CN208670098U - 一种新型加长耐磨型放料阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型加长耐磨型放料阀，包括阀体、阀座、阀瓣、阀杆、法兰、压板、支管、支架以及手轮，阀体右端面安装有阀座，阀座内侧设置有阀瓣，阀瓣中间位置左侧设置有阀杆，阀体环形侧面左侧安装有法兰，法兰左侧安装有压板，压板左端面连接有支管，支管左侧连接有支架，支架下侧安装有手轮，阀杆环形侧面安装有密封塞，阀座右端面安装有密封件一，阀瓣左端面安装有密封件二，密封件二左端面安装有加固件，阀杆右端面固定有卡接件，阀杆环形侧面右侧设置有压圈，卡接件左侧安装有压盖，本实用新型结构合理，耐磨性能强，密封性好。

Description

一种新型加长耐磨型放料阀

技术领域

本实用新型是一种新型加长耐磨型放料阀，属于阀门设备技术领域。

背景技术

放料阀主要用于反应釜、 储罐和其它容器的底部排料、 放料、 取样和无死区关断操作。 借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其它容器的底部， 因此消除工艺介质通常在容器出口的残留现象。

现有技术中，现有的放料阀在阀瓣和阀座之间没有设置耐磨的部件，长时间使用容易导致阀瓣和阀座之间的磨损，导致密封效果降低，同时在阀瓣和阀座的连接部位紧密型不够，加固强度较低，现在急需一种新型加长耐磨型放料阀来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型加长耐磨型放料阀，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，耐磨性能强，密封性好。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型加长耐磨型放料阀，包括阀体、阀座、阀瓣、阀杆、法兰、压板、支管、支架以及手轮，所述阀体右端面安装有阀座，所述阀座内侧设置有阀瓣，所述阀瓣中间位置左侧设置有阀杆，所述阀体环形侧面左侧安装有法兰，所述法兰左侧安装有压板，所述压板左端面连接有支管，所述支管左侧连接有支架，所述支架下侧安装有手轮，所述阀杆环形侧面安装有密封塞，所述阀座右端面安装有密封件一，所述阀瓣左端面安装有密封件二，所述密封件二左端面安装有加固件，所述阀杆右端面固定有卡接件，所述阀杆环形侧面右侧设置有压圈，所述卡接件左侧安装有压盖。

进一步地，所述阀瓣左端面中间位置开设有卡接槽，所述阀杆通过卡接件和卡接槽与阀瓣相固定。

进一步地，所述压圈直径与阀体和阀座内径相匹配。

进一步地，所述密封件一和密封件二均为陶瓷材质，所述密封件一与阀座相匹配，所述密封件二与阀瓣相匹配，所述密封件二内径与加固件外径相匹配。

进一步地，所述压盖直径与加固件内径规格相同。

进一步地，所述阀杆贯穿支架、支管和阀体与阀瓣相固定。

进一步地，所述阀杆环形侧面左侧设置有密封圈，所述阀杆通过密封圈与支架密闭连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种新型加长耐磨型放料阀，因本实用新型添加了密封件一、密封件二、卡接件、压盖、加固件以及压圈，该设计提高了耐磨性能，加强了阀瓣和阀座之间的紧密程度，增强了密封性，解决了原有的放料阀耐磨性能差，强度不够的问题，提高了本实用新型的耐磨型和密封性。

因阀瓣左端面中间位置开设有卡接槽，阀杆通过卡接件和卡接槽与阀瓣相固定，该设计提高了阀杆和阀瓣的连接稳固性，因压圈直径与阀体和阀座内径相匹配，该设计提高了压圈的密封性，因密封件一和密封件二均为陶瓷材质，密封件一与阀座相匹配，密封件二与阀瓣相匹配，密封件二内径与加固件外径相匹配，陶瓷材质提高了耐磨性能，本实用新型结构合理，耐磨性能强，密封性好。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种新型加长耐磨型放料阀的结构示意图；

图2为本实用新型一种新型加长耐磨型放料阀的局部放大图；

图中：1-阀体、2-阀座、3-阀瓣、4-阀杆、5-法兰、6-压板、7-支管、8-支架、9-手轮、10-密封塞、11-密封件一、12-密封件二、13-卡接件、14-压盖、15-加固件、16-压圈。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型加长耐磨型放料阀，包括阀体1、阀座2、阀瓣3、阀杆4、法兰5、压板6、支管7、支架8以及手轮9，阀体1右端面安装有阀座2，阀座2内侧设置有阀瓣3，阀瓣3中间位置左侧设置有阀杆4，阀体1环形侧面左侧安装有法兰5，法兰5左侧安装有压板6，压板6左端面连接有支管7，支管7左侧连接有支架8，支架8下侧安装有手轮9，阀杆4环形侧面安装有密封塞10，阀座2右端面安装有密封件一11，阀瓣3左端面安装有密封件二12，密封件二12左端面安装有加固件15，阀杆4右端面固定有卡接件13，阀杆4环形侧面右侧设置有压圈16，卡接件13左侧安装有压盖14。

阀瓣3左端面中间位置开设有卡接槽，阀杆4通过卡接件13和卡接槽与阀瓣3相固定，该设计提高了阀杆4和阀瓣3的连接稳固性，压圈16直径与阀体1和阀座2内径相匹配，该设计提高了压圈16的密封性，密封件一11和密封件二12均为陶瓷材质，密封件一11与阀座2相匹配，密封件二12与阀瓣3相匹配，密封件二12内径与加固件15外径相匹配，陶瓷材质提高了耐磨性能。

压盖14直径与加固件15内径规格相同，该设计提高了压盖14的密封性，阀杆4贯穿支架8、支管7和阀体1与阀瓣3相固定，该设计提高了连接的稳定性，阀杆4环形侧面左侧设置有密封圈，阀杆4通过密封圈与支架8密闭连接，该设计提高了阀杆4的密封性。

作为本实用新型的一个实施例：工作人员在使用放料阀时，阀瓣3与阀座2连接时，密封件一11和密封件二12相贴合，因密封件一11和密封件二12均为陶瓷材质，能够提高了连接时的磨损性能，提高了设备的使用寿命以及密封效果，压盖14与加固件15相贴合能够提高连接时的密封性，压圈16进一步提高了密封效果，提高了本实用新型的耐磨性能和密封效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种新型加长耐磨型放料阀，包括阀体、阀座、阀瓣、阀杆、法兰、压板、支管、支架以及手轮，所述阀体右端面安装有阀座，所述阀座内侧设置有阀瓣，所述阀瓣中间位置左侧设置有阀杆，所述阀体环形侧面左侧安装有法兰，所述法兰左侧安装有压板，所述压板左端面连接有支管，所述支管左侧连接有支架，所述支架下侧安装有手轮，所述阀杆环形侧面安装有密封塞，所述阀座右端面安装有密封件一，所述阀瓣左端面安装有密封件二，所述密封件二左端面安装有加固件，所述阀杆右端面固定有卡接件，所述阀杆环形侧面右侧设置有压圈，所述卡接件左侧安装有压盖。

2.根据权利要求1所述的一种新型加长耐磨型放料阀，其特征在于：所述阀瓣左端面中间位置开设有卡接槽，所述阀杆通过卡接件和卡接槽与阀瓣相固定。

3.根据权利要求1所述的一种新型加长耐磨型放料阀，其特征在于：所述压圈直径与阀体和阀座内径相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种新型加长耐磨型放料阀，其特征在于：所述密封件一和密封件二均为陶瓷材质，所述密封件一与阀座相匹配，所述密封件二与阀瓣相匹配，所述密封件二内径与加固件外径相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种新型加长耐磨型放料阀，其特征在于：所述压盖直径与加固件内径规格相同。

6.根据权利要求1所述的一种新型加长耐磨型放料阀，其特征在于：所述阀杆贯穿支架、支管和阀体与阀瓣相固定。

7.根据权利要求1所述的一种新型加长耐磨型放料阀，其特征在于：所述阀杆环形侧面左侧设置有密封圈，所述阀杆通过密封圈与支架密闭连接。