CN208663308U - 一种铣床刀具用打磨装置 - Google Patents

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姚正
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Abstract

本实用新型公开了一种铣床刀具用打磨装置,包括装置主体,所述装置主体的内部的下方设置有滑轨,且滑轨的上方安装有气压缸,所述气压缸底部的两侧皆设置有与滑轨相互配合的滑块,所述气压缸的上方安装有第一驱动电机,且第一驱动电机的外部设置有安装盒,所述第一驱动电机的输出端连接有固定板。本实用新型通过设置的减震层和减震垫能够减少装置在对刀具打磨时产生的振动,使打磨效果更好,通过设置的固定板、挡板、弹簧和固定块相互配合使用能够对不同大小的刀具进行固定,设置的风箱能够降低装置主体内部的温度,防止因为温度过高而导致电机损坏无法正常工作。

Description

一种铣床刀具用打磨装置
技术领域
本实用新型涉及打磨机领域,具体为一种铣床刀具用打磨装置。
背景技术
铣床主要指用铣刀对多种零件表面进行加工的机床,通常铣刀以旋转运动为主运动,它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等,铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床,铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用,在使用后需要对铣床刀具进行打磨,现有的打磨设备在打磨的过程中产生的振动会影响打磨的效果,且在打磨过程中产生的高温容易对装置产生影响,现有的打磨装置大多较为固定,且不能对不同的大小的刀具进行固定。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铣床刀具用打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铣床刀具用打磨装置,包括装置主体,所述装置主体的内部的下方设置有滑轨,且滑轨的上方安装有气压缸,所述气压缸底部的两侧皆设置有与滑轨相互配合的滑块,所述气压缸的上方安装有第一驱动电机,且第一驱动电机的外部设置有安装盒,所述第一驱动电机的输出端连接有固定板,且固定板顶部的两侧皆设置有挡板,所述挡板的一侧皆连接有弹簧,且弹簧的另一端皆连接有固定块,所述装置主体内部上方的一侧安装第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出端连接有第二旋转轴,且第二旋转轴的一端连接有打磨片,所述装置主体的上方设置有固定架,且固定架的中间位置处安装有第一通风管,所述第一通风管的两侧设置有制冷器,所述第一通风管的上方设置有风箱,且风箱的内部安装有风机,所述风箱的上方设置有进风口,所述第一通风管的底部连接有延伸至装置主体顶部的第二通风管,所述装置主体的下方设置有减震层,且减震层的内部设置有多组减震弹簧,所述减震层的上方设置有减震垫。优选的,所述装置主体底部的四角处皆设置有万向轮,且万向轮上皆设置有制动装置。
优选的,所述固定架呈“L”型,且两组固定架关于第一通风管的中轴线对称分布。
优选的,所述第二通风管的底部均设置有通风孔。
优选的,所述装置主体的一侧均匀设置有出风孔。
优选的,所述固定块呈半圆形,且两组固定块相互配合使用。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种铣床刀具用打磨装置,通过设置的减震层和减震垫能够减少装置在对刀具打磨时产生的振动,使打磨效果更好,通过设置的固定板、挡板、弹簧和固定块相互配合使用能够对不同大小的刀具进行固定,设置的风箱能够降低装置主体内部的温度,防止因为温度过高而导致电机损坏无法正常工作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型的固定板俯视图;
图4为本实用新型的局部结构示意图。
图中:1、装置主体;2、滑轨;3、气压缸;4、滑块;5、第一驱动电机; 6、第一旋转轴;7、固定板;701、挡板;702、弹簧;703、固定块;8、第二驱动电机;9、第二旋转轴;10、打磨片;11、第二通风管;12、风箱;13、风机;14、制冷器;15、固定架;16、第一通风管;17、进风孔;18、出风孔;19、减震垫;20、减震层;21、减震弹簧;22、万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种铣床刀具用打磨装置,包括装置主体1,装置主体1的内部的下方设置有滑轨2,且滑轨2的上方安装有气压缸3,气压缸3底部的两侧皆设置有与滑轨2相互配合的滑块4,气压缸3的上方安装有第一驱动电机5,且第一驱动电机5的外部设置有安装盒,第一驱动电机5的输出端连接有固定板7,且固定板7顶部的两侧皆设置有挡板701,挡板701的一侧皆连接有弹簧702,且弹簧702的另一端皆连接有固定块703,装置主体1内部上方的一侧安装第二驱动电机8,第二驱动电机 8的输出端连接有第二旋转轴9,且第二旋转轴9的一端连接有打磨片10,装置主体1的上方设置有固定架15,且固定架15的中间位置处安装有第一通风管16,第一通风管16的两侧设置有制冷器14,第一通风管16的上方设置有风箱12,且风箱12的内部安装有风机13,风箱12的上方设置有进风口17,第一通风管16的底部连接有延伸至装置主体1顶部的第二通风管11,装置主体1的下方设置有减震层20,且减震层20的内部设置有多组减震弹簧21,减震层 20的上方设置有减震垫19。
在本实施中:装置主体1底部的四角处皆设置有万向轮22,且万向轮22 上皆设置有制动装置,便于装置移动,固定架15呈“L”型,且两组固定架关于第一通风管16的中轴线对称分布,便于固定,第二通风管11的底部均设置有通风孔,通风效果更好,装置主体1的一侧均匀设置有出风孔18,便于装置内部空气与外部空气循环流通,固定块703呈半圆形,且两组固定块703 相互配合使用,固定效果更好,且能够根据刀具的不同大小固定。
工作原理:将装置主体1通过底部设置的万向轮22移动到指定位置后,卡死万向轮22上的制动装置,将需要打磨的刀具放入两组相互配合的固定块 703之间,通过弹簧702与固定块703相互配合将刀具固定,通过滑块4和滑轨2相互配合将气压缸3移动到打磨片10的下方,接通装置电源,通过第二驱动电机8带动打磨片10对刀片进行打磨,通过设置的减震层20和减震垫 19能够减少在打磨过程中产生的振动,在打磨的过程中会产生高温,使装置主体1内部的温度过高,通过设置有风机13和出风口18能够促进装置主体1 内部的空气循环,防止温度过高对装置造成损坏。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种铣床刀具用打磨装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的内部的下方设置有滑轨(2),且滑轨(2)的上方安装有气压缸(3),所述气压缸(3)底部的两侧皆设置有与滑轨(2)相互配合的滑块(4),所述气压缸(3)的上方安装有第一驱动电机(5),且第一驱动电机(5)的外部设置有安装盒,所述第一驱动电机(5)的输出端连接有固定板(7),且固定板(7)顶部的两侧皆设置有挡板(701),所述挡板(701)的一侧皆连接有弹簧(702),且弹簧(702)的另一端皆连接有固定块(703),所述装置主体(1)内部上方的一侧安装第二驱动电机(8),所述第二驱动电机(8)的输出端连接有第二旋转轴(9),且第二旋转轴(9)的一端连接有打磨片(10),所述装置主体(1)的上方设置有固定架(15),且固定架(15)的中间位置处安装有第一通风管(16),所述第一通风管(16)的两侧设置有制冷器(14),所述第一通风管(16)的上方设置有风箱(12),且风箱(12)的内部安装有风机(13),所述风箱(12)的上方设置有进风口(17),所述第一通风管(16)的底部连接有延伸至装置主体(1)顶部的第二通风管(11),所述装置主体(1)的下方设置有减震层(20),且减震层(20)的内部设置有多组减震弹簧(21),所述减震层(20)的上方设置有减震垫(19)。
2.根据权利要求1所述的一种铣床刀具用打磨装置,其特征在于:所述装置主体(1)底部的四角处皆设置有万向轮(22),且万向轮(22)上皆设置有制动装置。
3.根据权利要求1所述的一种铣床刀具用打磨装置,其特征在于:所述固定架(15)呈“L”型,且两组固定架关于第一通风管(16)的中轴线对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种铣床刀具用打磨装置,其特征在于:所述第二通风管(11)的底部均设置有通风孔。
5.根据权利要求1所述的一种铣床刀具用打磨装置,其特征在于:所述装置主体(1)的一侧均匀设置有出风孔(18)。
6.根据权利要求1所述的一种铣床刀具用打磨装置,其特征在于:所述固定块(703)呈半圆形,且两组固定块(703)相互配合使用。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110695801A (zh) * 2019-11-26 2020-01-17 宁波大桔科技有限公司 一种金属加工的去毛刺设备
CN114473721A (zh) * 2020-10-27 2022-05-13 苏州凡尔胜精密机械科技有限公司 纵剪刀片加工用打磨装置

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