CN208663127U - 一种带有夹持工装的立式钻床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有夹持工装的立式钻床，包括工作台，所述工作台的上端一侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱靠近上端的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上端固定连接有液压油缸，所述液压油缸的伸缩端贯穿支撑板并固定连接有放置板，所述放置板的下端侧壁转动连接有钻孔头，所述放置板的内部设有放置槽，所述放置槽内固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴末端贯穿放置槽并与钻孔头的上端侧壁固定连接。本实用新型结构紧凑，对不便直立的轴型类工件起到很好的固定作用，避免其在钻孔过程中出现移位的现象发生，从而提高了钻孔精准度，且同时提高了钻孔时操作人员的安全性，使用效果非常好。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种带有夹持工装的立式钻床。
背景技术
立式钻床为钻床的一种，是比较常见的金属切削机床，有着应用广泛，精度高的特点，其适合于批量加工常用于机械制造和修配工厂加工中、小型工件的孔。立式钻床加工前，须先调整工件在工作台上的位置，使被加工孔中心线对准刀具轴线。加工时，工件固定不动，主轴在套筒中旋转并与套筒一起作轴向进给。但是在实际的钻孔工作中，对于长宽比较大的工件，如细长的圆轴、细长的阶梯轴等，将其放置在工作台上，当进行钻孔工作时，往往由于钻孔时受到竖直方向的钻孔力度，导致不能自己稳定的直立，必须需要操作工人用手扶持才能进行钻孔，而工人操作起来非常费力，且工人手部力量有限，钻孔时经常发生工件的移动，不仅使得加工质量差、尺寸不合格现象经常发生，往往也会导致不安全的现象发生，故使用起来多有不便，安全系数低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带有夹持工装的立式钻床。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种带有夹持工装的立式钻床，包括工作台，所述工作台的上端一侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱靠近上端的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上端固定连接有液压油缸，所述液压油缸的伸缩端贯穿支撑板并固定连接有放置板，所述放置板的下端侧壁转动连接有钻孔头，所述放置板的内部设有放置槽，所述放置槽内固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴末端贯穿放置槽并与钻孔头的上端侧壁固定连接，所述支撑板的下端两侧均固定连接有对放置板进行导向的导向机构，且两个导向机构分别固定连接在放置板的两侧，所述工作台的内部设有条形槽，所述条形槽的相对内壁均转动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的相对侧壁通过连接轴固定连接，所述工作台的侧壁上转动连接有转动机构，所述转动机构的一端贯穿条形槽的侧壁并与其中一个所述螺纹杆的侧壁固定连接，两个所述螺纹杆的侧壁上分别螺纹套接有移动套，且两个螺纹杆的侧壁上分别设有方向相反的螺纹，两个所述移动套的上端侧壁固定连接有移动杆，所述工作台的上端两侧均设有与移动杆位置对应的活动槽，且活动槽与条形槽的侧壁相连通，两个所述移动杆的上端分别贯穿两个活动槽并固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的上端均固定连接有固定板，两个所述固定板的相对侧壁均固定连接有竖板，两个所述竖板的相对侧壁均固定连接有两个夹紧机构，所述夹紧机构位于钻孔头的下方，所述工作台的上端两侧均固定连接有对支撑杆进行限位的限位机构。
优选地，所述导向机构包括固定连接在支撑板下端侧壁上的导向轴，所述导向轴上滑动套接有滑动套，所述滑动套的一侧固定连接在放置板，且导向轴的下端固定连接有限位块。
优选地，所述转动机构包括转动连接在工作台侧壁上的转动轴，所述转动轴的一端固定连接有转动把手，所述转动轴远离转动把手的一端贯穿条形槽并固定连接在螺纹杆的侧壁上。
优选地，所述夹紧机构包括固定连接在竖板侧壁上的连接块，所述连接块的侧壁上固定连接有弧形限位板，所述弧形限位板的内壁上固定套接有弹性缓冲垫，所述弹性缓冲垫的侧壁上固定连接有弧形挤压垫。
优选地，所述限位机构包括固定连接在工作台上端侧壁上的两个条形块，其中有个所述条形块的侧壁上固定连接有与支撑杆位置对应的固定杆，所述固定杆的一端贯穿支撑杆并固定连接在另一个条形块的侧壁上，且固定杆与支撑杆为滑动连接。
优选地，所述条形槽的内底部固定连接有对连接轴进行限位的滑动套，所述滑动套的上端固定连接在条形槽的内顶部，且滑动套与连接轴为转动连接。
本实用新型中，将轴型工件放置在工作台上，将其钻孔位置与钻孔头的轴线位置相对应，转动转动把手，转动把手带动其中一个螺纹杆转动，从而带动另一个螺纹杆进行转动，从而带动两个螺纹杆侧壁上的两个移动套在水平方向上进行相向运动，两个移动套上端的移动杆对其在水平上的运动起到导向作用，且通过两个移动杆分别带动两个支撑杆进行运动，两个支撑杆分别在两个固定杆上进行滑动，从而使得多个相对设置的挤压机构相对运动，相对设置的两个弧形限位板相向运动，从而对工件进行夹紧固定，弧形限位板内壁上的弹性缓冲垫具有一定的弹性压缩功能，故可对一定规格范围内的轴型工件进行限位和固定，从而在一定程度上扩大了适用范围，将工件固定完成后，启动液压油缸，液压油缸带动放置板向下运动，同时启动转动电机，转动电机带动钻孔头进行转动，从而使得钻孔头在下降的过程中对工件进行钻孔工作。本实用新型结构紧凑，对不便直立的轴型类工件起到很好的固定作用，避免其在钻孔过程中出现移位的现象发生，从而提高了钻孔精准度，且同时提高了钻孔时操作人员的安全性，使用效果非常好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种带有夹持工装的立式钻床的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种带有夹持工装的立式钻床的夹紧机构处的部分俯视图。
图中：1工作台、2支撑柱、3支撑板、4液压油缸、5放置板、6转动电机、 7钻孔头、8滑动套、9导向轴、10滑动套、11连接轴、12螺纹杆、13移动套、 14移动杆、15支撑杆、16固定板、17连接块、18弧形限位板、19竖板、20转动机构、21条形块、22固定杆、23弧形挤压垫、24弹性缓冲垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种带有夹持工装的立式钻床，包括工作台1，工作台1的上端一侧固定连接有支撑柱2，支撑柱2靠近上端的一侧固定连接有支撑板3，支撑板3的上端固定连接有液压油缸4，液压油缸4的伸缩端贯穿支撑板3并固定连接有放置板5，放置板5的下端侧壁转动连接有钻孔头7，通过液压油缸4带动放置板5下端的钻孔头7进行竖直方向上的运动，放置板5的内部设有放置槽，放置槽内固定连接有转动电机6，转动电机6的输出轴末端贯穿放置槽并与钻孔头7的上端侧壁固定连接，转动电机6带动钻孔头7进行转动，从而使得钻孔头 7在下降的过程中进行转动，从而对工件进行钻孔，支撑板3的下端两侧均固定连接有对放置板5进行导向的导向机构，且两个导向机构分别固定连接在放置板 5的两侧，两个导向机构对放置板5的运动起到导向作用，工作台1的内部设有条形槽，条形槽的相对内壁均转动连接有螺纹杆12，两个螺纹杆12的相对侧壁通过连接轴11固定连接，工作台1的侧壁上转动连接有转动机构20，转动机构 20的一端贯穿条形槽的侧壁并与其中一个螺纹杆12的侧壁固定连接，转动转动机构20，转动机构20带动其中一个螺纹杆12转动，从而使得两个螺纹方向相反的螺纹杆12同时转动，两个螺纹杆12的侧壁上分别螺纹套接有移动套13，且两个螺纹杆12的侧壁上分别设有方向相反的螺纹，两个移动套13的上端侧壁固定连接有移动杆14，故使得两个螺纹杆12侧壁上的移动套13在水平方向上进行相向或反向运动，工作台1的上端两侧均设有与移动杆14位置对应的活动槽，且活动槽与条形槽的侧壁相连通，两个移动杆14的上端分别贯穿两个活动槽并固定连接有支撑杆15，两个支撑杆15的上端均固定连接有固定板16，两个固定板 16的相对侧壁均固定连接有竖板19，两个竖板19的相对侧壁均固定连接有两个夹紧机构，当两个移动套13相向运动时，两个移动套13分别带动其上端的两个竖板19进行相向运动，从而带动相对设置的夹紧机构进行相向运动，夹紧机构对工件进行夹紧固定，夹紧机构位于钻孔头7的下方，工作台1的上端两侧均固定连接有对支撑杆15进行限位的限位机构，限位机构对支撑杆15的运动起到导向作用，从而对移动套13的运动起到导向作用，避免移动套13随螺纹杆12的转动而转动。
本实用新型中，导向机构包括固定连接在支撑板3下端侧壁上的导向轴9，导向轴9上滑动套接有滑动套8，滑动套8的一侧固定连接在放置板5，且导向轴9的下端固定连接有限位块。转动机构20包括转动连接在工作台1侧壁上的转动轴，转动轴的一端固定连接有转动把手，转动轴远离转动把手的一端贯穿条形槽并固定连接在螺纹杆12的侧壁上。夹紧机构包括固定连接在竖板19侧壁上的连接块17，连接块17的侧壁上固定连接有弧形限位板18，弧形限位板18的内壁上固定套接有弹性缓冲垫24，弹性缓冲垫24的侧壁上固定连接有弧形挤压垫23，弹性缓冲垫24具有一定的弹性压缩功能，故可对一定规格范围内的轴型工件进行限位和固定，从而在一定程度上扩大了适用范围。限位机构包括固定连接在工作台1上端侧壁上的两个条形块21，其中有个条形块21的侧壁上固定连接有与支撑杆15位置对应的固定杆22，固定杆22的一端贯穿支撑杆15并固定连接在另一个条形块21的侧壁上，且固定杆22与支撑杆15为滑动连接，支撑杆15可在固定杆22上进行水平运动，从而固定杆22对支撑杆15的运动起到水平导向作用。条形槽的内底部固定连接有对连接轴11进行限位的滑动套10，滑动套10的上端固定连接在条形槽的内顶部，且滑动套10与连接轴11为转动连接。
本实用新型中，将轴型工件放置在工作台1上，将其钻孔位置与钻孔头7的轴线位置相对应，转动转动把手，转动把手带动其中一个螺纹杆12转动，从而带动另一个螺纹杆12进行转动，从而带动两个螺纹杆12侧壁上的两个移动套13 在水平方向上进行相向运动，两个移动套13上端的移动杆14对其在水平上的运动起到导向作用，且通过两个移动杆14分别带动两个支撑杆15进行运动，两个支撑杆15分别在两个固定杆22上进行滑动，从而使得多个相对设置的挤压机构相对运动，相对设置的两个弧形限位板18相向运动，从而对工件进行夹紧固定，弧形限位板18内壁上的弹性缓冲垫24具有一定的弹性压缩功能，故可对一定规格范围内的轴型工件进行限位和固定，从而在一定程度上扩大了适用范围，将工件固定完成后，启动液压油缸4，液压油缸4带动放置板5向下运动，同时启动转动电机6，转动电机6带动钻孔头7进行转动，从而使得钻孔头7在下降的过程中对工件进行钻孔工作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种带有夹持工装的立式钻床，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上端一侧固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)靠近上端的一侧固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的上端固定连接有液压油缸(4)，所述液压油缸(4)的伸缩端贯穿支撑板(3)并固定连接有放置板(5)，所述放置板(5)的下端侧壁转动连接有钻孔头(7)，所述放置板(5)的内部设有放置槽，所述放置槽内固定连接有转动电机(6)，所述转动电机(6)的输出轴末端贯穿放置槽并与钻孔头(7)的上端侧壁固定连接，所述支撑板(3)的下端两侧均固定连接有对放置板(5)进行导向的导向机构，且两个导向机构分别固定连接在放置板(5)的两侧，所述工作台(1)的内部设有条形槽，所述条形槽的相对内壁均转动连接有螺纹杆(12)，两个所述螺纹杆(12)的相对侧壁通过连接轴(11)固定连接，所述工作台(1)的侧壁上转动连接有转动机构(20)，所述转动机构(20)的一端贯穿条形槽的侧壁并与其中一个所述螺纹杆(12)的侧壁固定连接，两个所述螺纹杆(12)的侧壁上分别螺纹套接有移动套(13)，且两个螺纹杆(12)的侧壁上分别设有方向相反的螺纹，两个所述移动套(13)的上端侧壁固定连接有移动杆(14)，所述工作台(1)的上端两侧均设有与移动杆(14)位置对应的活动槽，且活动槽与条形槽的侧壁相连通，两个所述移动杆(14)的上端分别贯穿两个活动槽并固定连接有支撑杆(15)，两个所述支撑杆(15)的上端均固定连接有固定板(16)，两个所述固定板(16)的相对侧壁均固定连接有竖板(19)，两个所述竖板(19)的相对侧壁均固定连接有两个夹紧机构，所述夹紧机构位于钻孔头(7)的下方，所述工作台(1)的上端两侧均固定连接有对支撑杆(15)进行限位的限位机构。
2.根据权利要求1所述的一种带有夹持工装的立式钻床，其特征在于，所述导向机构包括固定连接在支撑板(3)下端侧壁上的导向轴(9)，所述导向轴(9)上滑动套接有滑动套(8)，所述滑动套(8)的一侧固定连接在放置板(5)，且导向轴(9)的下端固定连接有限位块。
3.根据权利要求1所述的一种带有夹持工装的立式钻床，其特征在于，所述转动机构(20)包括转动连接在工作台(1)侧壁上的转动轴，所述转动轴的一端固定连接有转动把手，所述转动轴远离转动把手的一端贯穿条形槽并固定连接在螺纹杆(12)的侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种带有夹持工装的立式钻床，其特征在于，所述夹紧机构包括固定连接在竖板(19)侧壁上的连接块(17)，所述连接块(17)的侧壁上固定连接有弧形限位板(18)，所述弧形限位板(18)的内壁上固定套接有弹性缓冲垫(24)，所述弹性缓冲垫(24)的侧壁上固定连接有弧形挤压垫(23)。
5.根据权利要求1所述的一种带有夹持工装的立式钻床，其特征在于，所述限位机构包括固定连接在工作台(1)上端侧壁上的两个条形块(21)，其中有个所述条形块(21)的侧壁上固定连接有与支撑杆(15)位置对应的固定杆(22)，所述固定杆(22)的一端贯穿支撑杆(15)并固定连接在另一个条形块(21)的侧壁上，且固定杆(22)与支撑杆(15)为滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种带有夹持工装的立式钻床，其特征在于，所述条形槽的内底部固定连接有对连接轴(11)进行限位的滑动套(10)，所述滑动套(10)的上端固定连接在条形槽的内顶部，且滑动套(10)与连接轴(11)为转动连接。
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