CN208642177U - 有机肥料生产用除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种有机肥料生产用除尘装置，包括一级过滤室、通过若干个导管与一级过滤室连通的二级过滤室、一端伸入一级过滤室内的进气管、及设于进气管进气端的风机，所述导管一端伸入所述一级过滤室内的上部，导管的另一端伸至所述二级过滤室内的下部，且一级过滤室与二级过滤室的底壁位于同一水平面上；所述进气管伸入一级过滤室的一端端部连通若干个呈锥形螺旋状的布气管，各所述布气管设于一级过滤室内且布气管的小径端延伸至一级过滤室底部，所述布气管上开有若干通孔；所述二级过滤室上端端面设有出气管。本实用新型具有良好净化效果的特点，适用于有机肥料烘干过程中产生的灰尘的处理。
Description
技术领域
本实用新型属于有机肥料生产器械领域，具体地说，涉及一种有机肥料生产用除尘装置。
背景技术
目前，在有机肥料生产过程的烘干工序中，由于烘干过程会产生大量的灰尘；其中一部分灰尘附着在生产设备和地面上，影响生产车间的清洁度；一部分灰尘悬浮在空气中，操作人员吸入身体影响健康，且长时间工作会造成皮肤及眼部的损伤；还有一部分灰尘排放至外界，造成空气污染，不利于环境的保护。
实用新型内容
本实用新型提供一种能够净化有机肥料烘干过程中产生的灰尘的有机肥料生产用除尘装置。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：
一种有机肥料生产用除尘装置，包括一级过滤室、通过若干个导管与一级过滤室连通的二级过滤室、一端伸入一级过滤室内的进气管、及设于进气管进气端的风机，所述导管一端伸入所述一级过滤室内的上部，导管的另一端伸至所述二级过滤室内的下部，且一级过滤室与二级过滤室的底壁位于同一水平面上；所述进气管伸入一级过滤室的一端端部连通若干个呈锥形螺旋状的布气管，各所述布气管设于一级过滤室内且布气管的小径端延伸至一级过滤室底部，所述布气管上开有若干通孔；所述二级过滤室上端端面设有出气管。
优选的，所述布气管上通孔的分布由大径端至小径端依次递增。
优选的，所述进气管伸入所述一级过滤室的一端连通有气体分配室，各所述布气管的大径端分别与所述气体分配室连通。
优选的，各所述布气管均匀地布设于所述一级过滤室内。
优选的，所述进气管上还连通有固体颗粒过滤室，所述固体颗粒过滤室内设有过滤网。
优选的，所述过滤网为中空的圆柱形的网状结构，其上端与所述固体颗粒过滤室内壁的上端固连。
本实用新型由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：所述一级过滤室内设置的与所述进气管连通的若干个呈锥形螺旋状的布气管，所述布气管上开有若干通孔，其目的是使通过风机将废气经所述进气管进入各布气管内，由于布气管的锥形螺旋状设计，使废气通过所述通孔螺旋进入所述一级过滤室，进入所述一级过滤室的废气使一级过滤室内的溶液产生旋流，废气在旋流中上升慢，有充足的时间与溶液反应，同时由于旋流作用废气与溶液的接触充分，提高了反应效率；各布气管附近均产生旋流，相邻旋流之间具有相互的撕扯力，使在两相邻旋流间的废气撕扯为更细小的气泡，这样能够更加充分地将废气所携带的灰尘及有害气体分离；由于所述布气管的小径端靠近一级过滤室的底部，使废气进入一级过滤室的泵射压力随着布气管的深入递增，部分废气能够充分进入一级过滤室的底部，从而使这部分更充分地与溶液接触，达到废气中灰尘和有害气体更彻底地分离；所述二级过滤室通过导管与一级过滤室连通，一级过滤室净化后的气体通过导管进入二级过滤室的下部，气体与二级过滤室内的溶液反应，实现气体的多级过滤，排放到外界的气体达到规定标准。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型实施例的结构主视图；
图2为本实用新型实施例去除风机的结构剖视图。
标注部件：1-一级过滤室，2-气体分配室，3-布气管，4-通孔，5-进气管，6-二级过滤室，7-导管，8-出气管，9-固体颗粒过滤室，10-过滤网，11-风机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例 有机肥料生产用除尘装置
本实施例公开了一种有机肥料生产用除尘装置，如图1、图2所示，包括风机11、进气管5、固体颗粒过滤室9、气体分配室2、一级过滤室1及二级过滤室6。
其中，固体颗粒过滤室9设置在进气管5上并与进气管5连通，固体颗粒过滤室9内安装有过滤网10，此过滤网10为中空的圆柱形的网状结构，且过滤网10的上端与固体颗粒过滤室9内壁的上端固定连接；设置的固体颗粒过滤室9的目的是对废气进行初步过滤，将废气中的较大的颗粒状的灰尘过滤掉，实现废气的初步净化；过滤网10设置为圆柱形的网状结构的目的是为了增大过滤面积，使初步过滤效果更好。
一级过滤室1内盛装有净化灰尘的溶解有害气体的溶液(常采用弱碱溶液)，一级过滤室1设置在固体颗粒过滤室9的上方并通过进气管5与固体颗粒过滤室9连通，进气管5的一端竖直伸入一级过滤室1内，且此端端部与气体分配室2下端连通；气体分配室2的侧壁上均匀地连通有多个均匀分布在一级过滤室1内的布气管3，每个布气管3均呈锥形螺旋状，布气管3的大径端分别与气体分配室2连通，且布气管3的小径端延伸至一级过滤室1底部，布气管3上开有多个通孔4，通孔4的分布由布气管3的大径端至小径端依次递增。
二级过滤室6内成装有与一级过滤室1相同的溶液，一级过滤室1设置在二级过滤室6内，二者底壁位于同一水平面上，并且通过多个导管7相连通；每个导管7一端伸入一级过滤室1内的上部，导管7的另一端伸至二级过滤室6内的下部；二级过滤室6的上端连接有出气管8。
风机11安装在进气管5远离空气分配室的一端，为废气进入三个过滤室提供动能。
本实用新型实施例的工作原理如下：
首先，废气在风机11的作用下进入固体颗粒过滤室9，固体颗粒过滤室9将废气中较大颗粒的灰尘过滤掉；然后，气体进入空气分配室，空气分配室将气体均匀分布到每个布气管3中，并通过布气管3上的通孔4进入一级过滤室1的溶液中，由于布气管3锥形螺旋状的设计，当气体进入一级过滤室1时，使一级过滤室1内的液体产生旋流，增长了气体与溶液的接触时间并提高了二者的接触面积，从而有利于一级过滤室1将气体所携带的大部分小颗粒灰尘及有害气体吸收；之后，气体再通过各导管7进入二级过滤室6，气体通过二级过滤室6内溶液的将剩余的灰尘及有害气体吸收；净化后的气体，达到排放标准，并通过出气管8排入大气。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型权利要求保护的范围之内。
Claims (6)
1.一种有机肥料生产用除尘装置，其特征在于：包括一级过滤室、通过若干个导管与一级过滤室连通的二级过滤室、一端伸入一级过滤室内的进气管、及设于进气管进气端的风机，所述导管一端伸入所述一级过滤室内的上部，导管的另一端伸至所述二级过滤室内的下部，且一级过滤室与二级过滤室的底壁位于同一水平面上；所述进气管伸入一级过滤室的一端端部连通若干个呈锥形螺旋状的布气管，各所述布气管设于一级过滤室内且布气管的小径端延伸至一级过滤室底部，所述布气管上开有若干通孔；所述二级过滤室上端端面设有出气管。
2.根据权利要求1所述的有机肥料生产用除尘装置，其特征在于：所述布气管上通孔的分布由大径端至小径端依次递增。
3.根据权利要求1所述的有机肥料生产用除尘装置，其特征在于：所述进气管伸入所述一级过滤室的一端连通有气体分配室，各所述布气管的大径端分别与所述气体分配室连通。
4.根据权利要求1所述的有机肥料生产用除尘装置，其特征在于：各所述布气管均匀地布设于所述一级过滤室内。
5.根据权利要求1所述的有机肥料生产用除尘装置，其特征在于：所述进气管上还连通有固体颗粒过滤室，所述固体颗粒过滤室内设有过滤网。
6.根据权利要求5所述的有机肥料生产用除尘装置，其特征在于：所述过滤网为中空的圆柱形的网状结构，其上端与所述固体颗粒过滤室内壁的上端固连。
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