CN208662227U - 一种六棱形弯管机设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种六棱形弯管机设备，包括工作台、油缸、油箱、电机泵组、电控柜、阀块、弯管模、支撑杆、靠轮、限位块、支撑板、第一行程开关、接触杆、第二行程开关、支撑块、橡胶靠垫和控制台，所述工作台的一侧设有油箱，所述油箱的顶部固定有电机泵组，所述油箱顶部位于电机泵组的一侧固定有电控柜，所述油箱顶部位于电机泵组的一侧固定有阀块，所述阀块通过电机泵组与油箱连接，所述工作台的顶部固定有油缸，且油缸与阀块连接，此六棱形弯管机设备，采用半自动技术，通过液压油缸带动弯管模移动对管材施压进行弯管，产品成型得到有效控制，成品率显著提高，并且大大减轻了工作劳动强度，设备经久耐用，装卸方便快。

Description

一种六棱形弯管机设备

技术领域

本实用新型涉及弯管机技术领域，具体为一种六棱形弯管机设备。

背景技术

弯管机主要用于电力施工、锅炉、桥梁、船舶、家俱、装潢等钢管的折弯，具有功能多、结构合理、操作简单等优点。现有的弯管机大都是只能玩圆管，且都是通过一个靠轮和弯管模配合的，从而导致S弯管需要多次成型为此，我们提出一种六棱形弯管机设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种六棱形弯管机设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种六棱形弯管机设备，包括工作台、油缸、油箱、电机泵组、电控柜、阀块、弯管模、支撑杆、靠轮、限位块、支撑板、第一行程开关、接触杆、第二行程开关、支撑块、橡胶靠垫和控制台，所述工作台的一侧设有油箱，所述油箱的顶部固定有电机泵组，所述油箱顶部位于电机泵组的一侧固定有电控柜，所述油箱顶部位于电机泵组的一侧固定有阀块，所述阀块通过电机泵组与油箱连接，所述工作台的顶部固定有油缸，且油缸与阀块连接，所述油缸的活塞杆固定有弯管模，所述工作台的顶部对称固定有支撑杆，所述支撑杆的外侧转动连接有靠轮，所述工作台的顶部位于靠轮的侧边均固定有限位块，且两个限位块对称设置，所述弯管模靠近油缸的一端固定有支撑板，所述工作台的顶部位于支撑板的侧边固定有第一行程开关，所述弯管模的底部固定有接触杆，所述工作台的顶部设有与接触杆相配合的第二行程开关，所述工作台的顶部固定有支撑块，所述支撑块的端部固定有与弯管模相配合的橡胶靠垫，所述工作台的侧边固定有控制台，所述控制台分别与第一行程开关、第二行程开关、电机泵组和阀块电性连接。

优选的，所述工作台通过钢板底部焊接四根无缝管支腿制成。

优选的，所述弯管模靠近靠轮的一侧和靠轮的外侧均设有与六棱管相配合的凹槽。

优选的，所述限位块靠近靠轮的一侧设有凹槽，且凹槽内壁固定有缓冲垫。

优选的，所述工作台的支腿底部固定有支撑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型采用半自动技术，通过液压油缸带动弯管模移动对管材施压进行弯管，产品成型得到有效控制，成品率显著提高，并且大大减轻了工作劳动强度，设备经久耐用，装卸方便快。

2、本实用新型在限位块内侧设有凹槽，且凹槽内固定有缓冲垫，防止刚性连接，可以增加对六棱管的保护效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型限位块结构示意图；

图3为本实用新型控制电路图。

图中：1、工作台；2、油缸；3、油箱；4、电机泵组；5、电控柜；6、阀块；7、弯管模；8、支撑杆；9、靠轮；10、限位块；11、支撑板；12、第一行程开关；13、接触杆；14、第二行程开关；15、支撑块；16、橡胶靠垫；17、控制台；18、缓冲垫；19、支撑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种六棱形弯管机设备，包括工作台1、油缸2、油箱3、电机泵组4、电控柜5、阀块6、弯管模7、支撑杆8、靠轮9、限位块10、支撑板11、第一行程开关12、接触杆13、第二行程开关14、支撑块15、橡胶靠垫16和控制台17，工作台1的一侧设有油箱3，通过油箱3可以方便进行供油，油箱3的顶部固定有电机泵组4，电机泵组4可以把机械力转化为液压力，油箱3顶部位于电机泵组4的一侧固定有电控柜5，油箱3顶部位于电机泵组4的一侧固定有阀块6，阀块6可以用于对油缸2进行控制，阀块6通过电机泵组4与油箱3连接，工作台1的顶部固定有油缸2，且油缸2与阀块6连接，油缸2可以推动弯管模7进行移动，油缸2的活塞杆固定有弯管模7，弯管模7可以对六棱管进行弯转，工作台1的顶部对称固定有支撑杆8，支撑杆8的外侧转动连接有靠轮9，靠轮9可以方便与弯管模7配合，工作台1的顶部位于靠轮9的侧边均固定有限位块10，且两个限位块10对称设置，限位块10可以对六棱管进行限位，从而方便进行弯转，弯管模7靠近油缸2的一端固定有支撑板11，工作台1的顶部位于支撑板11的侧边固定有第一行程开关12，第一行程开关12可以对油缸2回缩进行限位，弯管模7的底部固定有接触杆13，工作台1的顶部设有与接触杆13相配合的第二行程开关14，第二行程开关14可以对油缸2伸长进行限位，工作台1的顶部固定有支撑块15，支撑块15的端部固定有与弯管模7相配合的橡胶靠垫16，橡胶靠垫16可以顶柱六棱管，使六棱管紧贴弯管模7，工作台1的侧边固定有控制台17，控制台17分别与第一行程开关12、第二行程开关14、电机泵组4和阀块6电性连接，控制台17可以方便进行控制。

通过第一行程开关12定位，并且控制油缸2停止收缩，准备截取好的六棱管，把六棱管从工作台1顶部一端的限位块10横向***弯管模7与靠轮9中间，启动油缸2活塞杆带动弯管模7对管材横向缓慢施压，当接触杆13碰到第二行程开关14后停止移动，此时管材一端弯曲成型。

工作台1通过钢板底部焊接四根无缝管支腿制成，用于支撑。

弯管模7靠近靠轮9的一侧和靠轮9的外侧均设有与六棱管相配合的凹槽，通过凹槽可以可以对六棱管进行限位。

限位块10靠近靠轮9的一侧设有凹槽，且凹槽内壁固定有缓冲垫18，可以起到保护弯管的作用。

工作台1的支腿底部固定有支撑垫19，增加接触面积，增大摩擦，增加稳定性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种六棱形弯管机设备，包括工作台（1）、油缸（2）、油箱（3）、电机泵组（4）、电控柜（5）、阀块（6）、弯管模（7）、支撑杆（8）、靠轮（9）、限位块（10）、支撑板（11）、第一行程开关（12）、接触杆（13）、第二行程开关（14）、支撑块（15）、橡胶靠垫（16）和控制台（17），其特征在于：所述工作台（1）的一侧设有油箱（3），所述油箱（3）的顶部固定有电机泵组（4），所述油箱（3）顶部位于电机泵组（4）的一侧固定有电控柜（5），所述油箱（3）顶部位于电机泵组（4）的一侧固定有阀块（6），所述阀块（6）通过电机泵组（4）与油箱（3）连接，所述工作台（1）的顶部固定有油缸（2），且油缸（2）与阀块（6）连接，所述油缸（2）的活塞杆固定有弯管模（7），所述工作台（1）的顶部对称固定有支撑杆（8），所述支撑杆（8）的外侧转动连接有靠轮（9），所述工作台（1）的顶部位于靠轮（9）的侧边均固定有限位块（10），且两个限位块（10）对称设置，所述弯管模（7）靠近油缸（2）的一端固定有支撑板（11），所述工作台（1）的顶部位于支撑板（11）的侧边固定有第一行程开关（12），所述弯管模（7）的底部固定有接触杆（13），所述工作台（1）的顶部设有与接触杆（13）相配合的第二行程开关（14），所述工作台（1）的顶部固定有支撑块（15），所述支撑块（15）的端部固定有与弯管模（7）相配合的橡胶靠垫（16）。

2.根据权利要求1所述的一种六棱形弯管机设备，其特征在于：所述工作台（1）通过钢板底部焊接四根无缝管支腿制成。

3.根据权利要求1所述的一种六棱形弯管机设备，其特征在于：所述弯管模（7）靠近靠轮（9）的一侧和靠轮（9）的外侧均设有与六棱管相配合的凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种六棱形弯管机设备，其特征在于：所述限位块（10）靠近靠轮（9）的一侧设有凹槽，且凹槽内壁固定有缓冲垫（18）。

5.根据权利要求2所述的一种六棱形弯管机设备，其特征在于：所述工作台（1）的支腿底部固定有支撑垫（19）。

6.根据权利要求1所述的一种六棱形弯管机设备，其特征在于：所述工作台（1）的侧边固定有控制台（17），所述控制台（17）分别与第一行程开关（12）、第二行程开关（14）、电机泵组（4）和阀块（6）电性连接。