CN208651190U - 一种底座可升降式管道泵 - Google Patents

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徐长莲
李金�
刘进涛
徐长伟
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Abstract

一种底座可升降式管道泵:包括泵体,泵体上端固定设置驱动电机,泵体下端固定设置连接板,连接板下端固定设置多个套管,套管下端固定连接限位板,限位板中部设置垂直安装孔,垂直安装孔内固定安装第一轴承,第一轴承上端转动连接从动锥齿轮,限位板内设置水平安装孔,水平安装孔内固定设置第二轴承,第二轴承内***转杆,转杆一端固定设置驱动锥齿轮,驱动锥齿轮与从动锥齿轮齿合,从动锥齿轮中部螺纹***丝杆,丝杆下端转动连接底座,底座上端固定设置多个立柱,立柱穿过限位板伸入套管内。本实用新型的有益效果为:本实用新型结构简单,通管道泵的底座可升降式结构,避免了而外修葺支座使泵体安装产生高低误差,效果显著。

Description

一种底座可升降式管道泵
技术领域
本实用新型涉及水泵制造技术领域,具体涉及一种底座可升降式管道泵。
背景技术
管道泵是单吸单级或多级离心泵的一种,属立式结构,因其进出口在同一直线上,且进出口口径相同,仿似一段管道,可安装在管道的任何位置故取名为管道泵(又名增压泵)。结构特点:为单吸单级离心泵,进出口相同并在同一直线上,和轴中心线成直交,为立式泵。
现有的管道泵均是通过将进水口和出水口固定连接管道设置在管路中间,因泵体和驱动电机具有一定的重量,避免重量给两边连接的管道产生压力,一般会在泵体下端修葺支座用于支撑固定泵体,支座均是通过水泥和砖块修葺,过程过于繁琐,且高低误差不好调节,很难保证泵体的精确定位,会导致管道泵安装后给两边管道产生向上或向下的拉力,长时间运行后管道容易受力损坏。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单,性能优越,方便安装定位的底座可升降式管道泵。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种底座可升降式管道泵:包括泵体,其特征在于:所述的泵体上端固定设置驱动电机,所述的泵体下端固定设置连接板,所述的连接板下端固定设置多个套管,所述的套管下端固定连接限位板,所述的限位板中部设置垂直安装孔,所述的垂直安装孔内固定安装第一轴承,所述的第一轴承上端转动连接从动锥齿轮,所述的限位板内设置水平安装孔,所述的水平安装孔内固定设置第二轴承,所述的第二轴承内***转杆,所述的转杆一端固定设置驱动锥齿轮,所述的驱动锥齿轮与从动锥齿轮齿合,所述的从动锥齿轮中部螺纹***丝杆,所述的丝杆下端转动连接底座,所述的底座上端固定设置多个立柱,所述的立柱穿过限位板伸入套管内。
所述的底座上端中部固定设置第三轴承,所述的丝杆下端与第三轴承的转动件固定连接,当丝杆转动上下移动的过程中,通过第三轴承带动底座上下移动,更加方便。
所述的多个套管为四个,所述的四个套管分别设置在连接板下端的四角,所述的多个立柱为四个,所述的四个立柱分别设置在底板上端的四角,所述的立柱伸入套管内与套管内壁贴合,且立柱可沿套管内壁上下滑动,增加泵体安装后的整体稳定性,避免泵体相对底座发生不稳定的晃动,更加实用。
所述的转杆伸出限位板的一端固定设置转动把手,方便操作人员通过转动把手控制转杆转动,更加省力。
所述的底座上贯穿设置多个固定孔,所述的固定孔用于穿过螺栓固定底座,通过设置的固定孔,方便螺栓穿过固定孔将底座固定于地面上。
工作原理:首先将管道泵垂直安装于管路中,转动转杆,转杆一端的驱动锥齿轮转动,驱动锥齿轮带动从动锥齿轮转动,从动锥齿轮带动螺纹***从动锥齿轮内的丝杆往下移动,丝杆带动丝杆下端转动连接的底座往下移动至于地面贴合,然后将底座固定在地面上,即可实现对泵体的精确定位固定。
本实用新型的有益效果为:本实用新型结构简单,设计新颖,通管道泵的底座可升降式结构,避免了而外修葺支座使泵体安装产生高低误差,且减少了劳动强度,避免管道长时间运行后因受力损坏,效果显著。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中底板的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
实施例1
如图1、图2所示,一种底座可升降式管道泵:包括泵体1,泵体1上端固定设置驱动电机2,泵体1下端固定设置连接板3,连接板3下端固定设置多个套管4,套管4下端固定连接限位板5,限位板5中部设置垂直安装孔6,垂直安装孔6内固定安装第一轴承7,第一轴承7上端转动连接从动锥齿轮8,限位板5内设置水平安装孔9,水平安装孔9内固定设置第二轴承10,第二轴承10内***转杆11,转杆11一端固定设置驱动锥齿轮12,驱动锥齿轮12与从动锥齿轮8齿合,从动锥齿轮8中部螺纹***丝杆13,丝杆13下端转动连接底座14,底座14上端固定设置多个立柱15,立柱15穿过限位板5伸入套管4内。
工作原理:首先将管道泵垂直安装于管路中,转动转杆11,转杆11一端的驱动锥齿轮12转动,驱动锥齿轮12带动从动锥齿轮8转动,从动锥齿轮8带动螺纹***从动锥齿轮8内的丝杆13往下移动,丝杆13带动丝杆13下端转动连接的底座14往下移动至于地面贴合,然后将底座14固定在地面上,即可实现对泵体的精确定位固定。
底座14上端中部固定设置第三轴承16,丝杆13下端与第三轴承16的转动件固定连接,当丝杆13转动上下移动的过程中,通过第三轴承16带动底座14上下移动,更加方便。
多个套管4为四个,四个套管4分别设置在连接板3下端的四角,多个立柱15为四个,四个立柱15分别设置在底座14上端的四角,立柱15伸入套管4内与套管4内壁贴合,且立柱15可沿套管4内壁上下滑动,增加泵体1安装后的整体稳定性,避免泵体1相对底座14发生不稳定的晃动,更加实用。
实施例2
如图1、图2所示,一种底座可升降式管道泵:包括泵体1,泵体1上端固定设置驱动电机2,泵体1下端固定设置连接板3,连接板3下端固定设置多个套管4,套管4下端固定连接限位板5,限位板5中部设置垂直安装孔6,垂直安装孔6内固定安装第一轴承7,第一轴承7上端转动连接从动锥齿轮8,限位板5内设置水平安装孔9,水平安装孔9内固定设置第二轴承10,第二轴承10内***转杆11,转杆11一端固定设置驱动锥齿轮12,驱动锥齿轮12与从动锥齿轮8齿合,从动锥齿轮8中部螺纹***丝杆13,丝杆13下端转动连接底座14,底座14上端固定设置多个立柱15,立柱15穿过限位板5伸入套管4内。
工作原理:首先将管道泵垂直安装于管路中,转动转杆11,转杆11一端的驱动锥齿轮12转动,驱动锥齿轮12带动从动锥齿轮8转动,从动锥齿轮8带动螺纹***从动锥齿轮8内的丝杆13往下移动,丝杆13带动丝杆13下端转动连接的底座14往下移动至于地面贴合,然后将底座14固定在地面上,即可实现对泵体的精确定位固定。
底座14上端中部固定设置第三轴承16,丝杆13下端与第三轴承16的转动件固定连接,当丝杆13转动上下移动的过程中,通过第三轴承16带动底座14上下移动,更加方便。
多个套管4为四个,四个套管4分别设置在连接板3下端的四角,多个立柱15为四个,四个立柱15分别设置在底座14上端的四角,立柱15伸入套管4内与套管4内壁贴合,且立柱15可沿套管4内壁上下滑动,增加泵体1安装后的整体稳定性,避免泵体1相对底座14发生不稳定的晃动,更加实用。
转杆11伸出限位板5的一端固定设置转动把手17,方便操作人员通过转动把手17控制转杆11转动,更加省力。
底座上贯穿设置多个固定孔18,固定孔18用于穿过螺栓固定底座,通过设置的固定孔18,方便螺栓穿过固定孔18将底座固定于地面上。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种底座可升降式管道泵,包括泵体,其特征在于:所述的泵体上端固定设置驱动电机,所述的泵体下端固定设置连接板,所述的连接板下端固定设置多个套管,所述的套管下端固定连接限位板,所述的限位板中部设置垂直安装孔,所述的垂直安装孔内固定安装第一轴承,所述的第一轴承上端转动连接从动锥齿轮,所述的限位板内设置水平安装孔,所述的水平安装孔内固定设置第二轴承,所述的第二轴承内***转杆,所述的转杆一端固定设置驱动锥齿轮,所述的驱动锥齿轮与从动锥齿轮齿合,所述的从动锥齿轮中部螺纹***丝杆,所述的丝杆下端转动连接底座,所述的底座上端固定设置多个立柱,所述的立柱穿过限位板伸入套管内。
2.根据权利要求1所述的一种底座可升降式管道泵,其特征在于:所述的底座上端中部固定设置第三轴承,所述的丝杆下端与第三轴承的转动件固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种底座可升降式管道泵,其特征在于:所述的多个套管为四个,所述的四个套管分别设置在连接板下端的四角,所述的多个立柱为四个,所述的四个立柱分别设置在底板上端的四角,所述的立柱伸入套管内与套管内壁贴合,且立柱可沿套管内壁上下滑动。
4.根据权利要求1所述的一种底座可升降式管道泵,其特征在于:所述的转杆伸出限位板的一端固定设置转动把手。
5.根据权利要求1所述的一种底座可升降式管道泵,其特征在于:所述的底座上贯穿设置多个固定孔,所述的固定孔用于穿过螺栓固定底座。
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