CN208644918U - 一种磨簧机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磨簧机，属于弹簧磨削设备，包括机箱和传动***，其特征在于所述传动***包括电机、减速箱和摆动结构；摆动结构包括支撑限位板、摆动连轴、摆动主轴、摆动轮和摆动滑块；支撑限位板设置有与摆动连轴配合的环形凹槽；摆动滑块设置有长条形的通孔，所述通孔与摆动连轴通过滑动连接的方式配合；本实用新型的有益效果是：摆动轮的转动转换成摆架的摆动，实现了一个动力输出满足转动和摆动的要求；环形凹槽的支撑限位板配合摆动连轴，提高了摆动结构在摆动过程中的稳定性和平衡性；摆动连轴的两端设置有滚轮，以滚动连接代替了滑动，减少了阻力，降低了能耗，延长设备的使用寿命。
Description
技术领域：
本实用新型涉及弹簧磨削设备，更具体地说是一种磨簧机。
背景技术：
在现代机械和电子信息行业中，弹簧是一种广泛使用的弹性元件，在外部载荷的作用下可以产生较大的弹性变形。随着科技技术的进步，对弹簧的精度要求越来越高，对弹簧进行端面磨削是弹簧加工中的一项重要工艺，目前已有技术的弹簧磨削设备大都是由电机驱动，人工进给砂轮，在磨削弹簧时，由于定位准确度低，以及人为因素的影响，极大地降低了弹簧的加工精度，并且人工操作时劳动强度高，生产成本较高。
专利号为201320705685.0的国家实用新型专利公开了一种钟摆式数控磨簧机，很好的解决了以上问题，但是该装置的砂轮是由液压电机通过砂轮主轴带动；而摆架的往复运动是由两个交替伸缩的液压杆带动液压转臂转动而实现的；采用两个动力输出，但凡一个出现问题，装置均不能使用，而且设备能耗较高。
发明内容：
为解决上述问题，克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种能耗较低结构简单，采用一个动力输出带动砂轮转动和摆架的往复运动的磨簧机，能够有效的解决采用两个动力输出，能耗较高及故障率较高的问题。
本实用新型解决上述技术问题的具体技术方案为：所述的磨簧机，包括机箱和传动***，所述机箱内设置有摆架、摆架主轴、砂轮和砂轮主轴，其特征在于所述传动***包括电机、减速箱和摆动结构；
所述摆动结构包括支撑限位板、摆动连轴、摆动主轴、摆动轮和摆动滑块；
所述电机通过减速箱的一个输出轴与砂轮主轴相连，砂轮主轴的端部设置砂轮；
所述电机通过减速箱的另一个输出轴与摆动主轴相连，摆动主轴的端部设置摆动轮；所述摆动轮的偏心位置沿轴向穿设有摆动连轴，摆动连轴的两侧设置有支撑限位板；所述支撑限位板设置有与摆动连轴配合的环形凹槽；
所述摆动滑块设置有长条形的通孔，所述通孔与摆动连轴通过滑动连接的方式配合；摆动滑块的下端与摆架的上端固定相连。
进一步地，所述的摆动连轴的两端设置有滚轮，滚轮与环形凹槽通过滚动连接的方式配合相连。
进一步地，所述的摆架主轴穿设在摆架的上端，并通过销轴固定相连。
进一步地，所述摆架主轴的两端与机箱的内壁固定相连。
进一步地，所述支撑限位板的轴心与摆动主轴通过转动连接的方式相连。
进一步地，所述支撑限位板与机箱的内壁固定相连。
进一步地，所述砂轮主轴和摆动主轴均通过转动轴承与机箱相连。
本实用新型的有益效果是：本装置创造性地设置的摆动结构，以摆动轮的转动转换成摆架的摆动，实现了一个动力输出满足转动和摆动的要求；
本装置设置的具有环形凹槽的支撑限位板配合摆动连轴，提高了摆动结构在摆动过程中的稳定性和平衡性；
本装置设置的摆动连轴的两端设置有滚轮，以滚动连接代替了滑动，减少了阻力，降低了能耗，延长设备的使用寿命。
附图说明：
附图1是本实用新型结构示意图；
附图2是本实用新型机箱内部结构示意图；附图中：
1. 摆架、2. 摆架主轴、3. 支撑限位板、4. 机箱、5. 摆动连轴、6. 摆动滑块、7.摆动轮、8. 转动轴承、9. 摆动主轴、10. 减速箱、11. 电机、12. 砂轮主轴、13. 砂轮、14.通孔、15. 环形凹槽、16. 滚轮。
具体实施方式：
为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，现在将参考附图1-2更全面地描述。在对本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“后”、“左下”、“右上”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
本实用新型的具体实施方式：所述的磨簧机，包括机箱4和传动***，所述机箱4内设置有摆架1、摆架主轴2、砂轮13和砂轮主轴12，其特征在于所述传动***包括电机11、减速箱10和摆动结构；
所述摆动结构包括支撑限位板3、摆动连轴5、摆动主轴9、摆动轮7和摆动滑块6；
所述电机11通过减速箱10的一个输出轴与砂轮主轴12相连，砂轮主轴12的端部设置砂轮13；
所述电机11通过减速箱10的另一个输出轴与摆动主轴9相连，摆动主轴9的端部设置摆动轮7；所述摆动轮7的偏心位置沿轴向穿设有摆动连轴5，摆动连轴5的两侧设置有支撑限位板3；所述支撑限位板3设置有与摆动连轴5配合的环形凹槽15；
所述摆动滑块6设置有长条形的通孔14，所述通孔14与摆动连轴5通过滑动连接的方式配合；摆动滑块6的下端与摆架1的上端固定相连。
进一步地，所述的摆动连轴5的两端设置有滚轮16，滚轮16与环形凹槽15通过滚动连接的方式配合相连。
进一步地，所述的摆架主轴2穿设在摆架1的上端，并通过销轴固定相连。
进一步地，所述摆架主轴2的两端与机箱4的内壁固定相连。
进一步地，所述支撑限位板3的轴心与摆动主轴9通过转动连接的方式相连。
进一步地，所述支撑限位板3与机箱4的内壁固定相连。
进一步地，所述砂轮主轴12和摆动主轴9均通过转动轴承8与机箱4相连。
需要说明的是，本实用新型为一种磨簧机，具体工作时，
1. 电机11通过减速箱10的变速，其中转速较高的一个输出轴带动砂轮主轴12和砂轮13的转动；
2. 电机11通过减速箱10的变速，其中转速较低的另一个输出轴带动摆动主轴9和摆动轮7的转动；摆动轮7带动摆动连轴5以摆动轮7的轴心做圆周运动；
3. 摆动连轴5的两端通过滚轮16与环形凹槽15滚动相连，增加了结构的平衡性和稳定性；摆动连轴5与设置有长条形的通孔14的摆动滑块6配合，做圆周运动的摆动连轴5在通孔14中往复运动，从而实现了对摆架1的摆动；
4. 摆架1的两侧分别放置弹簧，并通过固定结构进行固定，弹簧在高度旋转砂轮13和往复摆动的摆架1的共同作用下进行磨簧操作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种磨簧机，包括机箱（4）和传动***，所述机箱（4）内设置有摆架（1）、摆架主轴（2）、砂轮（13）和砂轮主轴（12），其特征在于所述传动***包括电机（11）、减速箱（10）和摆动结构；
所述摆动结构包括支撑限位板（3）、摆动连轴（5）、摆动主轴（9）、摆动轮（7）和摆动滑块（6）；
所述电机（11）通过减速箱（10）的一个输出轴与砂轮主轴（12）相连，砂轮主轴（12）的端部设置砂轮（13）；
所述电机（11）通过减速箱（10）的另一个输出轴与摆动主轴（9）相连，摆动主轴（9）的端部设置摆动轮（7）；所述摆动轮（7）的偏心位置沿轴向穿设有摆动连轴（5），摆动连轴（5）的两侧设置有支撑限位板（3）；所述支撑限位板（3）设置有与摆动连轴（5）配合的环形凹槽（15）；
所述摆动滑块（6）设置有长条形的通孔（14），所述通孔（14）与摆动连轴（5）通过滑动连接的方式配合；摆动滑块（6）的下端与摆架（1）的上端固定相连。
2.根据权利要求1所述的磨簧机，其特征在于所述的摆动连轴（5）的两端设置有滚轮（16），滚轮（16）与环形凹槽（15）通过滚动连接的方式配合相连。
3.根据权利要求1所述的磨簧机，其特征在于所述的摆架主轴（2）穿设在摆架（1）的上端，并通过销轴固定相连。
4.根据权利要求1或3所述的磨簧机，其特征在于所述摆架主轴（2）的两端与机箱（4）的内壁固定相连。
5.根据权利要求1所述的磨簧机，其特征在于所述支撑限位板（3）的轴心与摆动主轴（9）通过转动连接的方式相连。
6.根据权利要求1或5所述的磨簧机，其特征在于所述支撑限位板（3）与机箱（4）的内壁固定相连。
7.根据权利要求1所述的磨簧机，其特征在于所述砂轮主轴（12）和摆动主轴（9）均通过转动轴承（8）与机箱（4）相连。
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|---|---|---|---|---|
| CN110076665A (zh) * | 2019-03-30 | 2019-08-02 | 中山市科捷智能机械设备有限公司 | 一种新型抛磨机床 |
| CN110142669A (zh) * | 2019-07-01 | 2019-08-20 | 淮海工学院 | 一种电机外壳内壁抛光装置 |
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