CN208644757U - 一种铝制品翻转加工用的夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝制品翻转加工用的夹具，包括：底座、翻板、第一垫块、第二垫块、第一旋转装置和第二旋转装置，所述翻板设置在第一旋转装置和第二旋转装置之间，所述翻板上间隔设置有两组固定件，所述固定件分别包括第一气缸、第二气缸和固定块，所述第一气缸的伸缩杆顶部销接设置有延伸至固定块上方的第一压臂，所述第二气缸的伸缩杆顶部销接设置有延伸至固定块上方的第二压臂，所述固定块上设置有第一弧形定位凹槽、第二弧形定位凹槽和第三弧形定位凹槽。通过上述方式，本实用新型所述的铝制品翻转加工用的夹具，定位精度高，可以90度或者180度翻转，进行后方或者底面的加工，提升了加工便利性和生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝制品精密加工技术领域，特别是涉及一种铝制品翻转加工用的夹具。
背景技术
由于铝制品的硬度低，与钢制品相比，加工难度相对较低，生产的效率高，特别适合加工中心进行精密加工，一次装夹，通常可以完成数道工序的加工。
由于部分铝制品底部有弧形凸块，现有夹具无法将产品进行很好的固定，给自动化加工带来了困难。普通的夹具即使将产品固定后，步骤也比较繁琐，精度差，还容易造成铝制品表面的压痕和损伤，而且固定后，铝制品的底部无法加工，需要改进。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种铝制品翻转加工用的夹具，进行底部有弧形凸块的铝制品的装夹和翻转，提升加工效率。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种铝制品翻转加工用的夹具，包括：底座、翻板、第一垫块、第二垫块、第一旋转装置和第二旋转装置，所述第一垫块和第二垫块间隔设置在底座上，所述第一旋转装置设置在第一垫块上，所述第二旋转装置设置在第二垫块上，所述翻板设置在第一旋转装置和第二旋转装置之间，所述翻板上间隔设置有两组固定件，所述固定件分别包括第一气缸、第二气缸和固定块，所述第一气缸位于固定块的前方，所述第二气缸位于第一气缸的一侧，所述第一气缸的伸缩杆顶部销接设置有延伸至固定块上方的第一压臂，所述第二气缸的伸缩杆顶部销接设置有延伸至固定块上方的第二压臂，所述固定块上设置有第一弧形定位凹槽、第二弧形定位凹槽和第三弧形定位凹槽，所述第二弧形定位凹槽连接在第一弧形定位凹槽与第三弧形定位凹槽之间，所述固定块上竖直设置有位于第二弧形定位凹槽一侧的通孔。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一旋转装置为电动卡盘，所述第二旋转装置为手动卡盘。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述电动卡盘包括一个驱动其旋转的伺服电机，所述伺服电机上设置有控制信号接收模块。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述电动卡盘和手动卡盘上分别设置有转盘，所述转盘上均布有径向活动的卡爪，所述翻板两端竖直设置有侧护板，所述侧护板正面设置有阶梯孔，所述阶梯孔中设置有与卡爪相连接的第一螺钉。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一压臂末端位于第一弧形定位凹槽上方。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一气缸与第一压臂之间铰接设置有第一支撑杆，所述第二气缸与第二压臂之间铰接设置有第二支撑杆。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述通孔顶部与第二弧形定位凹槽之间设置有限位通槽。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述翻板上设置有与通孔对应的工艺孔。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述侧护板背面设置有与卡爪对应的卡槽。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述翻板底部设置有与固定块相连接的第二螺钉。
本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种铝制品翻转加工用的夹具，把铝制品放置在固定块上，利用第一弧形定位凹槽、第二弧形定位凹槽和第三弧形定位凹槽进行底部定位，精度高，通过第一压臂和第二压臂进行上部的压固，就可以进行表面的加工，加工过程中，翻板可以90度或者180度翻转，进行后方或者底面的加工，固定块上特别设置了通孔，方便刀具从工艺孔和通孔而抵达铝制品的底面，提升了加工便利性和生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型一种铝制品翻转加工用的夹具一较佳实施例的结构示意图；
图2是图1中A部分的局部放大图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~图2，本实用新型实施例包括：
一种铝制品翻转加工用的夹具，包括：底座1、翻板16、第一垫块2、第二垫块3、第一旋转装置5和第二旋转装置4，所述第一垫块2和第二垫块3间隔设置在底座1上，并利用螺栓固定。所述第一旋转装置5设置在第一垫块2上，所述第二旋转装置4设置在第二垫块3上，所述第一旋转装置5为电动卡盘，所述第二旋转装置4为手动卡盘。所述电动卡盘包括一个驱动其旋转的伺服电机6，所述伺服电机6上设置有控制信号接收模块7，可以接收加工中心控制***的控制信号，实现伺服电机6的定角度旋转。
所述翻板16设置在第一旋转装置5和第二旋转装置4之间，所述电动卡盘和手动卡盘上分别设置有转盘20，所述转盘20上均布有径向活动的卡爪21，所述翻板16两端竖直设置有侧护板18，所述侧护板18正面设置有数组阶梯孔19，所述阶梯孔19中设置有与卡爪21相连接的第一螺钉，使得翻板16随电动卡盘的驱动进行旋转，所述侧护板18背面设置有与卡爪21对应的卡槽17，安装便利，结构更加稳定。
所述翻板16上间隔设置有两组固定件，可以进行2个铝制品的固定，提升加工效率，所述固定件分别包括第一气缸9、第二气缸8和固定块10，所述第一气缸9位于固定块10的前方，所述第二气缸8位于第一气缸9的一侧，所述第一气缸9的伸缩杆顶部销接设置有延伸至固定块10上方的第一压臂91，所述第二气缸8的伸缩杆顶部销接设置有延伸至固定块10上方的第二压臂81，第一压臂91和第二压臂81进行铝制品顶部的压固，受力更加均匀，可以减少第一气缸9和第二气缸8的作用力，从而减少铝制品的损坏。
所述翻板16底部设置有与固定块10相连接的第二螺钉，隐秘性好，安装和拆卸维护也比较便利。
所述固定块10上设置有第一弧形定位凹槽11、第二弧形定位凹槽14和第三弧形定位凹槽12，所述第二弧形定位凹槽14连接在第一弧形定位凹槽11与第三弧形定位凹槽12之间，所述固定块10上竖直设置有位于第二弧形定位凹槽14一侧的通孔13。第一弧形定位凹槽11、第二弧形定位凹槽14和第三弧形定位凹槽12以适应铝制品底部的弧形凸起，使得铝制品的底部待加工部分位于通孔13的位置。
所述第一气缸9与第一压臂91之间铰接设置有第一支撑杆92，所述第二气缸8与第二压臂81之间铰接设置有第二支撑杆82。所述第一压臂91末端位于第一弧形定位凹槽11上方，第一气缸9伸出后，第一压臂91末端下压而对下方的铝制品进行压固，与第一弧形定位凹槽11配合，实现铝制品的固定，第二气缸8伸出后，第二压臂81末端下压而对下方的铝制品的顶部另一点进行压固，提升铝制品加工时的结构稳定性。
所述通孔13顶部与第二弧形定位凹槽14之间设置有限位通槽15，限位通槽15方便对铝制品底部的凸筋进行定位，所述翻板16上设置有与通孔13对应的工艺孔，翻板16进行180度旋转后，刀具通过工艺孔和通孔13而进行铝制品底面的局部加工。
综上所述，本实用新型指出的一种铝制品翻转加工用的夹具，可以进行特种铝制品的装夹，操作方便，并进行多种角度的旋转提升了加工的效率和精度，结构紧凑，使用成本低。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种铝制品翻转加工用的夹具，其特征在于，包括：底座、翻板、第一垫块、第二垫块、第一旋转装置和第二旋转装置，所述第一垫块和第二垫块间隔设置在底座上，所述第一旋转装置设置在第一垫块上，所述第二旋转装置设置在第二垫块上，所述翻板设置在第一旋转装置和第二旋转装置之间，所述翻板上间隔设置有两组固定件，所述固定件分别包括第一气缸、第二气缸和固定块，所述第一气缸位于固定块的前方，所述第二气缸位于第一气缸的一侧，所述第一气缸的伸缩杆顶部销接设置有延伸至固定块上方的第一压臂，所述第二气缸的伸缩杆顶部销接设置有延伸至固定块上方的第二压臂，所述固定块上设置有第一弧形定位凹槽、第二弧形定位凹槽和第三弧形定位凹槽，所述第二弧形定位凹槽连接在第一弧形定位凹槽与第三弧形定位凹槽之间，所述固定块上竖直设置有位于第二弧形定位凹槽一侧的通孔。
2.根据权利要求1所述的铝制品翻转加工用的夹具，其特征在于，所述第一旋转装置为电动卡盘，所述第二旋转装置为手动卡盘。
3.根据权利要求2所述的铝制品翻转加工用的夹具，其特征在于，所述电动卡盘包括一个驱动其旋转的伺服电机，所述伺服电机上设置有控制信号接收模块。
4.根据权利要求2所述的铝制品翻转加工用的夹具，其特征在于，所述电动卡盘和手动卡盘上分别设置有转盘，所述转盘上均布有径向活动的卡爪，所述翻板两端竖直设置有侧护板，所述侧护板正面设置有阶梯孔，所述阶梯孔中设置有与卡爪相连接的第一螺钉。
5.根据权利要求1所述的铝制品翻转加工用的夹具，其特征在于，所述第一压臂末端位于第一弧形定位凹槽上方。
6.根据权利要求1所述的铝制品翻转加工用的夹具，其特征在于，所述第一气缸与第一压臂之间铰接设置有第一支撑杆，所述第二气缸与第二压臂之间铰接设置有第二支撑杆。
7.根据权利要求1所述的铝制品翻转加工用的夹具，其特征在于，所述通孔顶部与第二弧形定位凹槽之间设置有限位通槽。
8.根据权利要求1所述的铝制品翻转加工用的夹具，其特征在于，所述翻板上设置有与通孔对应的工艺孔。
9.根据权利要求4所述的铝制品翻转加工用的夹具，其特征在于，所述侧护板背面设置有与卡爪对应的卡槽。
10.根据权利要求1所述的铝制品翻转加工用的夹具，其特征在于，所述翻板底部设置有与固定块相连接的第二螺钉。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110640520A (zh) * | 2019-11-19 | 2020-01-03 | 长春工业大学 | 一种上下壳体合件四轴机加夹具 |
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2018
- 2018-07-16 CN CN201821122643.3U patent/CN208644757U/zh not_active Expired - Fee Related
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