CN208650816U - 一种风水龙头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种风水龙头,包括回转芯管和回转壳体;所述回转芯管的两端头分别安装有轴承,回转壳体通过轴承套接在回转芯管外;所述轴承的一侧安装有回转密封,另一侧设有轴承端盖;所述轴承端盖内设有端盖密封,端盖密封与轴承连接,在轴承和轴承端盖的一侧设有软钢垫板;所述回转壳体的中部设有鹅颈管。本实用新型通过对结构的巧妙设计满足良好的密封性、工作稳定性、安全性,可靠性及寿命长、更换快捷方便的性能要求,解决密封性能差、密封件易损坏的技术问题,还可适应在任何恶劣环境下的高效密封的技术要求,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种风水龙头,属于工程机械技术领域,适用于为旋转钻具提供工作介质。
背景技术
风水龙头是连接在驱动器上为旋转钻具提供工作介质的重要设备,根据工程钻机研发的需求,需研发一种高中压密封的风水龙头,为旋转钻具提供工作介质。
目前现有结构的风水龙头密封件密封性能较差、密封寿命短,在钻进工作中,需要频繁更换密封件,以至于增加了施工成本和工作时间,导致工人劳动强度大、工作效率低、操作不便。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种风水龙头,该风水龙头降低了密封件材料成本和工人劳动强度,提高了工作效率,且操作方便,具有密封性能好、使用寿命长、工作效率高等特点。
本实用新型通过以下技术方案得以实现。
本实用新型提供的一种风水龙头,包括回转芯管和回转壳体;所述回转芯管的两端头分别安装有轴承,回转壳体通过轴承套接在回转芯管外;所述轴承的一侧安装有回转密封,另一侧设有轴承端盖;所述轴承端盖内设有端盖密封,端盖密封与轴承连接,在轴承和轴承端盖的一侧设有软钢垫板;所述回转壳体的中部设有鹅颈管。
所述轴承与轴承之间设置三重回转密封。
所述软钢垫板和端盖密封轴向固定回转壳体。
所述轴承的四周密封有润滑脂。
所述鹅颈管依次通过连接接头和钻桅与回转壳体连接。
所述回转芯管的两端均匀设有若干个方形孔,形成环形沟槽。
所述回转密封安装在方形孔中。
所述鹅颈管安装在回转壳体的中偏部黄金分割位置。
所述回转芯管和回转壳体之间的接触面形成导向面。
本实用新型的有益效果在于:通过对结构的巧妙设计满足良好的密封性、工作稳定性、安全性,可靠性及寿命长、更换快捷方便的性能要求,解决密封性能差、密封件易损坏的技术问题,还可适应在任何恶劣环境下的高效密封的技术要求,提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型回转芯管的剖视图;
图3是本实用新型回转芯管与回转壳体之间的接触面的放大图;
图4是本实用新型黄金分割布局图;
图中:1-回转芯管,2-回转壳体,3-连接接头,4-鹅颈管,5-回转密封,6-轴承,7-软钢垫板,8-轴承端盖,9-端盖密封。
具体实施方式
下面进一步描述本实用新型的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1所示,一种风水龙头,包括回转芯管1和回转壳体2;所述回转芯管1的两端头分别安装有轴承6,回转壳体2通过轴承6套接在回转芯管1外;所述轴承6的一侧安装有回转密封5,另一侧设有轴承端盖8;所述轴承端盖8内设有端盖密封9,端盖密封9与轴承6连接,在轴承6和轴承端盖8的一侧设有软钢垫板7;所述回转壳体2的中部设有鹅颈管4。
所述轴承6与轴承6之间设置三重回转密封5;实现了风水龙头的高可靠密封性能,并为钻具提供了导入介质的密封,能自动补偿回转芯管1工作过程中元件的磨损,满足了密封性、工作稳定性、安全性,可靠性及寿命长、更换快捷方便的需要,具有结构新颖、维修方便、可靠性高等特点,解决了密封性能差、密封件易损坏的技术问题,还可适应在任何恶劣环境,从而达到高效密封的技术要求,这种设计可以广泛地应用于小型钻机(如:锚固钻机、水井钻机、***钻机)工程配套设备行业中。
所述软钢垫板7和端盖密封9轴向固定回转壳体2。
所述轴承6的四周密封有润滑脂。
所述鹅颈管4依次通过连接接头3和钻桅与回转壳体2连接,保证了风水龙头工作的平稳性。
所述回转芯管1的两端均匀设有若干个方形孔,实现多重回转密封,形成环形沟槽,如图2所示,即回转芯管1的左右均分两端结构采用多重均匀分布的环形沟槽实现机械密封。
所述回转密封5安装在方形孔中。
所述鹅颈管4安装在回转壳体2的中偏部(中间偏左边的位置)黄金分割位置,如图4所示,图中的I为回转芯管1的长度,X为鹅颈管4距离回转芯管1的距离,由公式即可以算出黄金分割位置;保证风水龙头在工作中的平衡性,有效的保护了密封件受损周期。
所述回转芯管1和回转壳体2之间的接触面形成导向面,如图3所示,通过增加导向面,来减小零件之间的接触面积和零件之间侧压力所造成的摩擦,使其利于装配,增长工作件的使用寿命和密封件的使用寿命。
优选的,通过加长回转芯管1的长度,来增加其导向面,并使鹅颈管4趋于回转芯管1中部,保证了风水龙头工作的平衡度和密封件的使用周期。
具体的,本实用新型的工作原理为:回转芯管1与驱动器的回转轴连接并跟随回转轴转动,在回转芯管1的两端头安装轴承6,用于支承回转壳体2,在回转芯管1靠近两轴承6端安装回转密封5,轴承端盖7和端盖密封9形成组合,轴向固定回转壳2,并在轴承6的周围使用润滑脂进行密封;鹅颈管4设置于回转壳体2中偏部位黄金分割位置,利用鹅颈管4和钻桅限制回转壳体2回转,使工作介质输入位置相对固定,工作介质通过鹅颈管4导入回转壳体2的内腔,再通过回转芯管1径向孔和中心孔输给工作钻具。
综上所述,本实用新型具有高效密封、维修方便、可靠性高、工作稳定性高、安全性强、使用寿命长、更换快捷方便等特点,这种独具特色的多重密封结构形态设计,在工程行业设备中应用前景十分地广泛。
Claims (9)
1.一种风水龙头,包括回转芯管(1)和回转壳体(2),其特征在于:所述回转芯管(1)的两端头分别安装有轴承(6),回转壳体(2)通过轴承(6)套接在回转芯管(1)外;所述轴承(6)的一侧安装有回转密封(5),另一侧设有轴承端盖(8);所述轴承端盖(8)内设有端盖密封(9),端盖密封(9)与轴承(6)连接,在轴承(6)和轴承端盖(8)的一侧设有软钢垫板(7);所述回转壳体(2)的中部设有鹅颈管(4)。
2.如权利要求1所述的风水龙头,其特征在于:所述轴承(6)与轴承(6)之间设置三重回转密封(5)。
3.如权利要求1所述的风水龙头,其特征在于:所述软钢垫板(7)和端盖密封(9)轴向固定回转壳体(2)。
4.如权利要求1所述的风水龙头,其特征在于:所述轴承(6)的四周密封有润滑脂。
5.如权利要求1所述的风水龙头,其特征在于:所述鹅颈管(4)依次通过连接接头(3)和钻桅与回转壳体(2)连接。
6.如权利要求1所述的风水龙头,其特征在于:所述回转芯管(1)的两端均匀设有若干个方形孔,形成环形沟槽。
7.如权利要求1所述的风水龙头,其特征在于:所述回转密封(5)安装在方形孔中。
8.如权利要求1所述的风水龙头,其特征在于:所述鹅颈管(4)安装在回转壳体(2)的中偏部黄金分割位置。
9.如权利要求1所述的风水龙头,其特征在于:所述回转芯管(1)和回转壳体(2)之间的接触面形成导向面。
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CN201821206913.9U CN208650816U (zh) | 2018-07-27 | 2018-07-27 | 一种风水龙头 |
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CN201821206913.9U CN208650816U (zh) | 2018-07-27 | 2018-07-27 | 一种风水龙头 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108843260A (zh) * | 2018-07-27 | 2018-11-20 | 贵州航天天马机电科技有限公司 | 一种工程钻机用高效密封性的风水龙头 |
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2018
- 2018-07-27 CN CN201821206913.9U patent/CN208650816U/zh active Active
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CN108843260A (zh) * | 2018-07-27 | 2018-11-20 | 贵州航天天马机电科技有限公司 | 一种工程钻机用高效密封性的风水龙头 |
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