CN208668273U - 组合梁预制混凝土桥面板的锚固连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合梁预制混凝土桥面板的锚固连接结构，包括第一预制桥面板和第二预制桥面板，所述第一预制桥面板的横向两侧设置有若干根第一预留钢筋，所述第二预制桥面板的横向两侧设置有若干根第二预留钢筋；所述第一预留钢筋和第二预留钢筋均为直形钢筋，且每根第一预留钢筋和第二预留钢筋的端部设置有锚固钢板；所述第一预留钢筋和第二预留钢筋交替平行布置，所述第一预留钢筋和第二预留钢筋上设置有若干根插筋，若干根所述插筋与第一预留钢筋和第二预留钢筋均交错布置。本实用新型的连接结构既满足了预制桥面板连接受力的要求，避免了钢筋之间的焊接，且避免了插筋遇阻时截断，降低了施工难度，提高了施工质量。

Description

组合梁预制混凝土桥面板的锚固连接结构

技术领域

本实用新型属于桥梁工程技术领域的技术领域，具体涉及一种组合梁预制混凝土桥面板的锚固连接结构。

背景技术

钢-混凝土组合梁是采用剪力连接件将钢梁和钢筋混凝土行车道板结合在一起，形成共同工作的钢-混凝土组合截面。为降低混凝土收缩、徐变对后期变形及应力的影响，混凝土板一般通过分块、提前预制、预留好钢筋，再吊装上桥，通过钢梁顶面的剪力连接件，并增设混凝土板间连接钢筋，现浇湿接缝混凝土后形成整体、共同作用。

现有技术中，预制混凝土板预留钢筋的连接结构如图1和图2所示：预制桥面板6的横向两侧预留了U形钢筋7，连接时将预制桥面板6预留的U形钢筋7相互搭接焊，并在搭接区域内***钢筋8。上述结构对预留的U形钢筋7的位置精度要求较高，施工架设时易发生碰撞；而且，对于设置的插筋，若湿接缝端头有锚拉板，则需要截断后穿插，再焊接成整体，造成现场焊接工作量大、工序复杂。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决上述背景技术存在的不足，提供一种焊接量少、且稳定性和安全性高的组合梁预制混凝土桥面板的锚固连接结构，还提供了一种操作方便、工序简单的施工方法。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种组合梁预制混凝土桥面板的锚固连接结构，包括第一预制桥面板和第二预制桥面板，所述第一预制桥面板的横向两侧设置有若干根第一预留钢筋，所述第二预制桥面板的横向两侧设置有若干根第二预留钢筋；

所述第一预留钢筋和第二预留钢筋均为直形钢筋，且每根第一预留钢筋和第二预留钢筋的端部设置有锚固钢板；

所述第一预留钢筋和第二预留钢筋交替平行布置，所述第一预留钢筋和第二预留钢筋上设置有若干根插筋，若干根所述插筋与第一预留钢筋和第二预留钢筋均交错布置。

上述技术方案中，所述第一预留钢筋和第二预留钢筋与锚固钢板均通过焊接的方式固定。

上述技术方案中，若干根所述插筋与第一预留钢筋和第二预留钢筋均交错垂直布置，相邻两根所述插筋的间距相等。

上述技术方案中，所述第一预留钢筋和第二预留钢筋与插筋的相交部位均通过点焊或者绑扎的方式固定。

上述技术方案中，所述第一预留钢筋和第二预留钢筋的位置处现浇有混凝土层。

本实用新型的有益效果是：

其一，本实用新型的第一预制桥面板的第一预留钢筋和第二预制桥面板的第二预留钢筋的端部设置有锚固钢板，浇筑湿接缝混凝土后，通过该锚固钢板及钢筋重叠区进行力的传递及扩散，满足了预制桥面板连接受力的要求。

其二，本实用新型的第一预制桥面板的第一预留钢筋和第二预制桥面板的第二预留钢筋均为直形钢筋，连接时第一预留钢筋和第二预留钢筋交替平行布置，插筋可预先整根叠堆放置在预留钢筋上，而且降低了预留钢筋的位置精度要求，施工架设时不会发生碰撞，避免了插筋遇阻时需截断后穿插再焊接，也避免了第一预留钢筋和第二预留钢筋之间的焊接，降低了焊接的工作量。

其三，本实用新型的第一预制桥面板安装就位后，插筋可预先整根叠堆放置在第一预留钢筋上，无需截断，待第二预制桥面板安装就位后将叠堆放置的插筋按要求再准确定位，降低施工安装精度要求，减少或避免焊接工作量，保证插筋的连续性，简化施工工序，从而降低预制桥面板拼接的施工难度，提高施工质量。

附图说明

图1为现有技术的组合梁预制混凝土桥面板的连接结构示意图；

图2为图1的纵向剖视结构示意图；

图3为本实用新型组合梁预制混凝土桥面板的锚固连接结构示意图；

图4为图3的纵向剖视结构示意图；

图5为本实用新型施工方法步骤2)的工况示意图；

图6为本实用新型施工方法步骤3)的工况示意图；

图7为本实用新型施工方法步骤5)的工况示意图；

图中：1-第一预制桥面板、1.1-第一预留钢筋、2第二预制桥面板、2.1-第二预留钢筋、3-锚固钢板、4-插筋、5-混凝土层、6-预制桥面板、7-U形钢筋、8-钢筋。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明，便于清楚地了解本实用新型，但它们不对本实用新型构成限定。

如图3和4所示的组合梁预制混凝土桥面板的锚固连接结构，包括第一预制桥面板1和第二预制桥面板2，第一预制桥面板1的横向两侧设置有若干根第一预留钢筋1.1，第二预制桥面板2的横向两侧设置有若干根第二预留钢筋2.1；第一预留钢筋1.1和第二预留钢筋2.1均为直形钢筋，且每根第一预留钢筋1.1和第二预留钢筋2.1的端部设置有锚固钢板3；第一预留钢筋1.1和第二预留钢筋2.1与锚固钢板3均通过焊接的方式固定。这样，可以通过该锚固钢板3及钢筋重叠区进行力的传递及扩散，满足了预制桥面板连接受力的要求。

第一预留钢筋1.1和第二预留钢筋2.1交替平行布置，第一预留钢筋1.1和第二预留钢筋2.1上设置有若干根插筋4，若干根插筋4与第一预留钢筋1.1和第二预留钢筋2.1均交错垂直布置，相邻两根插筋4的间距相等。第一预留钢筋1.1和第二预留钢筋2.1与插筋4的相交部位均通过点焊或者绑扎的方式固定。第一预留钢筋1.1和第二预留钢筋2.1的位置处现浇有混凝土层5。

如图5～7所示，本实用新型组合梁预制混凝土桥面板的锚固连接结构的施工方法，包括如下步骤：

1)在第一预制桥面板1的第一预留钢筋1.1和第二预制桥面板2的第二预留钢筋2.1的端部焊接锚固钢板3；

2)将第一预制桥面板1安装就位后，再将插筋4预先整根垂直穿过第一预制桥面板1的第一预留钢筋1.1，堆叠在第一预留钢筋1.1上；

3)安装第二预制桥面板2，将第二预制桥面板2的第二预留钢筋2.1与第一预制桥面板1的第一预留钢筋1.1交替平行布置；

4)将堆叠的插筋4分散间隔布置在第一预留钢筋1.1和第二预留钢筋2.1上，再将第一预留钢筋1.1和第二预留钢筋2.1与插筋4分别通过点焊或者绑扎的方式进行固定；

5)最后在第一预留钢筋1.1和第二预留钢筋2.1的位置处现浇混凝土，即可。

本实用新型的施工方法中第一预制桥面板1安装就位后，插筋4可预先整根叠堆放置在第一预留钢筋1.1上，无需截断，待第二预制桥面板2安装就位后将叠堆放置的插筋4按要求再准确定位，降低施工安装精度要求，减少或避免焊接工作量，保证插筋的连续性，简化施工工序，从而降低预制桥面板拼接的施工难度，提高施工质量。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，应当指出，其余未详细说明的为现有技术，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种组合梁预制混凝土桥面板的锚固连接结构，包括第一预制桥面板(1)和第二预制桥面板(2)，其特征在于：所述第一预制桥面板(1)的横向两侧设置有若干根第一预留钢筋(1.1)，所述第二预制桥面板(2)的横向两侧设置有若干根第二预留钢筋(2.1)；所述第一预留钢筋(1.1)和第二预留钢筋(2.1)均为直形钢筋，且每根第一预留钢筋(1.1)和第二预留钢筋(2.1)的端部设置有锚固钢板(3)。

2.根据权利要求1所述的组合梁预制混凝土桥面板的锚固连接结构，其特征在于：所述第一预留钢筋(1.1)和第二预留钢筋(2.1)交替平行布置，所述第一预留钢筋(1.1)和第二预留钢筋(2.1)上设置有若干根插筋(4)，若干根所述插筋(4)与第一预留钢筋(1.1)和第二预留钢筋(2.1)均交错布置。

3.根据权利要求2所述的组合梁预制混凝土桥面板的锚固连接结构，其特征在于：所述第一预留钢筋(1.1)和第二预留钢筋(2.1)与锚固钢板(3)均通过焊接的方式固定。

4.根据权利要求2或3所述的组合梁预制混凝土桥面板的锚固连接结构，其特征在于：若干根所述插筋(4)与第一预留钢筋(1.1)和第二预留钢筋(2.1)均交错垂直布置。

5.根据权利要求2或3所述的组合梁预制混凝土桥面板的锚固连接结构，其特征在于：所述第一预留钢筋(1.1)和第二预留钢筋(2.1)与插筋(4)的相交部位均通过点焊或者绑扎的方式固定。

6.根据权利要求1或2或3所述的组合梁预制混凝土桥面板的锚固连接结构，其特征在于：所述第一预留钢筋(1.1)和第二预留钢筋(2.1)的位置处现浇有混凝土层(5)。