CN208645306U - 一种圆管斜口划线装置 - Google Patents

Abstract

一种圆管斜口划线装置，包括底座，其特征在于，还设有斜面挡板、量角器和划线笔；所述斜面挡板的中部设有尺寸大于圆管直径的矩形孔，划线时，圆管从所述矩形孔中穿过，斜面挡板的底端通过铰链结构铰接在底座上，使斜面挡板可在底座上俯仰转动，斜面挡板的正面与背面均为与所述铰链结构的中轴线平行的平面；本实用新型圆管斜口划线装置在使用时，将斜面挡板立起，使圆管垂直的从斜面挡板的通孔中穿过，之后定位圆管，再根据所需的斜口角度调节斜面挡板的倾斜度，控制斜面挡板不动，将划线笔贴靠在斜面挡板的正面上，以斜面挡板的正面为参照面在圆管上划线即可。本实用新型划线装置结构设计新颖，规划合理，能够有效的提高工作效率，减少材料消耗。

Description

一种圆管斜口划线装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种用于圆管的斜口划线装置。

背景技术

在管道安装工程中，经常遇到转弯、分支和变径所需的管配件，这些管配件中的相当一部分要在安装过程中根据实际情况现场制作，例如弯头，制作弯头时需要加工斜口，传统的方法是用黄皮纸先进行展开放样，之后将纸样箍在圆管上划线，因此，展开放样是管道工必须掌握的技能之一。然而采用此种方法，只要是不同直径、不同切口斜度的圆管，就需要剪不同的纸样，耗费人力和材料，且工作效率低。

发明内容

本实用新型的技术目的是提供一种新型的圆管斜口划线装置，以改善现有技术的不足，其技术方案为：

一种圆管斜口划线装置，包括底座，其特征在于，还设有斜面挡板、量角器和划线笔；

所述斜面挡板的中部设有尺寸大于圆管直径的矩形孔，划线时，圆管从所述矩形孔中穿过，斜面挡板的底端通过铰链结构铰接在底座上，使斜面挡板可在底座上俯仰转动，斜面挡板的正面与背面均为与所述铰链结构的中轴线平行的平面；

所述量角器垂直固定在底座上，位于斜面挡板的一侧，与铰链结构的中轴线相垂直，但圆心与的中轴线在同一直线上，斜面挡板的侧面中间位置设有配合量角器指示旋转角度的指针；

所述划线笔由条状的笔杆和条状的笔头构成，所述笔头由通过涂抹或摩擦能在圆管上留下印迹的材料构成，横向安装在笔杆的中部，与笔杆平行，其长度和宽度均不超过笔杆；所述笔杆呈方条状，在圆管上划线时，笔杆的侧面贴靠在斜面挡板的正面上。

在上述方案的基础上，进一步改进或优选的方案还包括：

所述斜面挡板采用导磁材料制成，划线时，笔杆与斜面挡板接触的一面设有磁片，笔杆通过所述磁片吸附在斜面挡板上。

所述划线装置设有位于所述底座前后两侧的两个圆管安装座，所述圆管安装座设有V型的卡口，用于限位圆管。

所述底座和两个圆管安装座均安装在直线导轨上，可沿所述直线导轨移动。

所述笔头优选采用采用滑石块切割制成。

所述划线装置设有倾角调节机构，所述倾角调节机构可采用以下两种方案中的任一种。

方案一：

所述底座在位于斜面挡板后方的部位设有水平的直线导轨槽，所述直线导轨槽与铰链结构的中轴线相垂直，且直线导轨槽内安装有滑块，所述滑块呈倒T型，大头卡在直线导轨槽内，小头从导轨槽上方的开口伸出；所述倾角调节机构包括支杆，将支杆的两端分别铰接在斜面挡板的背面与所述滑块的小头上，并在滑块上设置用于定位的锁止螺钉。

方案二：

所述倾角调节机构包括支杆，在斜面挡板的后方，所述底座上安装有与铰链结构中轴线相垂直的丝杠，支杆的两端分别铰接在斜面挡板的背面与丝杠的螺母套上，所述丝杠的末端设有驱动丝杠转动的手轮。

有益效果：

本实用新型圆管斜口划线装置在使用时，将斜面挡板立起，使圆管垂直的从斜面挡板的通孔中穿过，之后固定圆管，再根据所需的斜口角度调节斜面挡板的倾斜度，控制斜面挡板不动，将划线笔贴靠在斜面挡板的正面上，以斜面挡板的正面为参照面在圆管上划线即可。本实用新型划线装置结构设计新颖，规划合理，能够有效的提高工作效率，减少材料消耗。

附图说明

图1为实施例一划线装置初始状态的侧面结构示图；

图2为实施例一划线装置使用状态的侧面结构示图；

图3为实施例一划线装置初始状态的正面结构示意图；

图4为实施例一划线装置使用状态的立体结构示图；

图5为划线笔的结构示意图；

图6为划线笔的使用方式示意图；

图7为划线笔的使用方式示意图；

图8为圆管安装座的结构示意图；

图9为实施例二的结构示意图。

具体实施方式

为了进一步阐明本实用新型的技术方案和工作原理，下面结合附图与具体实施例对本实用新型做具体的介绍。

实施例一：

如图1至图4所示的一种圆管斜口划线装置，由斜面挡板2、量角器、划线笔、底座3和倾角调节机构等部分组成。

如图3所示，所述斜面挡板2为方框结构，其中部设有容悬空的圆管1穿过的矩形通孔，所述矩形通孔的顶部与圆管1之间留有足够的距离，使斜面挡板2能够倾斜到预设的角度。斜面挡板2的底端通过（合页）铰链结构8铰接在底座3上，使斜面挡板2可在底座3上俯仰转动。所述铰链结构8的中轴线水平设置，使用时与圆管1保持垂直，斜面挡板2的正面与背面均为与铰链结构8中轴线平行的平面。

所述量角器4垂直固定在底座3上，位于斜面挡板2的一侧，与铰链结构8的中轴线相垂直，但圆心与的中轴线在同一直线上。斜面挡板2的侧面中间位置设有配合量角器4指示旋转角度的指针。

所述划线笔由条状的笔杆10和条状的笔头11构成，所述笔头11由通过涂抹或摩擦能在圆管上留下印迹的材料构成，例如滑石块，或硬毛刷等可吸附油墨的笔头材料等。所述笔杆10和笔头11均为长条状的矩形体，笔头11横向安装在横向的笔杆10上，二者保持平行，且笔头11长度和宽度均小于笔杆10，超出笔头11的笔杆部分可作为手持部。将笔杆10设计为方条状是为了在圆管上划线时，笔杆10的侧面能贴靠在斜面挡板2的表面上。

为了实现对圆管的快速定位，本实施例中，在底座3的前后两侧分别设有一个圆管安装座9，所述圆管安装座9设有V型的卡口，用于托举限位圆管1，且在一定范围内适用于多种管径的管体。为了快速定位底座3和两个圆管安装座9的相对位置，将三者安装在设有刻度的直线导轨上，使定位底座3和两个圆管安装座9可沿所述直线导轨移动，便于调节间距。

所述倾角调节机构包括支杆5，在斜面挡板2的后方，所述底座3上安装有与铰链结构8中轴线相垂直的丝杠，支杆5的两端分别铰接在斜面挡板2的背面与丝杠的螺母套上，丝杠的末端设有驱动丝杠转动的手轮7。

工作原理：

将斜面挡板2立起，使圆管1斜面挡板2的通孔中穿过，如图1、图3所示，将圆管1两端放置在圆管安装座9上，由于两圆管安装座9与底座3（或者说与铰链结构8的中轴线）平行，且二者V型卡口与所述矩形通孔前后对齐，故可快速地使圆管1与斜面挡板2保持垂直。之后，根据所需的斜口角度调节斜面挡板的倾斜度，转动手轮7，带动螺母套向后移动，促使斜面挡板2向后倾斜，当指针指示到预定角度，停止转动手轮7，使斜面挡板2保持倾斜不动，将划线笔贴靠在斜面挡板2的正面上，使笔头11与圆管1接触，以斜面挡板2的正面为参照面在圆管上划线即可。

针对划线笔笔杆长度的设计，在保证操作方便的同时，可尽量使其能同时贴靠在斜面挡板2的两条边上，使用时，拉动笔杆即可在圆管上留下一段印记，为了便于操作，可从不同角度拉动笔杆，如图6、图7所示，与普通的记号笔相比，所述划线笔操作更方便，划线也更精准。

为了使划线时，笔杆更加稳定，本实施例采用导磁材料制作斜面挡板，如铁片等，笔杆10与斜面挡板2接触的一面设有磁片，故笔杆10通过所述磁片可吸附在斜面挡板2上，但不妨碍拉动。

实施例二：

如图9所示，与实施例一不同的是，所述底座3在位于斜面挡板2后方的部位设有水平的直线导轨槽，所述直线导轨槽与铰链结构8的中轴线相垂直，且直线导轨槽内安装有滑块，所述滑块呈倒T型，大头卡在直线导轨槽内，小头伸出导轨槽上方的开口。

所述倾角调节机构包括支杆5，所述支杆5的两端分别铰接在斜面挡板2的背面与所述滑块的小头上。在滑块小头的后侧，滑块还设有一伸出导轨槽开口的锁止螺钉12。调节斜面挡板2倾角时，手动拉动滑块向后移动，到合适的位置时，拧紧锁止螺钉12上位于导轨槽外的螺母，使滑块不能轻易移动，之后即可开始划线操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书、说明书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种圆管斜口划线装置，包括底座（3），其特征在于，还设有斜面挡板（2）、量角器(4)和划线笔；

所述斜面挡板（2）的中部设有尺寸大于圆管（1）直径的矩形孔，划线时，圆管（1）从所述矩形孔中穿过，斜面挡板（2）的底端通过铰链结构（8）铰接在底座（3）上，使斜面挡板（2）可在底座（3）上俯仰转动，斜面挡板（2）的正面与背面均为与所述铰链结构（8）的中轴线平行的平面；

所述量角器（4）垂直固定在底座（3）上，位于斜面挡板（2）的一侧，与铰链结构（8）的中轴线相垂直，但圆心与的中轴线在同一直线上，斜面挡板（2）的侧面中间位置设有配合量角器（4）指示旋转角度的指针；

所述划线笔由条状的笔杆（10）和条状的笔头（11）构成，所述笔头（11）由通过涂抹或摩擦能在圆管上留下印迹的材料构成，横向安装在笔杆（10）的中部，与笔杆（10）平行，其长度和宽度均不超过笔杆（10）；所述笔杆（10）呈方条状，在圆管上划线时，笔杆（10）的侧面贴靠在斜面挡板（2）的正面上。

2.根据权利要求1所述的一种圆管斜口划线装置，其特征在于，所述斜面挡板（2）采用导磁材料制成，划线时，笔杆（10）与斜面挡板（2）接触的一面设有磁片，笔杆（10）通过所述磁片吸附在斜面挡板（2）上。

3.根据权利要求1所述的一种圆管斜口划线装置，其特征在于，设有位于所述底座（3）前后两侧的两个圆管安装座（9），所述圆管安装座（9）设有V型的卡口，用于限位圆管（1）。

4.根据权利要求3所述的一种圆管斜口划线装置，其特征在于，所述底座（3）和两个圆管安装座（9）均安装在直线导轨上，可沿所述直线导轨移动。

5.根据权利要求1所述的一种圆管斜口划线装置，其特征在于，所述笔头（11）采用滑石块切割制成。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种圆管斜口划线装置，其特征在于，设有倾角调节机构；

所述底座（3）在位于斜面挡板（2）后方的部位设有水平的直线导轨槽，所述直线导轨槽与铰链结构（8）的中轴线相垂直，且直线导轨槽内安装有滑块，所述滑块呈倒T型，大头卡在直线导轨槽内，小头从导轨槽上方的开口伸出；

所述倾角调节机构包括支杆（5），支杆（5）的两端分别铰接在斜面挡板（2）的背面与所述滑块的小头上，且滑块上安装有用于定位的锁止螺钉（12）。

7.根据权利要求1-5中任一项所述的一种圆管斜口划线装置，其特征在于，设有倾角调节机构，所述倾角调节机构包括支杆（5）；

在斜面挡板（2）的后方，所述底座（3）上安装有与铰链结构（8）中轴线相垂直的丝杠，支杆（5）的两端分别铰接在斜面挡板（2）的背面与丝杠的螺母套上，所述丝杠的末端设有驱动丝杠转动的手轮。