CN208645627U - 一种用于套装门生产的冷压机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于套装门生产的冷压机,包括冷压机本体,所述冷压机本体的下方设有两个支撑板,两个支撑板的顶部焊接有同一个底板,底板的顶部一侧焊接有第一连接柱,第一连接柱的顶端开设有滑动槽,滑动槽内滑动安装有第二连接柱,第二连接柱的顶端延伸至第一连接柱的上方并与冷压机本体的底部相连接,底板的顶部另一侧焊接有固定板,固定板和第一连接柱相互靠近的一侧焊接有同一个固定柱,固定柱的外侧滑动套设有滑动板。本实用新型结构简单,安装方便,经济实用,通过滑动板和牵引杆,方便调节冷压机本体的高度,并且通过柱形块和柱形槽,方便调节高度后对其进行固定。

Description

一种用于套装门生产的冷压机
技术领域
本实用新型涉及套装门生产设备技术领域,尤其涉及一种用于套装门生产的冷压机。
背景技术
套装门一般是指以实木作为主材,外压贴中密度板作为平衡层,以国产或进口天然木皮作为饰面,经过高温热压后制成,外喷饰高档环保木器漆的复合门,冷压机即冷干机压缩机,压缩空气中水蒸气的量是由压缩空气的温度决定的:在保持压缩空气压力基本不变的情况下,降低压缩空气的温度可减少压缩空气中的水蒸气含量,而多余的水蒸气会凝结成液体,但是目前应用于套装门生产的冷压机不便于进行升降,不能够适应身高不同的工作人员,给工作人员的操作带来麻烦,因此我们提出了一种用于套装门生产的冷压机用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于套装门生产的冷压机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于套装门生产的冷压机,包括冷压机本体,所述冷压机本体的下方设有两个支撑板,两个支撑板的顶部焊接有同一个底板,底板的顶部一侧焊接有第一连接柱,第一连接柱的顶端开设有滑动槽,滑动槽内滑动安装有第二连接柱,第二连接柱的顶端延伸至第一连接柱的上方并与冷压机本体的底部相连接,底板的顶部另一侧焊接有固定板,固定板和第一连接柱相互靠近的一侧焊接有同一个固定柱,固定柱的外侧滑动套设有滑动板,滑动板和第一连接柱之间焊接有套设在固定柱上的弹簧,滑动板的顶部铰接有倾斜设置的牵引杆的一端,第二连接柱靠近固定板的一侧焊接有位于第一连接柱上方的横板,牵引杆的另一端铰接于横板的底部,固定板上开设有横孔,横孔内滑动安装有推动板,推动板靠近第一连接柱的一侧延伸至横孔的外侧并与滑动板相焊接,底板的顶部开设有多个竖孔,竖孔内滑动安装有柱形块,滑动板的底部开设有柱形槽,多个柱形块中的一个柱形块与柱形槽相卡装。
优选的,所述推动板远离滑动板的一侧延伸至横孔的外侧并焊接有第一把手,且第一把手上设有防滑螺纹。
优选的,所述柱形块的底部延伸至竖孔的下方并焊接有第二把手,且第二把手上套设有防滑套。
优选的,所述竖孔的数量为四到六个,且四到六个竖孔等间距间隔设置。
优选的,所述滑动板的底部与底板的顶部滑动连接。
优选的,所述柱形槽的侧壁上安装有密封圈,且多个柱形块中的一个柱形块与密封圈的内侧滑动密封配合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、通过支撑板、底板、第一连接柱、第二连接柱、冷压机本体、横板、固定柱、弹簧、滑动板、牵引杆、固定板和推动板相配合,推动第一把手,第一把手带动推动板进行移动,推动板带动滑动板进行移动,滑动板挤压弹簧,滑动板同时带动牵引杆进行转动,牵引杆带动横板进行移动,横板带动第二连接柱进行移动,第二连接柱带动冷压机本体进行移动,方便调节冷压机本体的高度;
(2)、通过柱形块和柱形槽相配合,推动与滑动板处于同一竖直轴线上的第二把手,第二把手带动柱形块进行移动,使得柱形块卡入柱形槽内,方便调节高度后对其进行固定。
本实用新型结构简单,安装方便,经济实用,通过滑动板和牵引杆,方便调节冷压机本体的高度,并且通过柱形块和柱形槽,方便调节高度后对其进行固定。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于套装门生产的冷压机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于套装门生产的冷压机的A部分的结构示意图。
图中:1支撑板、2底板、3第一连接柱、4滑动槽、5第二连接柱、6冷压机本体、7横板、8固定柱、9弹簧、10滑动板、11牵引杆、12固定板、13横孔、14推动板、15竖孔、16柱形块、17柱形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种用于套装门生产的冷压机,包括冷压机本体6,冷压机本体6的下方设有两个支撑板1,两个支撑板1的顶部焊接有同一个底板2,底板2的顶部一侧焊接有第一连接柱3,第一连接柱3的顶端开设有滑动槽4,滑动槽4内滑动安装有第二连接柱5,第二连接柱5的顶端延伸至第一连接柱3的上方并与冷压机本体6的底部相连接,底板2的顶部另一侧焊接有固定板12,固定板12和第一连接柱3相互靠近的一侧焊接有同一个固定柱8,固定柱8的外侧滑动套设有滑动板10,滑动板10和第一连接柱3之间焊接有套设在固定柱8上的弹簧9,滑动板10的顶部铰接有倾斜设置的牵引杆11的一端,第二连接柱5靠近固定板12的一侧焊接有位于第一连接柱3上方的横板7,牵引杆11的另一端铰接于横板7的底部,固定板12上开设有横孔13,横孔13内滑动安装有推动板14,推动板14靠近第一连接柱3的一侧延伸至横孔13的外侧并与滑动板10相焊接,底板2的顶部开设有多个竖孔15,竖孔15内滑动安装有柱形块16,滑动板10的底部开设有柱形槽17,多个柱形块16中的一个柱形块16与柱形槽17相卡装,通过支撑板1、底板2、第一连接柱3、第二连接柱5、冷压机本体6、横板7、固定柱8、弹簧9、滑动板10、牵引杆11、固定板12和推动板14相配合,推动第一把手,第一把手带动推动板14进行移动,推动板14带动滑动板10进行移动,滑动板10挤压弹簧9,滑动板10同时带动牵引杆11进行转动,牵引杆11带动横板7进行移动,横板7带动第二连接柱5进行移动,第二连接柱5带动冷压机本体6进行移动,方便调节冷压机本体6的高度;通过柱形块16和柱形槽17相配合,推动与滑动板10处于同一竖直轴线上的第二把手,第二把手带动柱形块16进行移动,使得柱形块16卡入柱形槽17内,方便调节高度后对其进行固定,本实用新型结构简单,安装方便,经济实用,通过滑动板10和牵引杆11,方便调节冷压机本体6的高度,并且通过柱形块16和柱形槽17,方便调节高度后对其进行固定。
本实用新型中,推动板14远离滑动板10的一侧延伸至横孔13的外侧并焊接有第一把手,且第一把手上设有防滑螺纹,柱形块16的底部延伸至竖孔15的下方并焊接有第二把手,且第二把手上套设有防滑套,竖孔15的数量为四到六个,且四到六个竖孔15等间距间隔设置,滑动板10的底部与底板2的顶部滑动连接,柱形槽17的侧壁上安装有密封圈,且多个柱形块16中的一个柱形块16与密封圈的内侧滑动密封配合,通过支撑板1、底板2、第一连接柱3、第二连接柱5、冷压机本体6、横板7、固定柱8、弹簧9、滑动板10、牵引杆11、固定板12和推动板14相配合,推动第一把手,第一把手带动推动板14进行移动,推动板14带动滑动板10进行移动,滑动板10挤压弹簧9,滑动板10同时带动牵引杆11进行转动,牵引杆11带动横板7进行移动,横板7带动第二连接柱5进行移动,第二连接柱5带动冷压机本体6进行移动,方便调节冷压机本体6的高度;通过柱形块16和柱形槽17相配合,推动与滑动板10处于同一竖直轴线上的第二把手,第二把手带动柱形块16进行移动,使得柱形块16卡入柱形槽17内,方便调节高度后对其进行固定,本实用新型结构简单,安装方便,经济实用,通过滑动板10和牵引杆11,方便调节冷压机本体6的高度,并且通过柱形块16和柱形槽17,方便调节高度后对其进行固定。
工作原理:使用中,推动第一把手,第一把手带动推动板14进行移动,使得推动板14在横孔13的内壁上进行滑动,推动板14带动滑动板10进行移动,使得滑动板10在底板2的顶部进行滑动,滑动板10挤压弹簧9,滑动板10同时带动牵引杆11进行转动,牵引杆11带动横板7进行移动,横板7带动第二连接柱5进行移动,使得第二连接柱5在滑动槽4的内壁上进行滑动,第二连接柱5带动冷压机本体6进行移动,方便调节冷压机本体6的高度,便于适应不同身高的工作人员,推动与滑动板10处于同一竖直轴线上的第二把手,第二把手带动柱形块16进行移动,柱形块16在竖孔15的内壁上进行滑动,使得柱形块16卡入柱形槽17内,方便调节高度后对其进行固定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种用于套装门生产的冷压机,包括冷压机本体(6),其特征在于,所述冷压机本体(6)的下方设有两个支撑板(1),两个支撑板(1)的顶部焊接有同一个底板(2),底板(2)的顶部一侧焊接有第一连接柱(3),第一连接柱(3)的顶端开设有滑动槽(4),滑动槽(4)内滑动安装有第二连接柱(5),第二连接柱(5)的顶端延伸至第一连接柱(3)的上方并与冷压机本体(6)的底部相连接,底板(2)的顶部另一侧焊接有固定板(12),固定板(12)和第一连接柱(3)相互靠近的一侧焊接有同一个固定柱(8),固定柱(8)的外侧滑动套设有滑动板(10),滑动板(10)和第一连接柱(3)之间焊接有套设在固定柱(8)上的弹簧(9),滑动板(10)的顶部铰接有倾斜设置的牵引杆(11)的一端,第二连接柱(5)靠近固定板(12)的一侧焊接有位于第一连接柱(3)上方的横板(7),牵引杆(11)的另一端铰接于横板(7)的底部,固定板(12)上开设有横孔(13),横孔(13)内滑动安装有推动板(14),推动板(14)靠近第一连接柱(3)的一侧延伸至横孔(13)的外侧并与滑动板(10)相焊接,底板(2)的顶部开设有多个竖孔(15),竖孔(15)内滑动安装有柱形块(16),滑动板(10)的底部开设有柱形槽(17),多个柱形块(16)中的一个柱形块(16)与柱形槽(17)相卡装,所述推动板(14)远离滑动板(10)的一侧延伸至横孔(13)的外侧并焊接有第一把手,且第一把手上设有防滑螺纹,所述柱形块(16)的底部延伸至竖孔(15)的下方并焊接有第二把手,且第二把手上套设有防滑套,所述竖孔(15)的数量为四到六个,且四到六个竖孔(15)等间距间隔设置。
2.根据权利要求1所述的一种用于套装门生产的冷压机,其特征在于,所述滑动板(10)的底部与底板(2)的顶部滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于套装门生产的冷压机,其特征在于,所述柱形槽(17)的侧壁上安装有密封圈,且多个柱形块(16)中的一个柱形块(16)与密封圈的内侧滑动密封配合。
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