具有烟气进口和出口。

雾化器1将脱酸剂雾化成雾滴后喷入脱酸反应塔a中，增加脱酸剂与烟气的接触面积，提高脱酸效率。在一个示例中，雾化器1包括雾化盘。在一个示例中，脱酸剂包括石灰浆液，石灰浆液中的石灰的浓度多为8％-12％。浓度为8％-12％的石灰浆液流经高速旋转的雾化器极易堵塞结垢，破坏动平衡，引起振动

喷淋降温器2通过向脱酸反应塔a中喷淋减温水来使烟气降温，当然本领域技术人员可知晓，减温水并不具有特别的限定意义，用于降温的水可以为普通的工业用水。喷淋降温器2根据脱酸反应塔a的进口和出口的烟气温度来调节减温水的喷入量。本实用新型的通过设置喷淋降温器2来向脱酸反应塔a中喷淋减温水来使烟气降温的方式与现有的仅仅是通过石灰浆液中的水分对烟气温度进行调控的方式相比，更能对烟气温度进行有效的控制，在雾化器出现故障的情况下，也不影响对烟气温度的调控，这样就克服了现有的半干法脱酸技术中的雾化器1出现故障的情况下，烟气温度不能进行有效调控的这一弊端。

在线清洗器3对雾化器1进行在线清洗。在一个示例中，在线清洗器3通过向雾化器1喷水来对雾化器1进行在线清洗。

本实用新型的的设备100还包括高位浆罐4和测振器5，

高位浆罐4设置在雾化器1上方且其内部盛装有石灰浆液，石灰浆液从高位浆罐4流出并依靠脱酸剂的自身重力流入雾化器1中。

测振器5与在线清洗器3联锁，在线清洗器3根据测振器5检测到的雾化盘的振速来调整对雾化器1的清洗力度。具体的，在线清洗器3与测振器5联锁，采用“时间为主，振速优先，手动辅助”的控制模式。这样，降低了雾化器振动磨损，延长了雾化器使用寿命。在线清洗水采用工业用水。喷淋降温器2采用工业用水作为减温水来对烟气进行喷淋。

设备100还包括除盐冷却水回路6，除盐冷却水回路6采用除盐水冷却雾化器1的内部线路，在雾化器1外部，除盐水与减温水进行换热。

设备100还包括烟气排放检测器(图中未示出)，烟气排放检测器对从半干法脱酸反应塔a中排放出的烟气中的酸性气体的浓度进行检测，并将检测值实时反馈到高位浆罐4，高位浆罐4根据检测值来对石灰浆液的流出量进行调控。

在一个示例中，烟气排放检测器对从半干法脱酸反应塔a中排放出的烟气中的酸性气体的浓度进行检测，并将检测值实时反馈到高位浆罐4的阀门，阀门通过开启的大小、多少来对石灰浆液的流出量进行调控。

本实用新型的通过在半干法脱酸技术中增设喷淋降温装置，实现烟温的调控，提高半干法脱酸效率；旋转雾化器增设在线清洗***，与测振***联锁，降低雾化器振动磨损，延长雾化器使用寿命。

本实用新型的优点：

雾化器故障时，无法通过石灰浆液控制烟温，烟温过高，脱酸效率下降，喷淋减温装置能够实现烟温调控，提高半干法的脱酸效率；在线清洗功能与测振***联锁，定期清洗并根据雾化盘振速做出及时响应，避免雾化器堵塞结垢，延长雾化器使用寿命。

本实用新型提供一种对烟气进行脱酸的设备，增加了喷淋减温装置和在线清洗功能，实现烟气温度的准确调控及避免雾化器堵塞结垢，降低雾化器振动磨损，延长雾化器使用寿命，提高半干法脱酸效率。

本实用型的设备中的个别部件或构件的相似替换或变形均落入本实用新型的保护范围之内。

本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。

Claims (10)

1.一种对烟气进行脱酸的设备，其特征在于，所述设备包括：

脱酸反应塔，所述烟气在所述脱酸反应塔中进行脱酸反应；

雾化器，所述雾化器将脱酸剂雾化成雾滴后喷入所述脱酸反应塔中；

喷淋降温器，所述喷淋降温器通过向所述脱酸反应塔中喷淋减温水来使所述烟气降温；

在线清洗器，所述在线清洗器对所述雾化器进行在线清洗。

2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述雾化器包括雾化盘。

3.根据权利要求2所述的设备，其特征在于，还包括用于检测所述雾化盘的振速的测振器，所述测振器与所述在线清洗器联锁，所述在线清洗器根据所述测振器检测到的所述雾化盘的振速来调整对所述雾化盘的清洗力度。

4.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述喷淋降温器根据所述脱酸反应塔的进口和出口的烟气温度来调节所述减温水的喷入量。

5.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，还包括设置在所述雾化器上方且其内部盛装有所述脱酸剂的高位浆罐，所述脱酸剂从所述高位浆罐流出并依靠所述脱酸剂的自身重力流入所述雾化器中。

6.根据权利要求5所述的设备，其特征在于，还包括烟气排放检测器，所述烟气排放检测器对从所述脱酸反应塔中排放出的烟气中的酸性气体的浓度进行检测，并将检测值实时反馈到所述高位浆罐，所述高位浆罐根据所述检测值来对所述脱酸剂的流出量进行调控。

7.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，还包括除盐冷却水回路，所述除盐冷却水回路采用除盐水冷却所述雾化器的内部线路，在所述雾化器外部，所述除盐水与所述减温水进行换热。

8.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述脱酸剂包括石灰浆液。

9.根据权利要求8所述的设备，其特征在于，所述石灰浆液中的石灰的浓度为8％-12％。

10.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述脱酸反应塔包括半干法脱酸塔。