CN208643243U - 一种新型便于下料的色母筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型便于下料的色母筛分装置,包括箱体，所述箱体左侧设有滑槽，所述滑槽内腔滑动连接有滑块，所述滑块一端贯穿箱体连接有筛板，且所述筛板设于箱体内腔，所述滑块底部设有振动电机，且所述振动电机通过支撑板固定于箱体左侧，且所述振动电机通过电源线连接电源，所述筛板一端通过铰链活动连接有导料板，且所述导料板固定于箱体内壁左侧，所述导料板左侧设有排料口，且所述排料口设于箱体内壁左侧，所述排料口右侧连接有粉碎装置，所述粉碎装置右侧设有电机箱，所述电机箱内腔底部设有电机，所述电机一端通过转动轴连接有第一粉碎轴，本实用新型不仅便于色母筛分和下料，而且干燥效果好。

Description

一种新型便于下料的色母筛分装置

技术领域

本实用新型涉及一种新型便于下料的色母筛分装置，属于色母加工制造领域。

背景技术

通常，生产加工出的色母粒粒度相差较大，在使用时会造成计量不准确从而导致制品色泽不均的现象，影响产品外观和品质，市面上的筛选装置或是结构复杂，或是不适用于色母专用，功能较为单一，另外，现有的色母在筛分时需要进行多次筛分，其浪费时间，且效率低，操作复杂，而且在筛选时色母常常处于潮湿状态，此时色母容易发生粘连，不利于快速筛分，同时，在进入染色环节前色母也需要干燥，因此，色母的干燥也是色母生产的必不可少的环节，而现有技术的色母筛选装置和干燥装置常常分开设置，不利于节省时间和操作成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种新型便于下料的色母筛分装置，通过设置筛板，便于将物料颗粒大小进行筛选，节省了时间，提高了工作效率，通过设置滑块与振动电机，通过振动筛板实现对物料的筛选，增加了筛板的振动强度，从而对物料更准确无误的进行筛选，通过设置粉碎装置与电机箱，便于将筛分过后的物料进行绞碎，防止物料进行下料时，颗粒过大，通过设置电子称与显示屏，便于测量物料的质量，可以控制取用物料的多少，防止下料时，取量过多或过少，通过设置出风管与鼓风机，通过对物料进行吹风，不仅提高了对物料的干燥效果，而且增加了筛分效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型涉及一种新型便于下料的色母筛分装置,包括箱体，所述箱体左侧设有滑槽，所述滑槽内腔滑动连接有滑块，所述滑块一端贯穿箱体连接有筛板，且所述筛板设于箱体内腔，所述滑块底部设有振动电机，且所述振动电机通过支撑板设于箱体左侧，且所述振动电机通过电源线连接电源，所述筛板一端通过铰链活动连接有导料板，且所述导料板固定于箱体内壁左侧，所述导料板右侧设有排料口，且所述排料口设于箱体内壁左侧，所述排料口右侧连接有粉碎装置，所述粉碎装置右侧设有电机箱，所述电机箱内腔底部设有电机，所述电机一端通过转动轴连接有第一粉碎轴，且所述第一粉碎轴贯穿电机箱设于粉碎装置内腔，所述第一粉碎轴表面设有第一绞片，所述第一粉碎轴上方设有第二粉碎轴，且所述第二粉碎轴右端通过传动带连接于转动轴一端，所述第二粉碎轴表面设有第二绞片，所述粉碎装置底部连接有送料口，所述送料口底部连接有送料管，所述送料管底部连接有集料箱，所述箱体内腔底部设有斜板，所述斜板右侧设有出料口，且所述出料口贯穿箱体连接于集料箱一侧，所述箱体顶部连接有进料管，所述进料管一侧设有通槽，所述通槽内腔通过滑轮滑动连接有抽板，且所述抽板设于箱体顶部，所述抽板顶部连接有电子称，且所述电子称与电源电性连接，所述通槽上方设有显示板，所述显示板通电源线连接电子称且固定于进料管一侧，所述进料管顶部连接有进料口，所述进料管右侧设有鼓风机，所述鼓风机通过电源线连接电源且固定于箱体顶部，所述鼓风机底部通过进风管连接有出风管，且所述出风管设于箱体内腔顶部。

进一步而言，所述箱体底部四角连接有万向轮，且万向轮一侧均设有脚刹。

进一步而言，所述电子称形状为板状，且所述电子称与抽板的高度始终小与通槽的高度。

进一步而言，所述进料口为梯形结构，且一侧设有进料门。

进一步而言，所述抽板一侧设有拉手，且拉手为螺纹环状结构。

进一步而言，所述斜板与箱体内腔底部角度为30度，所述斜板表面设有滑板。

进一步而言，所述箱体一侧设有出风口。

本实用新型有益效果：通过设置筛板，便于将物料颗粒大小进行筛选，节省了时间，提高了工作效率，通过设置滑块与振动电机，通过振动筛板实现对物料的筛选，增加了筛板的振动强度，从而对物料更准确无误的进行筛选，通过设置粉碎装置与电机箱，便于将筛分过后的物料进行绞碎，防止物料进行下料时，颗粒过大，通过设置电子称与显示屏，便于测量物料的质量，可以控制取用物料的多少，防止下料时，取量过多或过少，通过设置出风管与鼓风机，通过对物料进行吹风，不仅提高了对物料的干燥效果，而且增加了筛分效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种新型便于下料的色母筛分装置整体结构示意图。

图2是本实用新型一种新型便于下料的色母筛分装置粉碎装置与电机箱内腔结构示意图。

图3是本实用新型一种新型便于下料的色母筛分装置通槽结构示意图。

图4是本实用新型一种新型便于下料的色母筛分装置滑槽结构示意图。

图中标号：1、箱体；2、出风管；3、滑槽；4、滑块；5、筛板；6、铰链；7、导料板；8、支撑板；9、振动电机；10、排料口；11、粉碎装置；12、电机箱；13、电机；14、转动轴；15、第一粉碎轴；16、第二粉碎轴；17、第二绞片；18、送料口；19、送料管；20、集料箱；21、斜板；22、出料口；23、进料管；24、通槽；25、抽板；26、电子称；27、显示板；28、第一绞片；29、鼓风机；30、进料口；31、传动带；32、万向轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-4所示，一种新型便于下料的色母筛分装置,包括箱体1，所述箱体1左侧设有滑槽3，所述滑槽3内腔滑动连接有滑块4，所述滑块4一端贯穿箱体1连接有筛板5，且所述筛板5设于箱体1内腔，所述滑块4底部设有振动电机9，且所述振动电机9通过支撑板8设于箱体1左侧，且所述振动电机9通过电源线连接电源，所述筛板5一端通过铰链6活动连接有导料板7，且所述导料板7固定于箱体1内壁左侧，所述导料板7右侧设有排料口10，且所述排料口10设于箱体1内壁左侧，所述排料口10右侧连接有粉碎装置11，所述粉碎装置11右侧设有电机箱12，所述电机箱12内腔底部设有电机13，所述电机13一端通过转动轴14连接有第一粉碎轴15，且所述第一粉碎轴15贯穿电机箱12设于粉碎装置11内腔，所述第一粉碎轴15表面设有第一绞片28，所述第一粉碎轴15上方设有第二粉碎轴16，且所述第二粉碎轴16右端通过传动带17连接于转动轴14一端，所述第二粉碎轴16表面设有第二绞片17，所述粉碎装置11底部连接有送料口18，所述送料口18底部连接有送料管19，所述送料管19底部连接有集料箱20，所述箱体1内腔底部设有斜板21，所述斜板21右侧设有出料口22，且所述出料口22贯穿箱体1连接于集料箱20一侧，所述箱体1顶部连接有进料管23，所述进料管23一侧设有通槽24，所述通槽24内腔通过滑轮滑动连接有抽板25，且所述抽板25设于箱体1顶部，所述抽板25顶部连接有电子称26，且所述电子称26与电源电性连接，所述通槽24上方设有显示板27，所述显示板27通电源线连接电子称26且固定于进料管23一侧，所述进料管23顶部连接有进料口30，所述进料管23右侧设有鼓风机29，所述鼓风机29通过电源线连接电源且固定于箱体1顶部，所述鼓风机29底部通过进风管连接有出风管2，且所述出风管2设于箱体1内腔顶部。

所述箱体1底部四角连接有万向轮31，且万向轮31一侧均设有脚刹，便于装置的移动与固定，所述电子称26形状为板状，且所述电子称26与抽板25的高度始终小与通槽24的高度，便于对物料进行称重，通过抽动抽板25，便于控制物料进料时的质量，所述进料口30为梯形结构，且一侧设有进料门，便于向箱体1内输送物料进行筛分，所述抽板25一侧设有拉手，且拉手为螺纹环状结构，便于抽动抽板25，所述斜板21与箱体1内腔底部角度为30度，所述斜板21表面设有滑板，便于物料筛分后进行收集，从而便于进料。

本实用新型工作原理：将物料通过进料口30送入到进料管23，通过电子称26称取所需要的物料的质量，抽动抽板25，使物料进入筛板5顶部，通过启动振动电机9，对筛板5进行振动，通过启动鼓风机29对出风管2提供气体，通过出风管2对物料进行干燥，经过筛分过后的物料进入到斜板21顶部，通过出料口22进入到集料箱20，筛分过后的大颗粒物料通过排料口10进入到粉碎装置11，通过启动电机13，带动第一粉碎轴15与第二粉碎轴16转动，对物料进行粉碎，通过送料管19进入到集料箱20，最后将集料箱20内的小颗粒物料进行下料。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种新型便于下料的色母筛分装置,包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)左侧设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内腔滑动连接有滑块(4)，所述滑块(4)一端贯穿箱体(1)连接有筛板(5)，且所述筛板(5)设于箱体(1)内腔，所述滑块(4)底部设有振动电机(9)，且所述振动电机(9)通过支撑板(8)设于箱体(1)左侧，且所述振动电机(9)通过电源线连接电源，所述筛板(5)一端通过铰链(6)活动连接有导料板(7)，且所述导料板(7)固定于箱体(1)内壁左侧，所述导料板(7)右侧设有排料口(10)，且所述排料口(10)设于箱体(1)内壁左侧，所述排料口(10)右侧连接有粉碎装置(11)，所述粉碎装置(11)右侧设有电机箱(12)，所述电机箱(12)内腔底部设有电机(13)，所述电机(13)一端通过转动轴(14)连接有第一粉碎轴(15)，且所述第一粉碎轴(15)贯穿电机箱(12)设于粉碎装置(11)内腔，所述第一粉碎轴(15)表面设有第一绞片(28)，所述第一粉碎轴(15)上方设有第二粉碎轴(16)，且所述第二粉碎轴(16)右端通过传动带(31)连接于转动轴(14)一端，所述第二粉碎轴(16)表面设有第二绞片(17)，所述粉碎装置(11)底部连接有送料口(18)，所述送料口(18)底部连接有送料管(19)，所述送料管(19)底部连接有集料箱(20)，所述箱体(1)内腔底部设有斜板(21)，所述斜板(21)右侧设有出料口(22)，且所述出料口(22)贯穿箱体(1)连接于集料箱(20)一侧，所述箱体(1)顶部连接有进料管(23)，所述进料管(23)一侧设有通槽(24)，所述通槽(24)内腔通过滑轮滑动连接有抽板(25)，且所述抽板(25)设于箱体(1)顶部，所述抽板(25)顶部连接有电子称(26)，且所述电子称(26)与电源电性连接，所述通槽(24)上方设有显示板(27)，所述显示板(27)通电源线连接电子称(26)且固定于进料管(23)一侧，所述进料管(23)顶部连接有进料口(30)，所述进料管(23)右侧设有鼓风机(29)，所述鼓风机(29)通过电源线连接电源且固定于箱体(1)顶部，所述鼓风机(29)底部通过进风管连接有出风管(2)，且所述出风管(2)设于箱体(1)内腔顶部。

2.根据权利要求1所述一种新型便于下料的色母筛分装置，其特征在于：所述箱体(1)底部四角连接有万向轮(32)，且万向轮(32)一侧均设有脚刹。

3.根据权利要求1所述一种新型便于下料的色母筛分装置，其特征在于：所述电子称(26)形状为板状，且所述电子称(26)与抽板(25)的高度始终小与通槽(24)的高度。

4.根据权利要求1所述一种新型便于下料的色母筛分装置，其特征在于：所述进料口(30)为梯形结构，且一侧设有进料门。

5.根据权利要求1所述一种新型便于下料的色母筛分装置，其特征在于：所述抽板(25)一侧设有拉手，且拉手为螺纹环状结构。

6.根据权利要求1所述一种新型便于下料的色母筛分装置，其特征在于：所述斜板(21)与箱体(1)内腔底部角度为30度，所述斜板(21)表面设有滑板。

7.根据权利要求1所述一种新型便于下料的色母筛分装置，其特征在于：所述箱体(1)一侧设有出风口。