CN208648932U - 区块型含油污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种区块型含油污水处理装置，包括依次连接的一级提升泵、旋流油水分离器、高效聚集斜管沉降器、中间水箱、二级提升泵、核桃壳过滤器、双滤料过滤器和改线纤维球过滤器；其中，一级提升泵上设置有进水口；旋流油水分离器上设有用于排出油芯的排油口；改线纤维球过滤器上设置有出水口。本实用新型提供的区块型含油污水处理装置，能够高效地将污水中所含的油分离出来，通过三级过滤器进行过滤，过滤效果好，对含油污水的处理效果好，处理后的水完全达到油田回注水标准，可以很好地满足实际应用的需要。

Description

区块型含油污水处理装置

技术领域

本实用新型属于油田污水处理设备技术领域，具体涉及一种区块型含油污水处理装置。

背景技术

现有技术的含油污水处理设备主要包括旋流油水分离器、斜板沉降器、石英砂过滤器。工作时，含油污水首先进入旋流油水分离器，分离出大部分油，然后通过斜板沉降器进一步收集污油，出水自流进入水池，通过水泵提升至过滤器过滤后排出。其不足之处在于结构设计不够科学合理，不能高效地将污水中所含的油分离出来，过滤效果不佳，对含油污水的处理效果不佳，不能达到油田回注水标准。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种可避免出现上述技术缺陷的区块型含油污水处理装置。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供的技术方案如下：

一种区块型含油污水处理装置，包括依次连接的一级提升泵、旋流油水分离器、高效聚集斜管沉降器、中间水箱、二级提升泵、核桃壳过滤器、双滤料过滤器和改线纤维球过滤器；其中，一级提升泵上设置有进水口；旋流油水分离器上设有用于排出油芯的排油口；改线纤维球过滤器上设置有出水口。

进一步地，一级提升泵共有两台，两台一级提升泵通过三通管相连接，三通管的两个开口端分别连接其中一台一级提升泵，三通管的第三个开口端作为进水口。

进一步地，改线纤维球过滤器上连接有反洗进水管和反洗排水管。

进一步地，高效聚集斜管沉降器内包括依次连接的粗滤化室、斜管除油室、集水室、切向混合室、斜管沉降室和滤化室；粗滤化室内放置有天然卵石；斜管除油室内设置有多个不锈钢斜管；集水室内设置有用于加药的加药装置；滤化室内放置有蛇纹石滤料和天然卵石；粗滤化室与旋流油水分离器通过管道相连接；滤化室与中间水箱通过管道相连接。

进一步地，所述区块型含油污水处理装置还包括装置组合撬，一级提升泵、旋流油水分离器、高效聚集斜管沉降器、中间水箱、二级提升泵、核桃壳过滤器、双滤料过滤器和改线纤维球过滤器均安装在装置组合撬上。

本实用新型提供的区块型含油污水处理装置，能够高效地将污水中所含的油分离出来，通过三级过滤器进行过滤，过滤效果好，对含油污水的处理效果好，处理后的水完全达到油田回注水标准，可以很好地满足实际应用的需要。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的顶视图；

图中，1-一级提升泵、2-旋流油水分离器、3-高效聚集斜管沉降器、4-中间水箱、5-二级提升泵、6-核桃壳过滤器、7-双滤料过滤器、8-改线纤维球过滤器、9-装置组合撬，a-一级提升泵进水口、b-旋流油水分离器进水口、c-旋流油水分离器排油口、d-旋流油水分离器排空口、e-旋流油水分离器出水口、f-高效聚集斜管沉降器进水口、g-高效聚集斜管沉降器排油口、h-高效聚集斜管沉降器放空口、i-高效聚集斜管沉降器出水口、j-二级提升泵进口、k-三级过滤器出水口、l-三级过滤器反洗排水口、m-三级过滤器反洗进水口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，区块型含油污水处理装置，包括装置组合撬9以及设置在装置组合撬9上的两台一级提升泵1、一台旋流油水分离器2、一台高效聚集斜管沉降器3、一台中间水箱4、两台二级提升泵5、一台核桃壳过滤器6、一台双滤料过滤器7和一台改线纤维球过滤器8；其中，两台一级提升泵1分别通过管道与一台旋流油水分离器2的旋流油水分离器进水口b相连接；两台一级提升泵1通过一个三通进水管道相连接，三通进水管道的两个开口端分别连接其中一台一级提升泵1，三通进水管道的第三个开口端为一级提升泵进水口a；旋流油水分离器2上的旋流油水分离器出水口e与高效聚集斜管沉降器3的高效聚集斜管沉降器进水口f通过管道相连接；旋流油水分离器2上设有用于排出油芯的旋流油水分离器排油口c；

高效聚集斜管沉降器3的高效聚集斜管沉降器出水口i与中间水箱4相连接；中间水箱4的二级提升泵进口j通过三通管与两台二级提升泵5相连接；

两台二级提升泵5通过管道与核桃壳过滤器6相连接；核桃壳过滤器6、双滤料过滤器7和改线纤维球过滤器8通过管道依次连接；与改线纤维球过滤器8相连接的出水管道上开设有三级过滤器出水口k；

改线纤维球过滤器8上连接有开设有三级过滤器反洗进水口m的反洗进水管以及开设有三级过滤器反洗排水口l的反洗排水管。

高效聚集斜管沉降器3内包括依次连接的粗滤化室、斜管除油室、集水室、切向混合室、斜管沉降室和滤化室；粗滤化室内放置有天然卵石；斜管除油室内设置有多个不锈钢斜管；集水室内设置有用于加药的加药装置；滤化室内放置有蛇纹石滤料和天然卵石。粗滤化室与旋流油水分离器2通过管道相连接；滤化室与中间水箱4通过管道相连接。高效聚集斜管沉降器3上设置有多个高效聚集斜管沉降器排油口g和多个高效聚集斜管沉降器放空口h。

工作时，含油污水从进水口a进入，在一级提升泵1泵压力作用下从旋流油水分离器进水口b沿切线方向进入旋流油水分离器2的内部进行高速旋转，经分离锥后因流道截面的改变，使液流增速并形成螺旋流态，当流体进入尾锥后因流道截面的进一步缩小，旋流速度继续增加，在内部形成了一个稳定的离心力场，小油滴在锥管的中心区聚结成油芯，从旋流油水分离器排油口c排出，从而实现油水分离。分离后的污水(此时还含有未完全处理的油)经过余压由高效聚集斜管沉降器进水口f进入高效聚集斜管沉降器3，在粗滤化室内和天然卵石接触，天然卵石对污水进行吸附，被吸附后的污水进入斜管除油室，在不锈钢斜管的作用下重力分离除油，除油后的污水在集水室经过加药后在切向混合室产生涡流，在斜管沉降室重力分离，最后再进入滤化室被蛇纹石滤料和天然卵石吸附，被处理后的污水从出水口i离开装置。设备工作过程中产生的油通过高效聚集斜管沉降器3上的高效聚集斜管沉降器排油口g排出。高效聚集斜管沉降器出水口i和中间水箱进水口相连，中间水箱4主要是为下级过滤提供存储空间，二级提升泵5从进口j将中间水箱4中的污水提升至三级过滤器，三级过滤器包括依次设置的核桃壳过滤器6、双滤料过滤器7和改线纤维球过滤器8，三种过滤器功能均为过滤悬浮物和油，过滤进度依次提高，最终出水通过过滤器出水口k外排，并达到油田回注水标准。过滤器长时间运行需要进行反洗，反洗水泵接至反洗进水口m进行设备的反洗，反洗水从反洗排水口l排出。旋流油水分离器排空口d和高效聚集斜管沉降器排空口h通过管道相连。以上所有设备及管线全部在工厂安装于装置组合撬9，到现场后直接接入进水管和出水管即可使用，不需要再进行现场装配连接，缩减了施工周期，使用方便。

本实用新型提供的区块型含油污水处理装置，能够高效地将污水中所含的油分离出来，通过三级过滤器进行过滤，过滤效果好，对含油污水的处理效果好，处理后的水完全达到油田回注水标准，使用寿命长，可以很好地满足实际应用的需要。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种区块型含油污水处理装置，其特征在于，包括依次连接的一级提升泵、旋流油水分离器、高效聚集斜管沉降器、中间水箱、二级提升泵、核桃壳过滤器、双滤料过滤器和改线纤维球过滤器；其中，一级提升泵上设置有进水口；旋流油水分离器上设有用于排出油芯的排油口；改线纤维球过滤器上设置有出水口。

2.根据权利要求1所述的区块型含油污水处理装置，其特征在于，一级提升泵共有两台，两台一级提升泵通过三通管相连接，三通管的两个开口端分别连接其中一台一级提升泵，三通管的第三个开口端作为进水口。

3.根据权利要求1所述的区块型含油污水处理装置，其特征在于，改线纤维球过滤器上连接有反洗进水管和反洗排水管。

4.根据权利要求1所述的区块型含油污水处理装置，其特征在于，高效聚集斜管沉降器内包括依次连接的粗滤化室、斜管除油室、集水室、切向混合室、斜管沉降室和滤化室；粗滤化室内放置有天然卵石；斜管除油室内设置有多个不锈钢斜管；集水室内设置有用于加药的加药装置；滤化室内放置有蛇纹石滤料和天然卵石；粗滤化室与旋流油水分离器通过管道相连接；滤化室与中间水箱通过管道相连接。

5.根据权利要求1-4任一项所述的区块型含油污水处理装置，其特征在于，所述区块型含油污水处理装置还包括装置组合撬，一级提升泵、旋流油水分离器、高效聚集斜管沉降器、中间水箱、二级提升泵、核桃壳过滤器、双滤料过滤器和改线纤维球过滤器均安装在装置组合撬上。