CN208653270U - 污氮加热器管箱结构 - Google Patents
污氮加热器管箱结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208653270U CN208653270U CN201821197755.5U CN201821197755U CN208653270U CN 208653270 U CN208653270 U CN 208653270U CN 201821197755 U CN201821197755 U CN 201821197755U CN 208653270 U CN208653270 U CN 208653270U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- partition
- pass
- pass partition
- tube
- waste nitrogen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn - After Issue
Links
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 48
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 24
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 147
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 66
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 17
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 13
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000000452 restraining effect Effects 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种污氮加热器管箱结构,包括管箱壳体和管板,所述管箱壳体内从上往下依次横向设有第一分程隔板、第二分程隔板、第三分程隔板和第一隔板,所述第一分程隔板、第二分程隔板、第三分程隔板、第一隔板和第二隔板将三个U型管束分为六个流程。本实用新型有效地避免过冷水与蒸汽接触,避免“水锤”现象的出现,使得以往至少需要两台设备才能完成的饱和蒸汽到过冷水的换热,在这一台设备中实现,有效地提高了污氮加热器的性能,使成本大大降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热设备技术领域,具体涉及一种污氮加热器管箱结构。
背景技术
污氮加热器是空分设备中应用非常广泛的设备,主要是利用蒸汽放出的热量来加热污氮气,从而对分子筛进行加温活化。污氮加热器性能的优劣直接影响到分子筛是否正常工作,从而对整套空分设备的正常运行产生非常重要的作用。
污氮加热器现场工艺要求186.10℃饱和蒸汽进,120℃过冷水出。常规设计的污氮加热器管箱为单管束设计,分程隔板将单管束分程第一流程和第二流程,会存在“水锤”的风险,即过冷水与蒸汽相遇,导致压力急剧变化,从而破坏管头和换热管。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供了一种污氮加热器管箱结构,有效地避免过冷水与蒸汽接触,避免“水锤”现象的出现,使得以往至少需要两台设备才能完成的饱和蒸汽到过冷水的换热,在这一台设备中实现,有效地提高了污氮加热器的性能,使成本大大降低。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种污氮加热器管箱结构,包括管箱壳体和管板,所述管箱壳体内从上往下依次横向设有第一分程隔板、第二分程隔板、第三分程隔板和第一隔板,所述第二分程隔板和第三分程隔板之间纵向设有第二隔板,所述第二隔板上均布有小孔,所述第二分程隔板一端与第二隔板上端连接,所述第三分程隔板一端与第二隔板中端连接,所述第二隔板下端与第一隔板连接,所述管板上设有三个U型管束,所述第一分程隔板、第二分程隔板、第三分程隔板、第一隔板和第二隔板将三个U型管束分为六个流程。
优选的,所述第一分程隔板上端为第一流程,所述第一分程隔板与第二分程隔板之间为第二流程,所述第二隔板将第二分程隔板与第三分程隔板之间分为第三流程和第四流程,所述第二隔板将第三分程隔板与第一隔板之间分为第五流程和第六流程,所述第四流程和第五流程位于第二隔板的一侧,所述第二分程隔板位于第二流程与第四流程之间。
优选的,所述第二分程隔板与第一隔板之间设有半圆管。
优选的,所述第二分程隔板下方的第一隔板上设有平衡管。
优选的,所述第三分程隔板的下端面设有防蒸汽溢流板。
优选的,所述第三分程隔板与第一隔板之间设有防饱和水溢流板,所述防饱和水溢流板位于第六流程的出口处。
优选的,所述管箱壳体对应第一分程隔板下方、第二分程隔板下方和第三分程隔板下方依次设置第一不凝性气体排出口、第二不凝性气体排出口和第三不凝性气体排出口。
优选的,所述U型管束包括第一管束、第二管束和第三管束,所述第一分程隔板将第一管束分成第一流程和第二流程,所述第二隔板将第二管束分成第三流程和第四流程,所述第二隔板将第三管束分成第五流程和第六流程。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型有效地避免过冷水与蒸汽接触,避免“水锤”现象的出现,使得以往至少需要两台设备才能完成的饱和蒸汽到过冷水的换热,在这一台设备中实现,有效地提高了污氮加热器的性能,使成本大大降低。
附图说明
图1为现有技术的管箱结构示意图。
图2为图1的左视图。
图3为图1的单管束剖视图。
图4为本实用新型的管箱结构示意图。
图5为图4的左视图。
图6为本实用新型的管束剖视图。
图7为图4的C-C剖视图。
图8为图4的D-D剖视图。
其中:管箱壳体1;管箱法兰2;蒸汽进口接管3;凝水出口接管4;分程隔板5;第一分程隔板5.1;第二分程隔板5.2;第三分程隔板5.3;第一隔板6;第二隔板7;半圆管8;平衡管9;防蒸汽溢流板10;第一流程11;第二流程12;第三流程13;第四流程14;第五流程15;第六流程16;防饱和水溢流板17;第一不凝性气体排出口18;第二不凝性气体排出口19;第三不凝性气体排出口20;防涡流挡板21;第一管束22;第二管束23;第三管束24。
具体实施方式
参见图4-图8,本实用新型涉及一种污氮加热器管箱结构,包括管箱壳体1,所述管箱壳体1上端设有蒸汽进口接管3,下端设有凝水出口接管4,左右两端设有管箱法兰2,所述管箱法兰2与管板连接,所述管板上设有管板隔板,所述管板隔板防止管板上的各个管束振动。所述管箱壳体1内从上往下依次横向设有第一分程隔板5.1、第二分程隔板5.2、第三分程隔板5.3和第一隔板6,所述第二分程隔板5.2和第三分程隔板5.3之间纵向设有第二隔板7,所述第二隔板7上均布有小孔,所述第二分程隔板5.2一端与第二隔板7上端连接,所述第三分程隔板5.3一端与第二隔板7中端连接,所述第二隔板下端与第一隔板6连接,所述管板上设有三个U型管束,所述第一分程隔板5.1、第二分程隔板5.2、第三分程隔板5.3、第一隔板6和第二隔板7将三个U型管束分为六个流程。所述热交换过程在一台设备中实现,并且可以有效地避免“水锤”现象的出现。
所述第一分程隔板5.1上端为第一流程11,所述第一分程隔板5.1与第二分程隔板5.2之间为第二流程12,所述第二隔板7将第二分程隔板5.2与第三分程隔板5.3之间分为第三流程13和第四流程14,所述第二隔板7将第三分程隔板5.3与第一隔板6之间分为第五流程15和第六流程16,所述第四流程14和第五流程15位于第二隔板7的一侧,所述第二分程隔板5.2位于第二流程12与第四流程14之间。
所述管箱壳体1内还设有防涡流挡板21,所述防涡流挡板21与凝水出口接管4对应设置。
所述第二分程隔板5.2与第一隔板6之间设有半圆管8。所述半圆管8与第二隔板7上的小孔相通,所述半圆管8的半圆弧底部设有出口,起到沉降冷凝作用,防止未冷凝的蒸汽进入第五流程换热管内。
所述第二分程隔板5.2下方的第一隔板6上设有平衡管9。消除压差,防止第四流程14出口处未冷凝的蒸汽涌入第五流程15换热管内。
所述第三分程隔板5.3的下端面设有防蒸汽溢流板10。进一步防止蒸汽与过冷水的接触。
所述第三分程隔板5.3与第一隔板6之间设有防饱和水溢流板17,所述防饱和水溢流板17位于第六流程16的出口处。保证第五、六流程换热管内满液。
所述管箱壳体1对应第一分程隔板5.1下方、第二分程隔板5.2下方和第三分程隔板5.3下方依次设置第一不凝性气体排出口18、第二不凝性气体排出口19和第三不凝性气体排出口20。防止每一个管束的出口处有不凝性气体产生。
所述U型管束包括第一管束22、第二管束23和第三管束24,所述第一分程隔板5.1将第一管束22分成第一流程11和第二流程12,所述第二隔板7将第二管束23分成第三流程13和第四流程14,所述第二隔板7将第三管束24分成第五流程15和第六流程16。
所述第一分程隔板5.1、第二分程隔板5.2和第三分程隔板5.3均为可伸缩型,防止温度的急剧变化引起的热胀冷缩。
186.10℃的饱和蒸汽从蒸汽进口接管3进入第一管束22的第一流程11,与污氮热交换后,185.69℃的饱和蒸汽和部分饱和水从第二流程12出,此时利用第二隔板7上所开的小孔,将饱和水排入至第五流程15。185.69℃的饱和蒸汽进入第二管束23的第三流程13,185.34℃饱和水从第四流程14出。185.34℃饱和水进入第三管束24的第五流程15,120℃过冷水从第六流程16出。
除上述实施例外,本实用新型还包括有其他实施方式,凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案,均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种污氮加热器管箱结构,其特征在于:包括管箱壳体(1)和管板,所述管箱壳体(1)内从上往下依次横向设有第一分程隔板(5.1)、第二分程隔板(5.2)、第三分程隔板(5.3)和第一隔板(6),所述第二分程隔板(5.2)和第三分程隔板(5.3)之间纵向设有第二隔板(7),所述第二隔板(7)上均布有小孔,所述第二分程隔板(5.2)一端与第二隔板(7)上端连接,所述第三分程隔板(5.3)一端与第二隔板(7)中端连接,所述第二隔板下端与第一隔板(6)连接,所述管板上设有三个U型管束,所述第一分程隔板(5.1)、第二分程隔板(5.2)、第三分程隔板(5.3)、第一隔板(6)和第二隔板(7)将三个U型管束分为六个流程。
2.根据权利要求1所述的一种污氮加热器管箱结构,其特征在于:所述第一分程隔板(5.1)上端为第一流程(11),所述第一分程隔板(5.1)与第二分程隔板(5.2)之间为第二流程(12),所述第二隔板(7)将第二分程隔板(5.2)与第三分程隔板(5.3)之间分为第三流程(13)和第四流程(14),所述第二隔板(7)将第三分程隔板(5.3)与第一隔板(6)之间分为第五流程(15)和第六流程(16),所述第四流程(14)和第五流程(15)位于第二隔板(7)的一侧,所述第二分程隔板(5.2)位于第二流程(12)与第四流程(14)之间。
3.根据权利要求1所述的一种污氮加热器管箱结构,其特征在于:所述第二分程隔板(5.2)与第一隔板(6)之间设有半圆管(8)。
4.根据权利要求1所述的一种污氮加热器管箱结构,其特征在于:所述第二分程隔板(5.2)下方的第一隔板(6)上设有平衡管(9)。
5.根据权利要求1所述的一种污氮加热器管箱结构,其特征在于:所述第三分程隔板(5.3)的下端面设有防蒸汽溢流板(10)。
6.根据权利要求1或2所述的一种污氮加热器管箱结构,其特征在于:所述第三分程隔板(5.3)与第一隔板(6)之间设有防饱和水溢流板(17),所述防饱和水溢流板(17)位于第六流程(16)的出口处。
7.根据权利要求1所述的一种污氮加热器管箱结构,其特征在于:所述管箱壳体(1)对应第一分程隔板(5.1)下方、第二分程隔板(5.2)下方和第三分程隔板(5.3)下方依次设置第一不凝性气体排出口(18)、第二不凝性气体排出口(19)和第三不凝性气体排出口(20)。
8.根据权利要求1或2所述的一种污氮加热器管箱结构,其特征在于:所述U型管束包括第一管束(22)、第二管束(23)和第三管束(24),所述第一分程隔板(5.1)将第一管束(22)分成第一流程(11)和第二流程(12),所述第二隔板(7)将第二管束(23)分成第三流程(13)和第四流程(14),所述第二隔板(7)将第三管束(24)分成第五流程(15)和第六流程(16)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821197755.5U CN208653270U (zh) | 2018-07-27 | 2018-07-27 | 污氮加热器管箱结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821197755.5U CN208653270U (zh) | 2018-07-27 | 2018-07-27 | 污氮加热器管箱结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208653270U true CN208653270U (zh) | 2019-03-26 |
Family
ID=65786387
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821197755.5U Withdrawn - After Issue CN208653270U (zh) | 2018-07-27 | 2018-07-27 | 污氮加热器管箱结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208653270U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108709437A (zh) * | 2018-07-27 | 2018-10-26 | 双良节能***股份有限公司 | 污氮加热器管箱结构及使用方法 |
-
2018
- 2018-07-27 CN CN201821197755.5U patent/CN208653270U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108709437A (zh) * | 2018-07-27 | 2018-10-26 | 双良节能***股份有限公司 | 污氮加热器管箱结构及使用方法 |
CN108709437B (zh) * | 2018-07-27 | 2023-12-26 | 双良节能***股份有限公司 | 污氮加热器管箱结构及使用方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH02242088A (ja) | 蒸気復水器 | |
CN208653270U (zh) | 污氮加热器管箱结构 | |
CN108709437A (zh) | 污氮加热器管箱结构及使用方法 | |
US8833744B2 (en) | Condenser | |
CN208145501U (zh) | 一种酸浴蒸发用二次蒸汽间壁冷凝装置 | |
US4047562A (en) | Heat exchanger utilizing a vaporized heat-containing medium | |
CN102050447A (zh) | 燃烧尾气提纯二氧化碳的*** | |
CN106215442A (zh) | 一种双氧水提浓装置降膜蒸发器环形蒸汽分布器 | |
JP4577908B2 (ja) | 吸収冷温水機用再生器 | |
CN111664436A (zh) | 一种筛板塔盘式定期排污扩容器 | |
CN208482035U (zh) | 偏苯三酸三辛酯的酯化分离装置 | |
CN106039747A (zh) | 一种立式原液管外降膜蒸发器 | |
CN216745526U (zh) | 一种可排除不凝气的焊接板式冷凝器 | |
CN205965064U (zh) | 一种双氧水提浓装置降膜蒸发器环形蒸汽分布器 | |
CN111664439A (zh) | 一种定期排污扩容器 | |
CN218944373U (zh) | 一种混合效率高的浓缩釜 | |
CN209317081U (zh) | 一种螺内酯脱水冷凝*** | |
JP2511149B2 (ja) | 給水加熱器 | |
CN117490436A (zh) | 硫冷凝器 | |
CN221054986U (zh) | 一种卷烟工厂热力除氧装置 | |
CN110075554A (zh) | 一种釜室串联的多流体重沸器 | |
CN218475115U (zh) | 一种湿法降温除湿脱酸塔 | |
CN213983494U (zh) | 一种冷凝水烟气换热生成低压蒸汽的换热*** | |
CN209848364U (zh) | 一种mvr浓缩结晶器 | |
WO2014148517A1 (ja) | 蒸気タービンプラント |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned | ||
AV01 | Patent right actively abandoned | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20190326 Effective date of abandoning: 20231226 |
|
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20190326 Effective date of abandoning: 20231226 |