CN208641827U - 一种精萘生产中冷凝水和乏汽回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精萘生产中冷凝水和乏汽回收装置，包括高温水罐、文丘里喷射器、热水循环泵和中温水罐，所述高温水罐出口管路上设置一热水循环泵，高温水罐出口与热水循环泵入口连接，所述热水循环泵的出口分为两条管路，一条管路与中温水罐连接，一条管路与文丘里喷射器进料口连接；所述文丘里喷射器的出料口与高温水罐进口连接，所述文丘里喷射器进气口与来自各处的乏汽管道连接；所述高温水罐还设置有液位显示控制报警装置和温度显示控制装置。该装置工作性能稳定，能实现冷凝水和乏汽热能的资源化。
Description
技术领域
本实用新型一种精萘生产中冷凝水和乏汽回收装置，属于化工装置技术领域。
背景技术
精萘的生产过程是通过分步结晶技术得到高含量的精萘产品，同时将富集了硫茚等杂质的低含量萘排出界区外，在此过程中，所有馏分的熔点范围在50℃～80℃之间，因此设备和物料管道都需要0.4MPa蒸汽进行保温伴热，因此带来冷凝水和泄露蒸汽的回收利用问题。
乏汽是在工艺中排出的无法直接使用的低压废汽，也可能是来自于冷凝水的闪蒸汽。乏汽的回收，一般都采用水吸收法，但产生出的热水常无处可用，这便是“熵过剩”这一普遍存在的世界难题。传统的回收方法是在装置区埋一个地下罐，罐上设一根排放管，冷凝液自流入罐内，无压力的乏汽排空，这种方法造成了乏汽余热的巨大浪费和恶劣的现场环境。
目前全厂蒸汽都是在用汽设备中放出汽化潜热后，变成冷凝水，经疏水器排出。不同用汽设备排放的冷凝水通过回收管网汇集到集水罐中，由冷凝水回收装置送到锅炉热水罐。
但这样做存在2个问题需要解决：1）各个冷凝水排出点压力有差异，这样就导致集水罐不能带压，如果有压力，有的设备排水不畅就可能存在不换热现象带来生产运行问题；2）蒸汽疏水阀不能背压太高，如果背压高，也导致冷凝水不能顺畅排出。这样就使集水罐放空必须常开，带来蒸汽浪费和现场环境变差问题。
实用新型内容
本实用新型克服现有技术的不足，提供了一种精萘生产中冷凝水和乏汽回收装置，该装置工作性能稳定，能实现乏汽热能的资源化，使冷凝水有效运行。
本实用新型一种采用的技术方案是：一种精萘生产中冷凝水和乏汽回收装置，包括高温水罐、文丘里喷射器、热水循环泵和中温水罐，所述高温水罐出口管路上设置一热水循环泵，高温水罐出口与热水循环泵入口连接，所述热水循环泵的出口分为两条管路，一条管路与中温水罐连接，一条管路与文丘里喷射器进料口连接；所述文丘里喷射器的出料口与高温水罐进口连接，所述文丘里喷射器进气口与来自各处的乏汽或冷凝水集水罐放空蒸汽管道连接；
所述高温水罐包括罐体、设置于罐体顶部的第一入口、第二入口和放空口、设置于罐体底部的放净口和出口；所述高温水罐第一入口与***热水管路连接，第二入口与文丘里喷射器出料口相连；
所述高温水罐还设置有液位显示控制报警装置和温度显示控制装置。
所述液位显示控制报警装置可控制高温水罐和中温水罐的入水流量。
所述温度显示控制装置可控制中温水罐的入水流量。
所述水循环管路上设置有调节阀和流量计。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
1）一套装置两种用途，可以对***冷凝水和乏汽的热量全部回收再利用，消除热污染，实现冷凝水和乏汽的资源化，并且大大改善现场工作环境。
2）文丘里喷射器的设置，使得疏水阀背压比原来更低，为微负压，有利于疏水阀的开启，保温管道没有冷凝水积液，伴热效果更好。
3）利用了精萘结晶器循环水罐的低温水，循环水负荷降低。
附图说明
图1是本实用新型装置结构示意图；
图中：1为高温水罐、2为文丘里喷射器、3为热水循环泵、4为中温水罐、12为第一入口、13为第二入口、14为放空口、15为放净口、16为出口、17为液位显示控制报警装置、18为温度显示控制装置。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型做进一步的详细说明，但是本实用新型的保护范围并不限于这些实施例，凡是不背离本实用新型构思的改变或等同替代均包括在本实用新型的保护范围之内。
一种精萘生产中冷凝水和乏汽回收装置，包括高温水罐1、文丘里喷射器2、热水循环泵3和中温水罐4，所述高温水罐1出口管路上设置一热水循环泵3，高温水罐1出口与热水循环泵3入口连接，所述热水循环泵3的出口分为两条管路，一条管路与中温水罐4连接，一条管路与文丘里喷射器2进料口连接；所述文丘里喷射器2的出料口与高温水罐1进口连接，所述文丘里喷射器2进气口与来自各处的乏汽乏汽或冷凝水集水罐放空蒸汽管道连接；
所述高温水罐1包括罐体、设置于罐体顶部的第一入口12、第二入口13和放空口14、设置于罐体底部的放净口15和出口16；所述高温水罐1第一入口与***热水管路连接，第二入口与文丘里喷射器2出料口相连；
所述高温水罐1还设置有液位显示控制报警装置17和温度显示控制装置18。
所述液位显示控制报警装置17可控制高温水罐1和中温水罐4的入水流量。
所述温度显示控制装置18可控制中温水罐4的入水流量。
所述水循环管路上设置有调节阀和流量计。
本装置作乏汽回收使用时，自***来的75—80℃热水进入高温水罐1后，经热水循环泵3加压进入文丘里喷射器2，利用喷射器抽真空原理，对来自***的冷凝水和乏汽进行全部回收，待高温水罐1温度达到***要求时，可通过调节阀送至***中温水罐4，中温水罐4水泵送入精萘结晶器循环水罐，对结晶器物料进行发汗和对部分馏分进行熔化操作。
本装置作为冷凝水回收***使用时，在高温水罐1加入约1/2常温水，液位显示报警装置17可以对液位进行监控，开启热水循环泵3，利用文丘里喷射器2通过放空管抽取集水罐中热水产生的蒸汽制取80～90℃热水，热水到达高温水罐1液位80%，通过调节阀自动泵送入精萘中温水罐4作为精萘结晶器发汗用热水加以利用。放空管蒸汽抽取后罐内压力为-0.01～-0.03MPa，有利于疏水阀工作和整个***换热的稳定，取得了非常好的效果。
本实用新型可以对***冷凝水和乏汽的热量全部回收再利用，消除热污染，实现冷凝水和乏汽的资源化，***投资小，见效快，操作方便。
本实用新型不会限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖性特点相一致的最宽范围。
Claims (3)
1.一种精萘生产中冷凝水和乏汽回收装置，其特征在于，包括高温水罐（1）、文丘里喷射器（2）、热水循环泵（3）和中温水罐（4），所述高温水罐（1）出口管路上设置一热水循环泵（3），高温水罐（1）出口与热水循环泵（3）入口连接，所述热水循环泵（3）的出口分为两条管路，一条管路与中温水罐（4）连接，一条管路与文丘里喷射器（2）进料口连接；所述文丘里喷射器（2）的出料口与高温水罐（1）进口连接，所述文丘里喷射器（2）进气口与来自各处的乏汽管道连接；
所述高温水罐（1）包括罐体、设置于罐体顶部的第一入口（12）、第二入口（13）和放空口（14）、设置于罐体（11）底部的放净口（15）和出口（16）；所述高温水罐第一入口（12）与***热水管路连接，第二入口（13）与文丘里喷射器（2）出料口相连；
所述高温水罐（1）还设置有液位显示控制报警装置（17）和温度显示控制装置（18）。
2.根据权利要求1所述的一种精萘生产中冷凝水和乏汽回收装置，其特征在于，所述液位显示控制报警装置（17）可控制高温水罐（1）和中温水罐（4）的入水流量。
3.根据权利要求1所述的一种精萘生产中冷凝水和乏汽回收装置，其特征在于，所述温度显示控制装置（18）可控制中温水罐（4）的入水流量。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820835356.0U CN208641827U (zh) | 2018-05-31 | 2018-05-31 | 一种精萘生产中冷凝水和乏汽回收装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201820835356.0U CN208641827U (zh) | 2018-05-31 | 2018-05-31 | 一种精萘生产中冷凝水和乏汽回收装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN208641827U true CN208641827U (zh) | 2019-03-26 |
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ID=65780857
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| CN201820835356.0U Active CN208641827U (zh) | 2018-05-31 | 2018-05-31 | 一种精萘生产中冷凝水和乏汽回收装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN208641827U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109999530A (zh) * | 2019-05-07 | 2019-07-12 | 天津渤海石化有限公司 | 一种pdh装置蒸汽透平乏汽凝液的回收***及方法 |
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2018
- 2018-05-31 CN CN201820835356.0U patent/CN208641827U/zh active Active
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| CN109999530A (zh) * | 2019-05-07 | 2019-07-12 | 天津渤海石化有限公司 | 一种pdh装置蒸汽透平乏汽凝液的回收***及方法 |
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