CN208647184U - 一种乳清粉定量包装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种乳清粉定量包装装置，包括定量包装箱，所述定量包装箱的内部设有用于放置包装袋的感应支撑板，包装袋的开口前后两侧设有用于封装包装袋开口的封口组件，漏料斗通过下料控制装置与定量包装箱内的包装袋顶部开口相通，包装袋的左侧设有用于推送包装袋的推料装置，感应支撑板底部和侧面设有用于控制推送气缸、封口组件和下料装置装置的感应装置；本实用新型通过可以感应包装袋内原料重力的感应支撑板来实现了自动下料、自动推料和自动包装的功能，大大提高了乳清粉定量包装的精准性和自动化程度，减少了人力操作的成本，大大提高了乳清粉包装的生产效率，大大缩短了乳清粉包装的时间。

Description

一种乳清粉定量包装装置

技术领域

本实用新型涉及一种下料包装装置，具体是一种乳清粉定量包装装置。

背景技术

乳清粉是利用制造干酪或干酪素的副产品乳清为原料干燥制成的粉状食品，乳清粉能提供大量的乳糖，在仔猪消化道内发酵可产生大量的乳酸，降低pH值，帮助乳的消化，抑制致病细菌的生长，这对仔猪健康有主要意义，因此，随着养猪事业的蓬勃发展，国内外对仔猪日粮的研究取得巨大的成果，肯定了乳清粉在仔猪日粮中的重要角色，因此，我国养猪业对乳清粉的需求量日趋增大。

乳清粉在生产加工过程中常常需要定量进行包装，但是目前的定量出料装置都需要人力进行干预，自动化程度较低，无法完成下料、包装和出料的自动化联动配合动作，从而导致工序间隔时间长，乳清粉的包装效率低下，包装时间过长，因此，针对这些问题，我们需要一种可以实现定量下料和快速包装出料的乳清粉定量出料包装装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种乳清粉定量包装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种乳清粉定量包装装置，包括定量包装箱，所述定量包装箱的顶部设有用于储存物料的漏料斗，所述定量包装箱的后面板上开设有入袋口，所述定量包装箱的右侧壁开设有出袋口，所述定量包装箱通过多根支撑柱固定支撑在地面上，所述定量包装箱的内部设有用于放置包装袋的感应支撑板，所述包装袋的开口前后两侧设有用于封装包装袋开口的封口组件，所述漏料斗通过下料控制装置与定量包装箱内的包装袋顶部开口相通，所述包装袋的左侧设有用于推送包装袋的推料装置，所述感应支撑板底部和侧面设有用于控制推送气缸、封口组件和下料装置装置的感应装置，所述定量包装箱的后面板上设有用于控制下料控制装置、封口组件、推料装置和感应装置动作的控制箱。

作为本实用新型进一步的方案：所述封口组件包括封口驱动底座、活动挤压金属块和加热板，所述封口驱动底座顶面开设有开口向上的封装滑槽，所述封装滑槽内滑动卡设着封装滑块，所述封装滑块的顶面通过连杆固定连接着活动挤压金属块，所述活动挤压金属块的相对一侧设有加热板，所述加热板固定在封口驱动底座的顶面上，所述封装滑块的左侧壁与封装气缸的驱动端固定相连，所述封装气缸固定在封口驱动底座的左侧壁上，所述封口驱动底座的驱动端滑动穿设入封装滑槽内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下料控制装置包括电磁阀和振动器，所述振动器固定在漏料斗的底部两侧，所述振动器通过减震弹簧固定在定量包装箱的顶面上，所述漏料斗的底部连通着连接软管，所述连接软管通过开设在定量包装箱顶面的下料口穿入定量包装箱的内底部，所述连接软管的底端连接着延伸下料管，所述延伸下料管位于包装袋的正上方，所述延伸下料管上设有控制下料的电磁阀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述推料装置包括推送气缸和推送板，所述推送气缸通过垂直固定在定量包装箱左侧壁的气缸底座固定在定量包装箱的外侧壁上，所述推送气缸的驱动端通过开设在定量包装箱左侧壁上的推送孔伸入定量包装箱内部，所述推送气缸的驱动端竖直固定着推送板，所述推送板位于包装袋的左侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述感应装置包括设置在感应支撑板底面中心正下方的接触开关和设置在定量包装箱后面板底部两侧的红外传感器，所述红外传感器正对着感应支撑板的后面板，所述感应支撑板左右两侧底面通过多根支撑弹簧与定量包装箱底面固定相连。

作为本实用新型再进一步的方案：所述感应支撑板的靠近出袋口一侧的顶面上开设有滚轴槽，所述滚轴槽内纵向转动固定着多根下料滚轴。

作为本实用新型再进一步的方案：所述控制箱内设有主控芯片和继电器，所述控制箱的外部设有控制总电源的总开关，所述感应装置的输入端与主控芯片的输入端电气相连，所述主控芯片的输出端与多个继电器控制端相连，所述继电器的输出端与推料装置和下料控制装置的电源端相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过可以感应包装袋内原料重力的感应支撑板来实现了自动下料、自动推料和自动包装的功能，大大提高了乳清粉定量包装的精准性和自动化程度，减少了人力操作的成本，大大提高了乳清粉包装的生产效率，大大缩短了乳清粉包装的时间。

附图说明

图1为乳清粉定量包装装置的结构示意图。

图2为乳清粉定量包装装置中封口组件的结构示意图。

图3为乳清粉定量包装装置后视图的结构示意图。

图4为乳清粉定量包装装置中控制***框图的结构示意图。

图中：定量包装箱1、支撑柱10、入袋口11、出袋口12、下料口13、推送孔14、漏料斗2、连接软管20、电磁阀21、延伸下料管22、振动器3、减震弹簧30、封口组件4、封装滑槽40、加热板41、活动挤压金属块42、连杆43、封装滑块44、封装气缸45、封口驱动底座46、包装袋5、感应支撑板6、支撑弹簧60、滚轴槽61、下料滚轴62、接触开关63、红外传感器64、推送气缸7、推送板70、气缸底座71、控制箱8、总开关80。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种乳清粉定量包装装置，包括定量包装箱1，所述定量包装箱1的顶部设有用于储存物料的漏料斗2，所述定量包装箱1的后面板上开设有入袋口11，所述定量包装箱1的右侧壁开设有出袋口12，所述定量包装箱1通过多根支撑柱10固定支撑在地面上，所述定量包装箱1的内部设有用于放置包装袋5的感应支撑板6，所述包装袋5的开口前后两侧设有用于封装包装袋5开口的封口组件4，所述漏料斗2通过下料控制装置与定量包装箱1内的包装袋5顶部开口相通，所述包装袋5的左侧设有用于推送包装袋5的推料装置，所述感应支撑板6底部和侧面设有用于控制推送气缸7、封口组件4和下料装置装置的感应装置，所述定量包装箱1的后面板上设有用于控制下料控制装置、封口组件4、推料装置和感应装置动作的控制箱8；

所述封口组件4包括封口驱动底座46、活动挤压金属块42和加热板41，所述封口驱动底座46顶面开设有开口向上的封装滑槽40，所述封装滑槽40内滑动卡设着封装滑块44，所述封装滑块44的顶面通过连杆43固定连接着活动挤压金属块42，所述活动挤压金属块42的相对一侧设有加热板41，所述加热板41固定在封口驱动底座46的顶面上，所述封装滑块44的左侧壁与封装气缸45的驱动端固定相连，所述封装气缸45固定在封口驱动底座46的左侧壁上，所述封口驱动底座46的驱动端滑动穿设入封装滑槽40内；

所述下料控制装置包括电磁阀21和振动器3，所述振动器3固定在漏料斗2的底部两侧，所述振动器3通过减震弹簧30固定在定量包装箱1的顶面上，振动器3可以带动漏料斗2左右摆动，减震弹簧30可以减缓振动器3对定量包装箱1的影响，所述漏料斗2的底部连通着连接软管20，所述连接软管20通过开设在定量包装箱1顶面的下料口13穿入定量包装箱1的内底部，所述连接软管20的底端连接着延伸下料管22，所述延伸下料管22位于包装袋5的正上方，所述延伸下料管22上设有控制下料的电磁阀21。

所述推料装置包括推送气缸7和推送板70，所述推送气缸7通过垂直固定在定量包装箱1左侧壁的气缸底座71固定在定量包装箱1的外侧壁上，所述推送气缸7的驱动端通过开设在定量包装箱1左侧壁上的推送孔14伸入定量包装箱1内部，所述推送气缸7的驱动端竖直固定着推送板70，所述推送板70位于包装袋5的左侧；

所述感应装置包括设置在感应支撑板6底面中心正下方的接触开关63和设置在定量包装箱1后面板底部两侧的红外传感器64，所述红外传感器64正对着感应支撑板6的后面板，所述感应支撑板6左右两侧底面通过多根支撑弹簧60与定量包装箱1底面固定相连，感应支撑板6可以在支撑弹簧60的作用下，上下升降，从而反复接触接触开关63，当感应支撑板6移动到最底部时，感应支撑板6压住接触开关63，此时红外传感器64不再正对着感应支撑板6后面板；

所述控制箱8内设有主控芯片和继电器，所述控制箱8的外部设有控制总电源的总开关80，所述感应装置的输入端与主控芯片的输入端电气相连，所述主控芯片的输出端与多个继电器控制端相连，所述继电器的输出端与推料装置和下料控制装置的电源端相连。

本实用新型的工作原理是：工作时，首先通过入袋口11将包装袋5放在感应支撑板6的顶面上，此时红外传感器64被感应支撑板6后面板挡住，红外传感器64将遮挡信号发给控制箱8内的主控芯片，主控芯片控制电磁阀21打开，乳清粉原料由漏料斗2内向下倾倒入包装袋5内，随着包装袋5的质量不断增加，感应支撑板6会慢慢向下移动，直到感应支撑板6接触到接触开关63，此时红外传感器64不再被感应支撑板6的后面板遮挡，红外传感器64将信号传给控制箱8内的主控芯片，主控芯片控制电磁阀21断开，下料停止，接触开关63将闭合信号传递给主控芯片，主控芯片控制推送气缸7和封口组件4的封装气缸45得电，封装气缸45推动封装滑块44带动活动挤压金属块42将包装袋5顶部开口夹在加热板41和活动挤压金属块42之间，于此，包装袋5的顶部开口得以封口，完成包装过程，于此同时，推送气缸7推动支撑弹簧60将包装完成的包装袋5从出袋口12口推出，完成一个包装袋5的下料包装过程，其中可以调节感应支撑板6与接触开关63之间的间隔或者支撑弹簧60的弹簧强度来实现包装袋5内包装原料重量的改变，每次感应支撑板6接触的接触开关63的重力条件一致，因此，包装袋5完成了定量包装的功能。

由此，本实用新型通过可以感应包装袋5内原料重力的感应支撑板6来实现了自动下料、自动推料和自动包装的功能，大大提高了乳清粉定量包装的精准性和自动化程度，减少了人力操作的成本，大大提高了乳清粉包装的生产效率，大大缩短了乳清粉包装的时间。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：

所述感应支撑板6的靠近出袋口12一侧的顶面上开设有滚轴槽61，所述滚轴槽61内纵向转动固定着多根下料滚轴62。

本实用新型的工作原理：下料滚轴62可以在包装袋5在推料装置将包装袋5推出出袋口12时，可以大大减少摩擦力，保证包装袋5可以快速顺畅的通过出袋口12，减少对推料装置的负荷。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种乳清粉定量包装装置，包括定量包装箱(1)，所述定量包装箱(1)的顶部设有用于储存物料的漏料斗(2)，所述定量包装箱(1)的后面板上开设有入袋口(11)，所述定量包装箱(1)的右侧壁开设有出袋口(12)，所述定量包装箱(1)通过多根支撑柱(10)固定支撑在地面上，其特征在于，所述定量包装箱(1)的内部设有用于放置包装袋(5)的感应支撑板(6)，所述包装袋(5)的开口前后两侧设有用于封装包装袋(5)开口的封口组件(4)，所述漏料斗(2)通过下料控制装置与定量包装箱(1)内的包装袋(5)顶部开口相通，所述包装袋(5)的左侧设有用于推送包装袋(5)的推料装置，所述感应支撑板(6)底部和侧面设有用于控制推送气缸(7)、封口组件(4)和下料装置装置的感应装置，所述定量包装箱(1)的后面板上设有用于控制下料控制装置、封口组件(4)、推料装置和感应装置动作的控制箱(8)。

2.根据权利要求1所述的乳清粉定量包装装置，其特征在于，所述封口组件(4)包括封口驱动底座(46)、活动挤压金属块(42)和加热板(41)，所述封口驱动底座(46)顶面开设有开口向上的封装滑槽(40)，所述封装滑槽(40)内滑动卡设着封装滑块(44)，所述封装滑块(44)的顶面通过连杆(43)固定连接着活动挤压金属块(42)，所述活动挤压金属块(42)的相对一侧设有加热板(41)，所述加热板(41)固定在封口驱动底座(46)的顶面上，所述封装滑块(44)的左侧壁与封装气缸(45)的驱动端固定相连，所述封装气缸(45)固定在封口驱动底座(46)的左侧壁上，所述封口驱动底座(46)的驱动端滑动穿设入封装滑槽(40)内。

3.根据权利要求1所述的乳清粉定量包装装置，其特征在于，所述下料控制装置包括电磁阀(21)和振动器(3)，所述振动器(3)固定在漏料斗(2)的底部两侧，所述振动器(3)通过减震弹簧(30)固定在定量包装箱(1)的顶面上，所述漏料斗(2)的底部连通着连接软管(20)，所述连接软管(20)通过开设在定量包装箱(1)顶面的下料口(13)穿入定量包装箱(1)的内底部，所述连接软管(20)的底端连接着延伸下料管(22)，所述延伸下料管(22)位于包装袋(5)的正上方，所述延伸下料管(22)上设有控制下料的电磁阀(21)。

4.根据权利要求1所述的乳清粉定量包装装置，其特征在于，所述推料装置包括推送气缸(7)和推送板(70)，所述推送气缸(7)通过垂直固定在定量包装箱(1)左侧壁的气缸底座(71)固定在定量包装箱(1)的外侧壁上，所述推送气缸(7)的驱动端通过开设在定量包装箱(1)左侧壁上的推送孔(14)伸入定量包装箱(1)内部，所述推送气缸(7)的驱动端竖直固定着推送板(70)，所述推送板(70)位于包装袋(5)的左侧。

5.根据权利要求1所述的乳清粉定量包装装置，其特征在于，所述感应装置包括设置在感应支撑板(6)底面中心正下方的接触开关(63)和设置在定量包装箱(1)后面板底部两侧的红外传感器(64)，所述红外传感器(64)正对着感应支撑板(6)的后面板，所述感应支撑板(6)左右两侧底面通过多根支撑弹簧(60)与定量包装箱(1)底面固定相连。

6.根据权利要求5所述的乳清粉定量包装装置，其特征在于，所述感应支撑板(6)的靠近出袋口(12)一侧的顶面上开设有滚轴槽(61)，所述滚轴槽(61)内纵向转动固定着多根下料滚轴(62)。

7.根据权利要求1-6任一所述的乳清粉定量包装装置，其特征在于，所述控制箱(8)内设有主控芯片和继电器，所述控制箱(8)的外部设有控制总电源的总开关(80)，所述感应装置的输入端与主控芯片的输入端电气相连，所述主控芯片的输出端与多个继电器控制端相连，所述继电器的输出端与推料装置和下料控制装置的电源端相连。