CN208647908U - 一种蒸压加气混凝土加工用的垂直式螺旋输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种蒸压加气混凝土加工用的垂直式螺旋输送机，包括螺旋输送机壳体、螺旋输料叶片、出料口、输料转杆、电机、承载台和进料斗，所述螺旋输送机壳体竖直设置，且其左侧上端部设有出料口，通过设置竖直设置的螺旋输送机壳体和输料转轴，减少了输送机主体的占用空间，同时将输料转杆设置为空心杆，螺旋输料叶片上方设置气孔，在送料过程中，该气孔持续出气，减少了混凝土等在螺旋输料叶片上的附着，使其更好的进行传递，同时冬天可向其内通入热气，有效地控制混泥土等内部含水的冻结，使用结束后可将气孔内通入净水，达到自动清洗螺旋输送机壳体的目的，支撑杆的伸缩设置，配合进料斗将清洗污水快速排出，使之更加方便，提高工作效率。

Description

一种蒸压加气混凝土加工用的垂直式螺旋输送机

技术领域

本实用新型属于机械输送设备技术领域，尤其涉及一种蒸压加气混凝土加工用的垂直式螺旋输送机。

背景技术

螺旋输送机是在于化工、建材、粮食等行业广泛应用的一种输送设备，主要用于粉状、颗粒状和小块物料，目前的螺旋输送机普遍存在的问题是叶片和物料接触的部位，特别叶片周边的磨损、锈蚀严重，普通的螺旋输送机的叶片一般用的材质是碳素结构钢Q235构成。由于螺旋输送机一般为长条状，水平放置占有较大，故而诞生垂直式螺旋输送机，螺旋输送机内部清洗困难，且在寒冷的冬天，混凝土等物料的输送均是带水或含水作业，污物在到达螺旋输送机排出口之前就会完全冻结。此外，由于螺旋输送机需间歇运行，更加快了冻结速度，将导致螺旋轴弯曲变形，运转时的交变应力又会使螺旋轴拗断，导致设备发生故障，无法保证在寒冷低温环境下螺旋输送机的正常运转，影响混凝土搅拌站的正常运行。

发明内容

本实用新型为解决公知技术存在的技术问题而提供一种蒸压加气混凝土加工用的垂直式螺旋输送机。

本实用新型为解决公知技术存在的技术问题所采取的技术方案是一种蒸压加气混凝土加工用的垂直式螺旋输送机，包括螺旋输送机壳体、螺旋输料叶片、出料口、输料转杆、电机、承载台和进料斗，所述螺旋输送机壳体竖直设置，且其左侧上端部设有出料口，其右侧下端设有进料斗，所述螺旋输送机壳体下端固定于承载台上，所述承载台上位于螺旋输送机壳体左侧还设有电机，该电机输出端贯穿承载台，且其底端套有主动齿轮，所述承载台下表面四角处设有支撑杆，该支撑杆底端固定连接有底板，所述底板下表面设有若干行走轮，所述螺旋输送机壳体顶端还设有封顶盖，该封顶盖下表面固定连接有轴承座，所述螺旋输送机壳体内部轴心线上设有输料转杆，所述输料转杆顶端位于封顶盖下的轴承座内部，所述输料转杆下端依次贯穿螺旋输送机壳体和承载台，且其位于承载台下方的外壁上套有从动齿轮，所述输料转杆底端伸出从动齿轮，且其上还连接有三通管，所述输料转杆外壁上还连接有螺旋输料叶片，该螺旋输料叶片位于螺旋输送机壳体内部，所述输料转杆上沿螺旋输料叶片设有气孔，所述螺旋输料叶片外沿上方还设有倾斜微挡板；

进一步的，所述主动齿轮和从动齿轮相互齿合，且二者的中心位于同一高度；

进一步的，所述输料转杆为空心钢制杆，且其上气孔直径远小于混凝土成分内颗粒大小；

进一步的，所述行走轮为万向轮，且其上设有制动装置；

进一步的，所述电机为伺服电机，所述支撑杆为竖直伸缩杆；

进一步的，所述输料转杆下端的三通管11一端接输水管，另一端接输气管。

本实用新型具有的优点和积极效果如下：

1.本实用新型通过设置竖直设置的螺旋输送机壳体和输料转轴，大大减少了输送机主体的占用空间，同时将螺旋输送机主体上的输料转杆设置为空心杆，且其上位于螺旋输料叶片上方设置气孔，在送料过程中，该气孔持续出气，减少了混凝土等在螺旋输料叶片上的附着，使其更好的进行传递，同时冬天可通入热气，有效地控制混泥土等内部含水的冻结，避免影响混凝土生产的正常运行，使用结束后可将气孔内通入净水，达到自动清洗螺旋输送机壳体的目的，支撑杆的伸缩设置，配合进料斗将清洗污水快速排出，使之更加方便，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的装置整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的输料转杆展开示意图；

图3是本实用新型实施例提供的螺旋输料叶片外沿示意图。

图中：1、螺旋输送机壳体；2、螺旋输料叶片；3、封顶盖；4、轴承座；5、出料口；6、输料转杆；7、电机；8、主动齿轮；9、底板；10、行走轮；11、三通管；12、从动齿轮；13、支撑杆；14、承载台；15、进料斗；16、气孔；17、倾斜微挡板。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹列举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合图1-3对本实用新型的一种蒸压加气混凝土加工用的垂直式螺旋输送机作详细的描述：一种蒸压加气混凝土加工用的垂直式螺旋输送机，包括螺旋输送机壳体1、螺旋输料叶片2、出料口5、输料转杆6、电机7、承载台14和进料斗15，所述螺旋输送机壳体1竖直设置，且其左侧上端部设有出料口5，其右侧下端设有进料斗15，所述螺旋输送机壳体1下端固定于承载台14上，所述承载台14上位于螺旋输送机壳体1左侧还设有电机7，该电机7输出端贯穿承载台14，且其底端套有主动齿轮8，所述承载台14下表面四角处设有支撑杆13，该支撑杆13底端固定连接有底板9，所述底板9下表面设有若干行走轮10，所述螺旋输送机壳体1顶端还设有封顶盖3，该封顶盖3下表面固定连接有轴承座4，所述螺旋输送机壳体1内部轴心线上设有输料转杆6，所述输料转杆6顶端位于封顶盖3下的轴承座4内部，所述输料转杆6下端依次贯穿螺旋输送机壳体1和承载台14，且其位于承载台14下方的外壁上套有从动齿轮12，所述输料转杆6底端伸出从动齿轮12，且其上还连接有三通管11，所述输料转杆6外壁上还连接有螺旋输料叶片2，该螺旋输料叶片2位于螺旋输送机壳体1内部，所述输料转杆6上沿螺旋输料叶片2设有气孔16，所述螺旋输料叶片2外沿上方还设有倾斜微挡板17，所述主动齿轮8和从动齿轮12相互齿合，且二者的中心位于同一高度，所述输料转杆6为空心钢制杆，且其上气孔16直径远小于混凝土成分内颗粒大小，所述行走轮10为万向轮，且其上设有制动装置，所述电机7为伺服电机，所述支撑杆13为竖直伸缩杆，所述输料转杆6下端的三通管11一端接输水管，另一端接输气管。

工作原理:本实用新型通过设置竖直设置的螺旋输送机壳体1和输料转杆6，大大减少了输送机主体的占用空间，同时将螺旋输送机主体上的输料转杆6设置为空心杆，且其上位于螺旋输料叶片2上方设置气孔16，在送料过程中，该气孔16持续出气，减少了混凝土等在螺旋输料叶片2上的附着，使其更好的进行传递，同时冬天可通入热气，有效地控制混凝土等内部含水的冻结，避免影响混凝土生产的正常运行，使用结束后可将气孔内通入净水，达到自动清洗螺旋输送机壳体1的目的，且支撑杆13的伸缩设置，配合进料斗15将清洗污水快速排出，使之更加方便，提高工作效率。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种蒸压加气混凝土加工用的垂直式螺旋输送机，包括螺旋输送机壳体(1)、螺旋输料叶片(2)、出料口(5)、输料转杆(6)、电机(7)、承载台(14)和进料斗(15)，其特征在于，所述螺旋输送机壳体(1)竖直设置，且其左侧上端部设有出料口(5)，其右侧下端设有进料斗(15)，所述螺旋输送机壳体(1)下端固定于承载台(14)上，所述承载台(14)上位于螺旋输送机壳体(1)左侧还设有电机(7)，该电机(7)输出端贯穿承载台(14)，且其底端套有主动齿轮(8)，所述承载台(14)下表面四角处设有支撑杆(13)，该支撑杆(13)底端固定连接有底板(9)，所述底板(9)下表面设有若干行走轮(10)，所述螺旋输送机壳体(1)顶端还设有封顶盖(3)，该封顶盖(3)下表面固定连接有轴承座(4)，所述螺旋输送机壳体(1)内部轴心线上设有输料转杆(6)，所述输料转杆(6)顶端位于封顶盖(3)下的轴承座(4)内部，所述输料转杆(6)下端依次贯穿螺旋输送机壳体(1)和承载台(14)，且其位于承载台(14)下方的外壁上套有从动齿轮(12)，所述输料转杆(6)底端伸出从动齿轮(12)，且其上还连接有三通管(11)，所述输料转杆(6)外壁上还连接有螺旋输料叶片(2)，该螺旋输料叶片(2)位于螺旋输送机壳体(1)内部，所述输料转杆(6)上沿螺旋输料叶片(2)设有气孔(16)，所述螺旋输料叶片(2)外沿上方还设有倾斜微挡板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土加工用的垂直式螺旋输送机，其特征在于，所述主动齿轮(8)和从动齿轮(12)相互齿合，且二者的中心位于同一高度。

3.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土加工用的垂直式螺旋输送机，其特征在于，所述输料转杆(6)为空心钢制杆，且其上气孔(16)直径远小于混凝土成分内颗粒大小。

4.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土加工用的垂直式螺旋输送机，其特征在于，所述行走轮(10)为万向轮，且其上设有制动装置。

5.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土加工用的垂直式螺旋输送机，其特征在于，所述电机(7)为伺服电机，所述支撑杆(13)为竖直伸缩杆。

6.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土加工用的垂直式螺旋输送机，其特征在于，所述输料转杆(6)下端的三通管(11)一端接输水管，另一端接输气管。