CN208646141U - 一种具有打孔功能的纸箱生产用传送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有打孔功能的纸箱生产用传送装置,包括外壳、压板和第三传送带,所述外壳顶部设置有液压装置,且液压装置下设置有第一固定支架,所述第一固定支架内部设置有风室,且风室与打孔器相连接,同时打孔器设置在第一固定支架下方,所述压板设置在伸缩连杆下方,且伸缩连杆与第一固定支架相连接,所述第一固定支架上设置有伸缩管,且伸缩管与风室相连接,所述外壳顶部设置有鼓风机,且鼓风机与伸缩管相连接,所述外壳左下方设置有第一电机。该具有打孔功能的纸箱生产用传送装置,设置有电机、第一传送带、打孔器和储料仓,可以让纸板平稳向前运动,对切割开的边角料进行收集,便于集中回收处理,使用更为便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸箱生产技术领域,具体为一种具有打孔功能的纸箱生产用传送装置。
背景技术
在纸箱生产中,经常需要将纸板运到别处,通常纸板较多,靠人力难以搬运,因此就需要使用到传送装置。
现有的传送结构复杂,并且通过辊轮的方式来实现传送纸板,在纸板生产过程中有时需要进行打孔处理,而普通的传送装置不具备打孔功能,且打孔后留下的边角料得不到妥善处理,针对上述问题,需要对现有的设备进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有打孔功能的纸箱生产用传送装置,以解决上述背景技术中提出的现有的传送结构复杂,并且通过辊轮的方式来实现传送纸板,在纸板生产过程中有时需要进行打孔处理,而普通的传送装置不具备打孔功能,且打孔后留下的边角料得不到妥善处理,的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有打孔功能的纸箱生产用传送装置,包括外壳、压板和第三传送带,所述外壳顶部设置有液压装置,且液压装置下设置有第一固定支架,所述第一固定支架内部设置有风室,且风室与打孔器相连接,同时打孔器设置在第一固定支架下方,所述压板设置在伸缩连杆下方,且伸缩连杆与第一固定支架相连接,所述第一固定支架上设置有伸缩管,且伸缩管与风室相连接,所述外壳顶部设置有鼓风机,且鼓风机与伸缩管相连接,所述外壳左下方设置有第一电机,且第一电机上设置有第一电机轴,所述第一电机轴与第一辊轮相连接,且第一辊轮上设置有第一传送带,所述第一辊轮通过第二固定支架上设置在外壳上,所述外壳中下方设置有第二电机,且第二电机上设置有第二电机轴,且第二电机轴与皮带相连接,所述皮带与第二辊轮相连接,且第二辊轮上设置有第二传送带,所述第二传送带前后均设置有垫板,且垫板上开设有切割孔,所述外壳底部设置有第三电机,且第三电机上设置有第三电机轴,所述第三电机轴与第三辊轮相连接,且第三辊轮设置在第三固定支架上,所述第三传送带设置在第三辊轮上,且第三辊轮上方设置有进料口,所述第三传送带右侧设置有储料仓,且储料仓与门相连接,同时门设置在外壳上,所述压板上开设有切割孔。
优选的,所述第一固定支架、伸缩连杆与压板组成伸缩机构,且伸缩机构的伸缩距离小于打孔器的长度。
优选的,所述打孔器设置有2组,每组打孔器设置有3个,且每组打孔器关于第一固定支架中线相对称。
优选的,所述第二传送带设置有2个,且第二传送带关于外壳的中线对称,并且皮带设置在2个第二传送带的中间。
优选的,所述垫板设置有2个,2个垫板分别设置在第二传送带的两侧,且垫板与压板上分别开设有2组切割孔,每组切割孔开设有3个,并且垫板与压板上每组切割孔的横截面圆心和打孔器的横截面圆心在同一条直线上。
优选的,所述进料口设置在第二传送带与第三传送带之间,且进料口的横截面形状为“梯形”。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有打孔功能的纸箱生产用传送装置,
(1)设置有压板、打孔器、限位孔和垫板,通过压板和垫板夹住纸板后,限位孔和打孔器对纸板进行打孔,这种方式简单,并且可以降低打孔处的破损;
(2)设置有鼓风机、伸缩管、风室和打孔器,空气通过鼓风机经过伸缩管和风室后从打孔器喷出,可以有效防止切割下来的纸板镶嵌在空心的打孔器中;
(3)设置有进料口、第三传送带和储料仓,切割下来的纸板被风吹下后会掉落到进料口,通过进料口后会落在第三传送带上,第三传送带边缘处设有防落层,可以防止纸板边角料掉落出第三传送带,纸板边角料通过第三传送带运至储料仓进行集中收集,方便后续进行回收处理。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型图1中第二传送带和第三传送带传下侧侧视结构示意图;
图4为本实用新型图1中液压装置侧视结构示意图;
图5为本实用新型图1中压板俯视结构示意图。
图中:1、外壳,2、液压装置,3、第一固定支架,4、风室,5、打孔器, 6、伸缩连杆,7、压板,8、伸缩管,9、鼓风机,10、第一电机,11、第一电机轴,12、第一辊轮,13、第一传送带,14、第二固定支架,15、第二电机,16、第二电机轴,17、皮带,18、第二辊轮,19、第二传送带,20、垫板,21、切割孔,22、第三电机,23、第三电机轴,24、第三辊轮,25、第三固定支架,26、第三传送带,27、进料口,28、储料仓,29、门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种具有打孔功能的纸箱生产用传送装置,包括外壳1、液压装置2、第一固定支架3、风室4、打孔器5、伸缩连杆6、压板7、伸缩管8、鼓风机9、第一电机10、第一电机轴 11、第一辊轮12、第一传送带13、第二固定支架14、第二电机15、第二电机轴16、皮带17、第二辊轮18、第二传送带19、垫板20、切割孔21、第三电机22、第三电机轴23、第三辊轮24、第三固定支架25、第三传送带26、进料口27、储料仓28和门29,外壳1顶部设置有液压装置2,且液压装置2 下设置有第一固定支架3,第一固定支架3内部设置有风室4,且风室4与打孔器5相连接,同时打孔器5设置在第一固定支架3下方,压板7设置在伸缩连杆6下方,且伸缩连杆6与第一固定支架3相连接,第一固定支架3上设置有伸缩管8,且伸缩管8与风室4相连接,外壳1顶部设置有鼓风机9,且鼓风机9与伸缩管8相连接,外壳1左下方设置有第一电机10,且第一电机10上设置有第一电机轴11,第一电机轴11与第一辊轮12相连接,且第一辊轮12上设置有第一传送带13,第一辊轮12通过第二固定支架14上设置在外壳1上,外壳1中下方设置有第二电机15,且第二电机15上设置有第二电机轴16,且第二电机轴16与皮带17相连接,皮带17与第二辊轮18相连接,且第二辊轮18上设置有第二传送带19,第二传送带19前后均设置有垫板20,且垫板20上开设有切割孔21,外壳1底部设置有第三电机22,且第三电机 22上设置有第三电机轴23,第三电机轴23与第三辊轮24相连接,且第三辊轮24设置在第三固定支架25上,第三传送带26设置在第三辊轮24上,且第三辊轮24上方设置有进料口27,第三传送带26右侧设置有储料仓28,且储料仓28与门29相连接,同时门29设置在外壳1上,压板7上开设有切割孔21。
本例的打孔器5设置有2组,每组打孔器5设置有3个,且每组打孔器5 关于第一固定支架3中线相对称,可以同时将纸板两侧打3个孔。
第一固定支架3、伸缩连杆6与压板7组成伸缩机构,且伸缩机构的伸缩距离小于打孔器5的长度,压板7向下运动到接触纸板后停止运动,伸缩连杆6开始收缩,打孔器5继续向下运动,穿过压板7对纸板进行打孔,压板7 与垫板20相互夹住纸板,防止在打孔过程中纸板移位。
第二传送带19设置有2个,且第二传送带19关于外壳1的中线对称,并且皮带17设置在2个第二传送带19的中间,可以使两边的第二传送带19 受力更加均匀,运动速度更加平稳。
垫板20设置有2个,2个垫板20分别设置在第二传送带19的两侧,且垫板20与压板7上分别开设有2组切割孔21,每组切割孔21开设有3个,并且垫板20与压板7上每组切割孔21的横截面圆心和打孔器5的横截面圆心在同一条直线上,压板7与垫板20上的切割孔21直径略大于打孔器5的直径,使纸板受力面积更小,减少了纸板开孔处的受损几率。
进料口27设置在第二传送带19与第三传送带26之间,且进料口27的横截面形状为“梯形”,通过重力和倾斜的表面让切割下来的边角料自然落入到第三传送带26上。
工作原理:在使用该具有打孔功能的纸箱生产用传送装置时,首先将需要打孔的纸板平铺在第一传送带13上,启动电源,第一电机10启动,第一电机轴11开始转动,第一电机轴11转动后带动第一辊轮12开始转动,第一辊轮12转动带动第一传送带13开始运动,第一传送带13运动带动纸板向前运动,纸板运动到第二传送带19后,鼓风机9启动,带动空气由鼓风机9进入后经过伸缩管8和风室4后,从每个打孔器5喷出,液压装置2启动,带动第一固定支架3向下运动,第一固定支架3向下运动带动打孔器5、伸缩连杆6和压板7向下运动,当压板7向下运动接触到纸板后停止运动,伸缩连杆6开始收缩,打孔器5继续向下运动,穿过压板7对纸板进行打孔,压板7 与垫板20相互夹住纸板,防止在打孔过程中纸板移位,同时打孔器5喷出的气流将切割下来的边角料吹入进料口27,边角料由进料口27落入到第三传送带19,孔打好后,液压装置2带动第一固定支架3向上运动,第一固定支架 3向上运动带动打孔器5、伸缩连杆6和压板7向上运动,且第二电机15启动,带动第二电机轴16开始转动,第二电机轴16转动带动皮带17开始运动,皮带17开始运动带动第二辊轮18开始转动,第二辊轮18转动带动第二传送带19开始运动,第二传送带19运动带动打好孔的纸板继续向前运动,第三电机22启动,带动第三电机轴23开始转动,第三电机轴23转动带动第三辊轮24开始转动,第三辊轮24转动带动第三传送带26向前运动,第三传送带 26运动带动边角料运动至储料仓28,打孔结束后,关闭电源,打开门29对储料仓28中收集的边角料进行集中处理即可,这就完成整个工作,且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有打孔功能的纸箱生产用传送装置,包括外壳(1)、压板(7)和第三传送带(26),其特征在于:所述外壳(1)顶部设置有液压装置(2),且液压装置(2)下设置有第一固定支架(3),所述第一固定支架(3)内部设置有风室(4),且风室(4)与打孔器(5)相连接,同时打孔器(5)设置在第一固定支架(3)下方,所述压板(7)设置在伸缩连杆(6)下方,且伸缩连杆(6)与第一固定支架(3)相连接,所述第一固定支架(3)上设置有伸缩管(8),且伸缩管(8)与风室(4)相连接,所述外壳(1)顶部设置有鼓风机(9),且鼓风机(9)与伸缩管(8)相连接,所述外壳(1)左下方设置有第一电机(10),且第一电机(10)上设置有第一电机轴(11),所述第一电机轴(11)与第一辊轮(12)相连接,且第一辊轮(12)上设置有第一传送带(13),所述第一辊轮(12)通过第二固定支架(14)上设置在外壳(1)上,所述外壳(1)中下方设置有第二电机(15),且第二电机(15)上设置有第二电机轴(16),且第二电机轴(16)与皮带(17)相连接,所述皮带(17)与第二辊轮(18)相连接,且第二辊轮(18)上设置有第二传送带(19),所述第二传送带(19)前后均设置有垫板(20),且垫板(20)上开设有切割孔(21),所述外壳(1)底部设置有第三电机(22),且第三电机(22)上设置有第三电机轴(23),所述第三电机轴(23)与第三辊轮(24)相连接,且第三辊轮(24)设置在第三固定支架(25)上,所述第三传送带(26)设置在第三辊轮(24)上,且第三辊轮(24)上方设置有进料口(27),所述第三传送带(26)右侧设置有储料仓(28),且储料仓(28)与门(29)相连接,同时门(29)设置在外壳(1)上,所述压板(7)上开设有切割孔(21)。
2.根据权利要求1所述的一种具有打孔功能的纸箱生产用传送装置,其特征在于:所述第一固定支架(3)、伸缩连杆(6)与压板(7)组成伸缩机构,且伸缩机构的伸缩距离小于打孔器(5)的长度。
3.根据权利要求1所述的一种具有打孔功能的纸箱生产用传送装置,其特征在于:所述打孔器(5)设置有2组,每组打孔器(5)设置有3个,且每组打孔器(5)关于第一固定支架(3)中线相对称。
4.根据权利要求1所述的一种具有打孔功能的纸箱生产用传送装置,其特征在于:所述第二传送带(19)设置有2个,且第二传送带(19)关于外壳(1)的中线对称,并且皮带(17)设置在2个第二传送带(19)的中间。
5.根据权利要求1所述的一种具有打孔功能的纸箱生产用传送装置,其特征在于:所述垫板(20)设置有2个,2个垫板(20)分别设置在第二传送带(19)的两侧,且垫板(20)与压板(7)上分别开设有2组切割孔(21),每组切割孔(21)开设有3个,并且垫板(20)与压板(7)上每组切割孔(21)的横截面圆心和打孔器(5)的横截面圆心在同一条直线上。
6.根据权利要求1所述的一种具有打孔功能的纸箱生产用传送装置,其特征在于:所述进料口(27)设置在第二传送带(19)与第三传送带(26)之间,且进料口(27)的横截面形状为“梯形”。
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CN109880938A (zh) * | 2019-05-05 | 2019-06-14 | 邱玲玲 | 一种用于皮具加工的皮带打孔机 |
CN110253943A (zh) * | 2019-06-13 | 2019-09-20 | 安徽世品佳工业产品设计有限公司 | 一种开口装置 |
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