CN208671710U - 一种隧道窑烟气分流回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种隧道窑烟气分流回收装置，包括进气管、出气管、分流管、热交换器、水箱、第一风机和第二风机，所述进气管的顶端设有出气管，出气管上设有第一风机，出气管的出气端连接有热交换器；所述进气管的侧壁上连接有分流管，分流管上分别设有第二风机和水箱，所述热交换器的出水端连接该水箱的进水管。冷水从热交换器的进水端进入，由于热交换器连接出气管，出气管内的烟气具有较高的温度，从而将热交换器中的水加热，进而与热交换器连接的水箱内的水也具有较高的温度，使得分流管内的烟气热量不会流失，保温效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气回收技术领域，具体说是，涉及一种隧道窑烟气分流回收装置。
背景技术
隧道窑炉广泛用于玻璃、陶瓷、磨料等产品的焙烧生产过程中。隧道窑炉内的烟气直接排出时容易对环境也造成污染，加剧温室效应，通常采用风机分流回一部分继续烧，然后再排放，避免排放污染物超标。现有技术中，为使分流回窑炉的烟气具有较高的温度，通常在分流管外部包被保温材料，但这种方式的保温效果差，分流烟气的热量流失较多。
实用新型内容
本实用新型为克服以上技术问题的不足，提供了一种隧道窑烟气分流回收装置。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：
一种隧道窑烟气分流回收装置，包括进气管、出气管、分流管、热交换器、水箱、第一风机和第二风机，所述进气管的顶端设有出气管，出气管上设有第一风机，出气管的出气端连接有热交换器；所述进气管的侧壁上连接有分流管，分流管上分别设有第二风机和水箱，所述热交换器的出水端连接该水箱的进水管。
进一步，所述第一风机的进风量是第二风机进风量的两倍。
进一步，所述水箱呈圆筒状结构，其包裹在分流管的外部。
进一步，所述水箱的底部设有出水管。
进一步，所述出气管和分流管平行设置。
本实用新型的有益效果是：冷水从热交换器的进水端进入，由于热交换器连接出气管，出气管内的烟气具有较高的温度，从而将热交换器中的水加热，进而与热交换器连接的水箱内的水也具有较高的温度，使得分流管内的烟气热量不会流失，保温效果好。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中，1进气管，2出气管，3分流管，4热交换器，5水箱，6第一风机，7第二风机，8进水管，9出水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参见图1，本实用新型的一种隧道窑烟气分流回收装置，包括进气管1、出气管2、分流管3、热交换器4、水箱5、第一风机6和第二风机7，所述进气管1与隧道窑的出烟管连接，所述进气管1的顶端连接有出气管2，出气管2上连接有第一风机6，出气管2的出气端连接有热交换器4；所述进气管1的侧壁上连接有分流管3，分流管3上依次安装有第二风机7和水箱5，所述热交换器4的出水端连接该水箱5的进水管8。
所述第一风机6的进风量是第二风机7进风量的两倍。所述水箱5呈圆筒状结构，其包裹在分流管3的外部。
所述水箱5的底部设有出水管9。所述出气管2和分流管3平行设置。
冷水从热交换器的进水端进入，由于热交换器连接出气管，出气管内的烟气具有较高的温度，从而将热交换器中的水加热，进而与热交换器连接的水箱内的水也具有较高的温度，使得分流管内的烟气热量不会流失，保温效果好。
Claims (5)
1.一种隧道窑烟气分流回收装置，其特征在于：包括进气管（1）、出气管（2）、分流管（3）、热交换器（4）、水箱（5）、第一风机（6）和第二风机（7），所述进气管（1）的顶端设有出气管（2），出气管（2）上设有第一风机（6），出气管（2）的出气端连接有热交换器（4）；所述进气管（1）的侧壁上连接有分流管（3），分流管（3）上依次设有第二风机（7）和水箱（5），所述热交换器（4）的出水端连接该水箱（5）的进水管（8）。
2.根据权利要求1所述的隧道窑烟气分流回收装置，其特征在于：所述第一风机（6）的进风量是第二风机（7）进风量的两倍。
3.根据权利要求1所述的隧道窑烟气分流回收装置，其特征在于：所述水箱（5）呈圆筒状结构，其包裹在分流管（3）的外部。
4.根据权利要求1所述的隧道窑烟气分流回收装置，其特征在于：所述水箱（5）的底部设有出水管（9）。
5.根据权利要求1或3所述的隧道窑烟气分流回收装置，其特征在于：所述出气管（2）和分流管（3）平行设置。
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