CN208670112U - 一种压力控制阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压力控制阀，包括阀芯，所述阀芯的左端设置有进液管，阀芯的右端设置有出液管，阀芯呈圆筒状，阀芯的左右筒壁上设置有第一通液孔，阀芯内滑动设置有阀瓣，阀瓣呈圆柱形，阀瓣上设置有第二通液孔，第二通液孔的中轴线与第一通液孔的中轴线平行，所述阀芯的上端设置有密封壳，密封壳的内部为变压腔，变压腔内设置有第一弹簧，第一弹簧的上端固定在密封壳的内壁上，第一弹簧的下端固定在阀瓣的上表面，所述出液管上设置有控制装置，本压力控制阀可对阀体内流通的液体压力进行控制，当液体压力大于压力控制阀设定的最大值时，阀体阻断液体的流动，保证液压***的安全性，还能调节压力控制阀的压力阀值，适用性高。

Description

一种压力控制阀

技术领域

本实用新型涉及阀体技术领域，具体为一种压力控制阀。

背景技术

压力控制阀是指用来对液压***中液流的压力进行控制与调节的阀，压力控制阀在***中起调压、定压作用，它是利用流体压力与弹簧相平衡的原理工作的，其工作状态直接受控制压力的影响，其状态是变化的，现有的压力控制阀的压力阀值时固定的，在使用过程中无法跟据实际情况调节阀体的压力输出值，适用性较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种压力控制阀，可对阀体内流通的液体压力进行控制，当液体压力大于压力控制阀设定的最大值时，阀体阻断液体的流动，保证液压***的安全性，还能调节压力控制阀的压力阀值，适用性高，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压力控制阀，包括阀芯，所述阀芯的左端设置有进液管，阀芯的右端设置有出液管，阀芯呈圆筒状，阀芯的左右筒壁上设置有第一通液孔，阀芯内滑动设置有阀瓣，阀瓣呈圆柱形，阀瓣上设置有第二通液孔，第二通液孔的中轴线与第一通液孔的中轴线平行，所述阀芯的上端设置有密封壳，密封壳的内部为变压腔，变压腔内设置有第一弹簧，第一弹簧的上端固定在密封壳的内壁上，第一弹簧的下端固定在阀瓣的上表面，所述出液管上设置有控制装置，控制装置的下端设置有第一回液管，第一回液管位于出液管内部，控制装置的左端下部设置有第二回液管，第二回液管的另一端与变压腔连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进液管与出液管的外侧面端部均设置有外螺纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出液管上安装有压力表。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制装置包括安装壳，安装壳设置在出液管的管壁上，安装壳呈圆筒状，安装壳的顶部设置有螺套，螺套内配合安装有螺杆，螺杆的上端设置有旋转柄，螺杆的下端设置有连接板，连接板位于安装壳内，连接板的下表面设置有第二弹簧，第二弹簧的下端设置有阻液柱，阻液柱滑动设置在安装壳内，所述阻液柱的上表面设置有导向杆，导向杆的上部穿插在连接板上的导向孔内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阻液柱的圆弧侧面上设置有环形凹槽，环形凹槽内套设有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本压力控制阀可对阀体内流通的液体压力进行控制，当液体压力大于压力控制阀设定的最大值时，阀体阻断液体的流动，保证液压***的安全性，还能调节压力控制阀的压力阀值，适用性高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处结构放大示意图。

图中：1阀芯、2进液管、3出液管、4阀瓣、5第一通液孔、6第二通液孔、7密封壳、8变压腔、9第一弹簧、10泄压管、11球阀、12压力表、13控制装置、14第一回液管、15第二回液管、16安装壳、17阻液柱、18螺杆、19螺套、20旋转柄、21连接板、22导向杆、23第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种压力控制阀，包括阀芯1，阀芯1的左端设置有进液管2，阀芯1的右端设置有出液管3，进液管2与出液管3的外侧面端部均设置有外螺纹，用于与外部管道连接，出液管3上安装有压力表12，用于观察出液管3内的液体压力值，阀芯1呈圆筒状，阀芯1的左右筒壁上设置有第一通液孔5，阀芯1内滑动设置有阀瓣4，阀瓣4呈圆柱形，阀瓣4上设置有第二通液孔6，第二通液孔6的中轴线与第一通液孔5的中轴线平行，当第一通液孔5的中轴线与第二通液孔6的中轴线重合时，阀芯1呈最大开合状态，此时阀体单位时间内通过的液体量最大，阀芯1的上端设置有密封壳7，密封壳7的内部为变压腔8，变压腔8内压力增大时，推动阀瓣4移动，改变阀瓣4上第二通液孔6的位置，达到通液或阻断的目的，变压腔8内设置有第一弹簧9，第一弹簧9的上端固定在密封壳7的内壁上，第一弹簧9的下端固定在阀瓣4的上表面，当变压腔8内的压力复原时，第一弹簧9用于使阀瓣4恢复到原位，出液管3上设置有控制装置13，控制装置13的下端设置有第一回液管14，第一回液管14位于出液管3内部，控制装置13的左端下部设置有第二回液管15，第二回液管15的另一端与变压腔8连通，出液管3内的液体作用在阻液柱17的底部，当出液管3内压力大于第二弹簧23的弹力时，阻液柱17被顶起，第一回液管14与第二回液管15被连通，液体进入变压腔8，变压腔8内压力增大，阀瓣4下移，第一通液孔5与第二通液孔6的重叠面积减小，阀体通液量降低，达到降低出液管3内液体压力的目的，控制装置13包括安装壳16，安装壳16设置在出液管3的管壁上，安装壳16呈圆筒状，安装壳16的顶部设置有螺套19，螺套19内配合安装有螺杆18，螺杆18的上端设置有旋转柄20，通过扳动旋转柄20,可通过转动螺杆18调节连接板21的位置，进而调节第二弹簧23的压缩量，达到调节压力阀值的目的，螺杆18的下端设置有连接板21，连接板21位于安装壳16内，连接板16的下表面设置有第二弹簧23，第二弹簧23的下端设置有阻液柱17，第二弹簧23为阻液柱17提供阻力，阻液柱17滑动设置在安装壳16内，阻液柱17的圆弧侧面上设置有环形凹槽，环形凹槽内套设有密封圈，密封圈用于提高阻液柱17的密封性，阻液柱17的上表面设置有导向杆22，导向杆22的上部穿插在连接板21上的导向孔内，导向杆22对阻液柱17移动时进行导向。

在使用时：当第一通液孔5的中轴线与第二通液孔6的中轴线重合时，阀芯1呈最大开合状态，此时阀体单位时间内通过的液体量最大，变压腔8内压力增大时，推动阀瓣4移动，改变阀瓣4上第二通液孔6的位置，达到通液或阻断的目的，出液管3内的液体作用在阻液柱17的底部，当出液管3内压力大于第二弹簧23的弹力时，阻液柱17被顶起，第一回液管14与第二回液管15被连通，液体进入变压腔8，变压腔8内压力增大，阀瓣4下移，第一通液孔5与第二通液孔6的重叠面积减小，阀体通液量降低，达到降低出液管3内液体压力的目的，当变压腔8内的压力复原时，第一弹簧9用于使阀瓣4恢复到原位，通过扳动旋转柄20,可通过转动螺杆18调节连接板21的位置，进而调节第二弹簧23的压缩量，达到调节压力阀值的目的，出液管3上安装有压力表12，用于观察出液管3内的液体压力值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种压力控制阀，包括阀芯（1），其特征在于：所述阀芯（1）的左端设置有进液管（2），阀芯（1）的右端设置有出液管（3），阀芯（1）呈圆筒状，阀芯（1）的左右筒壁上设置有第一通液孔（5），阀芯（1）内滑动设置有阀瓣（4），阀瓣（4）呈圆柱形，阀瓣（4）上设置有第二通液孔（6），第二通液孔（6）的中轴线与第一通液孔（5）的中轴线平行，所述阀芯（1）的上端设置有密封壳（7），密封壳（7）的内部为变压腔（8），变压腔（8）内设置有第一弹簧（9），第一弹簧（9）的上端固定在密封壳（7）的内壁上，第一弹簧（9）的下端固定在阀瓣（4）的上表面，所述出液管（3）上设置有控制装置（13），控制装置（13）的下端设置有第一回液管（14），第一回液管（14）位于出液管（3）内部，控制装置（13）的左端下部设置有第二回液管（15），第二回液管（15）的另一端与变压腔（8）连通。

2.根据权利要求1所述的一种压力控制阀，其特征在于：所述进液管（2）与出液管（3）的外侧面端部均设置有外螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种压力控制阀，其特征在于：所述出液管（3）上安装有压力表（12）。

4.根据权利要求1所述的一种压力控制阀，其特征在于：所述控制装置（13）包括安装壳（16），安装壳（16）设置在出液管（3）的管壁上，安装壳（16）呈圆筒状，安装壳（16）的顶部设置有螺套（19），螺套（19）内配合安装有螺杆（18），螺杆（18）的上端设置有旋转柄（20），螺杆（18）的下端设置有连接板（21），连接板（21）位于安装壳（16）内，连接板（21）的下表面设置有第二弹簧（23），第二弹簧（23）的下端设置有阻液柱（17），阻液柱（17）滑动设置在安装壳（16）内，所述阻液柱（17）的上表面设置有导向杆（22），导向杆（22）的上部穿插在连接板（21）上的导向孔内。

5.根据权利要求4所述的一种压力控制阀，其特征在于：所述阻液柱（17）的圆弧侧面上设置有环形凹槽，环形凹槽内套设有密封圈。