CN208666589U - 一种污泥输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污泥处理技术领域，尤其为一种污泥输送装置，包括壳体，壳体的底端一侧设置有上料端，壳体的顶端一侧设置有下料端，上料端远离壳体的一端顶部开设有进料口，下料端远离壳体的一端外壁开设有出料口，上料端的内部靠近进料口的一端内部设置有第一转轮，壳体的底部内壁设置有第二转轮，壳体的顶部内壁设置有第三转轮，下料端靠近出料口的一端内部设置有第四转轮，第一转轮、第二转轮、第三转轮和第四转轮之间依次通过传输带传动连接，传输带的表面嵌设有透气网，本实用新型结构简单，使用方便，匀料板和传输带能够保证污泥在传输过程中不易成团，使其保持均匀状态，便于后续加工，支撑架能够保证该装置便于移动，且能够随意拆下。

Description

一种污泥输送装置

技术领域

本实用新型涉及污泥处理技术领域，具体为一种污泥输送装置。

背景技术

污泥处理是对污泥进行减量化、稳定化和无害化处理的过程，污水处理程度越高，就会产生越多的污泥残余物需要加以处理，除非是利用土地处理或污水塘处理污水，否则一般的污水处理厂必须设有污泥处理设施，对现代化的污水处理厂而言，污泥的处理与处置已成为污水处理***运行中最复杂、且花费最高的一部分，在污泥加工过程中，需要对污泥进行烘干处理，然后能够对污泥进行下一步的利用。

传统的污泥处理装置中，都是通过带式的、皮带式、槽式的传送装置进行传送，结构比较单一，在传送时，污泥不易散，从热造成污泥成团，影响后续加工，此外，现有的传送装置普遍不结构固定，不易移动，也不易拆卸，在需要使用时需要耗费大量人力进行搬运，鉴于此，我们提出一种污泥输送装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种污泥输送装置，以解决上述背景技术中提出的污泥传送时容易成团不易分散和传送装置便携性不好等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种污泥输送装置，包括壳体，所述壳体为中空结构，且所述壳体呈倾斜设置，所述壳体的底端一侧设置有上料端，所述上料端呈水平设置，所述壳体的顶端一侧设置有下料端，所述下料端呈水平设置，所述壳体的下方设置有支撑架；

所述上料端为中空结构，所述上料端远离壳体的一端顶部开设有进料口，所述上料端的内部靠近进料口的下方一侧设置有进料挡板，所述进料挡板呈倾斜设置，且所述进料挡板的顶部与上料端的内壁紧密焊接，所述下料端为中空结构，所述下料端远离壳体的一端外壁开设有出料口，所述下料端的内部靠近出料口处设置有出料挡板；

所述上料端的内部靠近进料口的一端内部设置有第一转轮，所述上料端靠近第一转轮的一侧外部设置有电机，所述电机通过输出轴与第一转轮传动连接，所述壳体的底部内壁设置有第二转轮，所述壳体的顶部内壁设置有第三转轮，所述下料端靠近出料口的一端内部设置有第四转轮，所述第一转轮、第二转轮、第三转轮和第四转轮之间依次通过传输带传动连接，所述传输带的表面嵌设有透气网，所述透气网的表面设置有若干防滑条，所述防滑条呈均匀等间距排列。

优选的，所述上料端的顶部内壁位于传输带的上方设置有匀料板，所述匀料板的顶部与上料端的内壁紧密焊接。

优选的，所述防滑条的截面为弧面朝上的半圆形结构。

优选的，所述支撑架包括两个对称设置的竖杆，所述竖杆的顶部与壳体的外壁通过螺栓固定连接，所述竖杆的底部横向设置有横杆，所述横杆的一端与竖杆的底部紧密焊接，所述横杆的另一端与上料端的外壁通过螺栓固定连接。

优选的，所述竖杆的一侧表面紧密焊接有斜杆，所述斜杆的一端与竖杆紧密焊接，所述斜杆呈倾斜设置，且所述斜杆远离竖杆的一端通过螺栓与壳体的外壁固定连接。

优选的，所述支撑架的底部设置有若干万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，使用方便，通过其中设置的匀料板和传输带能够保证污泥在传输过程中分散不易成团，使其保持均匀状态，便于后续加工，通过其中设置的支撑架能够保证该装置便于移动，且能够随意拆下，便于运输，具有很好的便携性，本实用新型具有很大的实用价值，便于推广。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型中壳体的内部结构示意图；

图4为本实用新型中传输带的立体结构示意图。

图中：1、壳体；11、上料端；12、下料端；13、进料口；131、进料挡板；14、出料口；141、出料挡板；15、匀料板；2、支撑架；21、竖杆；22、横杆；23、斜杆；24、万向轮；3、电机；4、第一转轮；5、第二转轮；6、第三转轮；7、第四转轮；8、传输带；81、透气网；82、防滑条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种污泥输送装置，如图1和图3所示，包括壳体1，壳体1为中空结构，且壳体1呈倾斜设置，壳体1的底端一侧设置有上料端11，上料端11呈水平设置，壳体1的顶端一侧设置有下料端12，下料端12呈水平设置，壳体1的下方设置有支撑架2。

本实施例中，壳体1侧倾斜角度为35°，从而使其上料更加容易，避免坡度太大消耗电力。

本实施例中，壳体1和支撑架2均采用304不锈钢材质制成，304不锈钢具有优良的不锈耐腐蚀性能和较好的抗晶间腐蚀性能，能够大大提高壳体1和支撑架2的使用寿命。

如图3所示，上料端11为中空结构，上料端11远离壳体1的一端顶部开设有进料口13，上料端11的内部靠近进料口13的下方一侧设置有进料挡板131，进料挡板131呈倾斜设置，且进料挡板131的顶部与上料端11的内壁紧密焊接，下料端12为中空结构，下料端12远离壳体1的一端外壁开设有出料口14，下料端12的内部靠近出料口14处设置有出料挡板141。

本实施例中，进料挡板131和出料挡板141采用球墨铸铁材质制成，其材质强度高，韧性好，使得进料挡板131和出料挡板141抗老化，不易弯折。

如图3和图4所示，上料端11的内部靠近进料口13的一端内部设置有第一转轮4，上料端11靠近第一转轮4的一侧外部设置有电机3，电机3通过输出轴与第一转轮4传动连接，壳体1的底部内壁设置有第二转轮5，壳体1的顶部内壁设置有第三转轮6，下料端12靠近出料口14的一端内部设置有第四转轮7，第一转轮4、第二转轮5、第三转轮6和第四转轮7之间依次通过传输带8传动连接，传输带8的表面嵌设有透气网81，透气网81的表面设置有若干防滑条82，防滑条82呈均匀等间距排列，防滑条82的截面为弧面朝上的半圆形结构，上料端11的顶部内壁位于传输带8的上方设置有匀料板15，匀料板15的顶部与上料端11的内壁紧密焊接。

本实施例中，传输带8采用双层设置，网孔为16目的密度，能够防止泥碎跌落，同时容易疏气，散发热蒸汽。

本实施例中，防滑条82采用橡胶材质制成，橡胶具有很好的弹性、绝缘性、不透水和空气等特性，能够增大污泥底部与传输带8的摩擦力，使其平稳输送，同时使防滑条82经久耐用。

如图2所示，支撑架2包括两个对称设置的竖杆21，竖杆21的顶部与壳体1的外壁通过螺栓固定连接，竖杆21的底部横向设置有横杆22，横杆22的一端与竖杆21的底部紧密焊接，横杆22的另一端与上料端11的外壁通过螺栓固定连接，竖杆21的一侧表面紧密焊接有斜杆23，斜杆23的一端与竖杆21紧密焊接，斜杆23呈倾斜设置，且斜杆23远离竖杆21的一端通过螺栓与壳体1的外壁固定连接，支撑架2的底部设置有若干万向轮24。

本实施例中，万向轮24采用橡胶材质制成，橡胶具有很好的弹性、绝缘性、不透水和空气等特性，能够使万向轮24的底部隔绝潮湿，大大提高其使用寿命。

本实用新型的工作原理：在使用该装置时，通过滑动万向轮24将该装置移动至待工作位置，经过前置工序处理的污泥通过进料口13落入传输带8的表面，将电机3通电，电机3工作带动第一转轮4转动，第一转轮通过传输带8依次带动第二转轮5、第三转轮6和第四转轮7转动，从而使传输带8在壳体1的对污泥进行传输，污泥通过匀料板15的阻挡，使其大块不会传送至另一端，同时使污泥在传输带8上不易堆积，使其分散传送，通过传输带8将污泥传送至下料端12后，通过一侧的出料口14排出至下个加工工序，通过防滑条82能够使传输带8在传输污泥使更加稳定，使污泥不易滑落，通过电机3能够调节传输带8的传输速度，使其可快可慢，快则泥薄、慢则泥厚，该装置中的支撑架2能够使壳体1方便移动，而且能够随意拆下进行运输，具有很好的便携性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种污泥输送装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)为中空结构，且所述壳体(1)呈倾斜设置，所述壳体(1)的底端一侧设置有上料端(11)，所述上料端(11)呈水平设置，所述壳体(1)的顶端一侧设置有下料端(12)，所述下料端(12)呈水平设置，所述壳体(1)的下方设置有支撑架(2)；

所述上料端(11)为中空结构，所述上料端(11)远离壳体(1)的一端顶部开设有进料口(13)，所述上料端(11)的内部靠近进料口(13)的下方一侧设置有进料挡板(131)，所述进料挡板(131)呈倾斜设置，且所述进料挡板(131)的顶部与上料端(11)的内壁紧密焊接，所述下料端(12)为中空结构，所述下料端(12)远离壳体(1)的一端外壁开设有出料口(14)，所述下料端(12)的内部靠近出料口(14)处设置有出料挡板(141)；

所述上料端(11)的内部靠近进料口(13)的一端内部设置有第一转轮(4)，所述上料端(11)靠近第一转轮(4)的一侧外部设置有电机(3)，所述电机(3)通过输出轴与第一转轮(4)传动连接，所述壳体(1)的底部内壁设置有第二转轮(5)，所述壳体(1)的顶部内壁设置有第三转轮(6)，所述下料端(12)靠近出料口(14)的一端内部设置有第四转轮(7)，所述第一转轮(4)、第二转轮(5)、第三转轮(6)和第四转轮(7)之间依次通过传输带(8)传动连接，所述传输带(8)的表面嵌设有透气网(81)，所述透气网(81)的表面设置有若干防滑条(82)，所述防滑条(82)呈均匀等间距排列。

2.根据权利要求1所述的污泥输送装置，其特征在于：所述上料端(11)的顶部内壁位于传输带(8)的上方设置有匀料板(15)，所述匀料板(15)的顶部与上料端(11)的内壁紧密焊接。

3.根据权利要求1所述的污泥输送装置，其特征在于：所述防滑条(82)的截面为弧面朝上的半圆形结构。

4.根据权利要求1所述的污泥输送装置，其特征在于：所述支撑架(2)包括两个对称设置的竖杆(21)，所述竖杆(21)的顶部与壳体(1)的外壁通过螺栓固定连接，所述竖杆(21)的底部横向设置有横杆(22)，所述横杆(22)的一端与竖杆(21)的底部紧密焊接，所述横杆(22)的另一端与上料端(11)的外壁通过螺栓固定连接。

5.根据权利要求4所述的污泥输送装置，其特征在于：所述竖杆(21)的一侧表面紧密焊接有斜杆(23)，所述斜杆(23)的一端与竖杆(21)紧密焊接，所述斜杆(23)呈倾斜设置，且所述斜杆(23)远离竖杆(21)的一端通过螺栓与壳体(1)的外壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的污泥输送装置，其特征在于：所述支撑架(2)的底部设置有若干万向轮(24)。