CN208644273U - 一种锪孔刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种锪孔刀具，包括刀柄、锪孔刀头和定位杆；所述刀柄包括柄体和安装盲孔，所述柄体一端内侧设置有所述安装盲孔，所述安装盲孔包括螺纹段和定位段；所述锪孔刀头包括安装段、刀头段和贯穿孔，所述安装段下部设置有所述刀头段，所述安装段和所述刀头段均设置有竖直通孔，即贯穿孔；所述定位杆与所述螺纹段螺纹连接。本实用新型提供的一种锪孔刀具，可以组合不同尺寸和型号的刀柄、锪孔刀头和定位杆，改善了刀具制作的复杂程度，增强刀具的互换性提高刀具利用率。刀柄、锪孔刀头、定位杆可采用不同材质，避免同材质结构的高成本，资源浪费，降低了刀具制作成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及孔加工技术领域，涉及一种锪孔刀具的结构及制作方法。
背景技术
目前业内使用的锪孔刀具有两种结构，第一种：整体式同材质结构，刀柄和刀头，定位杆均采用同材质，由于切削刀具材料价格较高，而且每更改一个尺寸都需要制作一把刀具，所以通用性差价格高。第二种：整体式焊接或机夹结构，刀柄和刀头不同材质焊接或螺丝连接，这种结构制作工艺复杂，同样通用性差，而且尺寸较小刀具受生产工艺影响无法制作，只能做成整体式同材质，对于大批量产品加工，问题并不明显，但是对于单件小批量工件加工，锪孔数量少规格多存在刀具制作工艺复杂，刀具通用性差，利用率低等问题。公开号为：CN202411452U的专利文献公开了“汽车前轴锪板簧孔分体式锪刀”，此种结构的锪孔刀具在切削余量较大，受力不均匀时容易将定位杆折断，造成刀具损坏。
发明内容
本实用新型为了避免现有锪孔刀具通用性差、制作工艺复杂的不足，提供一种，刀柄，锪孔刀头和定位杆可灵活替换通用的可快速更换的锪孔刀具，可以连接不同尺寸的锪孔刀头和定位杆，改善了刀具制作的复杂程度，增强刀具的互换性提高刀具利用率。刀柄、锪孔刀头、定位杆采用不同材质，避免同材质结构的高成本，资源浪费，降低了刀具制作成本。
一种锪孔刀具，其特征在于，包括刀柄（1），锪孔刀头（2），定位杆（3）；所述刀柄（1）包括柄体和安装盲孔，所述柄体一端内侧设置有所述安装盲孔，所述安装盲孔包括螺纹段（5）和定位段（4）。
进一步的，所述锪孔刀头（2）包括安装段（201）、刀头段（202）和贯穿孔（6），所述安装段（201）下部设置有所述刀头段（202），所述安装段（201）和所述刀头段（202）均设置有竖直通孔，即贯穿孔（6）；所述安装段（201）设置在所述定位段（4）中且与所述定位段（4）形状相匹配，所述螺纹段（5）与所述贯穿孔（6）同心，定位段（4）和安装段（201）的匹配使得锪孔刀头（2）不会发生相对刀柄的转动，作为优选的安装段（201）为圆柱加扁尾结构。
进一步的，所述定位杆（3）包括导向柱（301）和引导柱（302），所述引导柱（302）的上端设置有外螺纹（9），所述引导柱（302）的下部设置有所述导向柱（301），所述引导柱（302）设置在所述贯穿孔（6）中且与所述螺纹段（5）螺纹连接。
进一步的，为了便于拆卸，在刀柄（1）设有拆卸孔（7）。
进一步的，定位杆（3）为两个直径不同的同心圆柱体构成的整体，导向柱（301）的直径大于引导柱（302）的直径，引导柱（302）的直径小于贯穿孔（6）的直径。导向柱（301）的作用除了连接锪孔刀头（2）外还有锪孔导向的作用，导向柱（301）的直径可根据孔径的大小设置以匹配不同技术要求的加工孔，保证加工精度。
进一步的，为了使刀柄（1）与锪孔刀头（2）连接紧密，引导柱（302）远离所述导向柱（301）的一端设有外螺纹（9），螺纹段（5）设有与外螺纹（9）匹配的内螺纹（10）。为了便于安装定位杆（3），在导向柱（301）远离引导柱（302）一端的内部设有紧固孔（8），作为优选的紧固孔（8）为内六方孔。
进一步的，根据行业标准莫氏锥度1、2、3、4、5、6、7共7种型号，则刀柄的莫氏锥度带扁尾结构根据这7种不同型号的莫氏锥度有7种型号可与机床匹配。
本实用新型提供的一种锪孔刀具，可以组合不同尺寸和型号的刀柄、锪孔刀头和定位杆，改善了刀具制作的复杂程度，增强刀具的互换性提高刀具利用率。刀柄、锪孔刀头、定位杆可采用不同材质，避免同材质结构的高成本，资源浪费，降低了刀具制作成本。
附图说明
图1 为一种锪孔刀具示意图
图2 为刀柄的剖面图
图3 为锪孔刀头的半剖图
图4 为定位杆的示意图
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。请注意，下面描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。实施例中未注明具体技术或条件的，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。
实施例：
一种锪孔刀具，其特征在于，包括刀柄（1），锪孔刀头（2），定位杆（3）；刀柄（1）包括柄体和安装盲孔，柄体一端内侧设置有安装盲孔，安装盲孔包括螺纹段（5）和定位段（4）。
进一步的，锪孔刀头（2）包括安装段（201）、刀头段（202）和贯穿孔（6），安装段（201）下部设置有刀头段（202），安装段（201）和刀头段（202）均设置有竖直通孔，即贯穿孔（6）；安装段（201）设置在定位段（4）中且与定位段（4）形状相匹配，螺纹段（5）与贯穿孔（6）同心，定位段（4）和安装段（201）的匹配使得锪孔刀头（2）不会发生相对刀柄的转动，作为优选的安装段（201）为圆柱加扁尾结构。
进一步的，定位杆（3）包括导向柱（301）和引导柱（302），引导柱（302）的上端设置有外螺纹（9），引导柱（302）的下部设置有所述导向柱（301），引导柱（302）设置在所述贯穿孔（6）中且与所述螺纹段（5）螺纹连接。
进一步的，为了便于拆卸，在刀柄（1）设有拆卸孔（7）。
进一步的，定位杆（3）为两个直径不同的同心圆柱体构成的整体，导向柱（301）的直径大于引导柱（302）的直径，引导柱（302）的直径小于贯穿孔（6）的直径。导向柱（301）的作用除了连接锪孔刀头（2）外还有锪孔导向的作用，导向柱（301）的直径可根据孔径的大小设置以匹配不同技术要求的加工孔，保证加工精度。
进一步的，为了使刀柄（1）与锪孔刀头（2）连接紧密，引导柱（302）远离所述导向柱（301）的一端设有外螺纹（9），螺纹段（5）设有与外螺纹（9）匹配的内螺纹（10）。为了便于安装定位杆（3），在导向柱（301）远离引导柱（302）一端的内部设有紧固孔（8），作为优选的紧固孔（8）为内六方孔。
安装一种锪孔刀具时，根据机床的型号，选择匹配型号的莫氏锥度带扁尾刀柄（1），根据需要预加工的孔的孔径选择导向柱（301）直径从而确定了定位杆（3）的型号。将锪孔刀头（2）上的安装段（201）对准刀柄（1）上的定位段（4），将定位杆（3）依次穿过贯穿孔（6）、螺纹段（5）将锪孔刀头（2）与刀柄（1）连接，将内六方扳手放入紧固孔（8）拧紧定位杆（3），使外螺纹（9）与内螺纹（10）锁死，再将锪孔刀具整体连接到机床上即可。
拆卸一种锪孔刀具时，先从机床上将刀具整体拆卸，再将内六方扳手放入紧固孔（8），松开外螺纹（9）与内螺纹（10），使定位杆（3）脱离，再使用楔铁在拆卸孔（7）处敲击锪孔刀头（2）的安装段（201），使锪孔刀头（2）与刀柄（1）分离即可。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中，实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。
Claims (7)
1.一种锪孔刀具，其特征在于，包括刀柄(1)、锪孔刀头(2)和定位杆(3)；所述刀柄(1)包括柄体和安装盲孔，所述柄体一端内侧设置有所述安装盲孔，所述安装盲孔包括螺纹段(5)和定位段(4)；
所述锪孔刀头(2)包括安装段(201)、刀头段(202)和贯穿孔(6)，所述安装段(201)下部设置有所述刀头段(202)，所述安装段(201)和所述刀头段(202)均设置有竖直通孔，即所述贯穿孔(6)；所述安装段(201)设置在所述定位段(4)中且与所述定位段(4)形状相匹配；
所述定位杆(3)包括导向柱(301)和引导柱(302)，所述引导柱(302)的上端设置有外螺纹(9)，所述引导柱(302)的下部设置有所述导向柱(301)，所述引导柱(302)设置在所述贯穿孔(6)中且与所述螺纹段(5)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种锪孔刀具，其特征在于，所述刀柄(1)设有拆卸孔(7)，所述拆卸孔(7)用于辅助所述锪孔刀头(2)与所述刀柄(1)分离。
3.根据权利要求1所述的一种锪孔刀具，其特征在于，所述螺纹段(5)与所述贯穿孔(6)的直径相同且同心。
4.根据权利要求1所述的一种锪孔刀具，其特征在于，所述导向柱(301)与所述引导柱(302)均为圆柱体结构，且所述导向柱(301)的直径大于所述引导柱(302)的直径。
5.根据权利要求1所述的一种锪孔刀具，其特征在于，所述螺纹段(5)设有与所述外螺纹(9)匹配的内螺纹(10)。
6.根据权利要求1或4所述的一种锪孔刀具，其特征在于，所述导向柱(301)远离所述引导柱(302)一端的内部设有紧固孔(8)，所述紧固孔(8)用于使用内角扳手便于所述导向柱(301)与所述螺纹段(5)螺纹连接。
7.根据权利要求1或4所述的一种锪孔刀具，其特征在于，所述引导柱(302) 的直径小于所述贯穿孔(6)的直径。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820801190.0U CN208644273U (zh) | 2018-05-29 | 2018-05-29 | 一种锪孔刀具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820801190.0U CN208644273U (zh) | 2018-05-29 | 2018-05-29 | 一种锪孔刀具 |
Publications (1)
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| CN208644273U true CN208644273U (zh) | 2019-03-26 |
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Family Applications (1)
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| CN201820801190.0U Active CN208644273U (zh) | 2018-05-29 | 2018-05-29 | 一种锪孔刀具 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN208644273U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112847842A (zh) * | 2021-02-03 | 2021-05-28 | 张培亮 | 一种石材加工刀具及包括该刀具的机床 |
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2018
- 2018-05-29 CN CN201820801190.0U patent/CN208644273U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN112847842A (zh) * | 2021-02-03 | 2021-05-28 | 张培亮 | 一种石材加工刀具及包括该刀具的机床 |
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