CN208635533U - 一种热风循环烘箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热风循环烘箱，包括箱体和箱体内部设置的烘腔，所述烘腔内部设有烘车，所述箱体底部固定连接有底座，上部设有低音鼓风机和控制器，所述低音鼓风机通过送风管与箱体内部连通，所述箱体右侧固定设有强制排湿风机，所述强制排湿风机与箱体右侧面垂直并穿过箱体内部，所述箱体内表面下部设有湿度传感器，所述烘腔上部设有进风口，进风口处设有电加热丝，烘腔下部设有出风口，所述烘腔内表面左右两侧均设有温度传感器，且内部下表面设有滑轨，所述烘腔与箱体之间设有热风循环通道。本实用新型通过在烘箱底部设置滑轨，使烘箱内的烘车得到固定，通过温度传感器和湿度传感器的使用，可以解决烘干温度和烘干时间难以控制的问题。

Description

一种热风循环烘箱

技术领域

本实用新型涉及烘干设备领域，尤其涉及一种热风循环烘箱。

背景技术

热风循环烘箱一般有加热管，但有循环风机的烘箱也可称为热风循环烘箱，因为不管烘箱什么结构，风向水平还是垂直，归根到底都是热风在里面循环，所以都可通称为热风循环烘箱。热风循环烘箱广泛适用于制药、化工、食品、农副产品、水产品、轻工、重工等行业物料及产品的加热固化、干燥脱水。现有的热风循环烘箱在烘干室内的烘车不易固定，导致物料容易洒落，且烘干温度和烘干时间往往难以控制，导致烘干不均匀、能耗较大且效率较低。

发明内容

本实用新型的目的在于：针对现有的热风循环烘箱在烘干室内的烘车不易固定，且烘干温度和烘干时间难以控制的问题，本实用新型提供一种热风循环烘箱。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种热风循环烘箱，包括箱体和箱体内部设置的烘腔，所述烘腔内部设有烘车，所述箱体底部固定连接有底座，上部设有低音鼓风机和控制器，所述低音鼓风机通过送风管与箱体的烘腔连通，所述箱体右侧固定设有强制排湿风机，所述强制排湿风机与箱体右侧面垂直并与烘腔连通，所述烘腔上部设有进风口，进风口处设有电加热丝，烘腔下部设有出风口，所述烘腔内表面左右两侧均设有温度传感器，且内部下表面设有滑轨，所述烘腔与箱体之间设有热风循环通道，所述热风循环通道内设有湿度传感器。

本实用新型的工作原理为：

将烘箱与外部电源连通，将需要烘干的物料放入烘车，通过控制器设定好烘干温度和烘干时间，低音鼓风机通过送风管向箱体内部鼓风，风吹到电加热丝上时被加热，通过烘腔进风口进入烘腔内部，对烘车上的物料进行烘干，然后从烘腔出风口流出进入烘腔外部的热风循环通道，同时强制排湿风机抽走烘箱内部热空气的湿气，经处理后的热空气再次从烘腔的进风口进入烘腔内部循环利用。

优选地，所述滑轨设有两条，在烘车底部设置滑轨，可以使烘车在烘腔内保持固定而不会左右移动，烘盘上的物料也不会因为烘车的移动撞到烘腔内壁而发生洒落的现象。

优选地，所述烘腔的出风口设置在两条滑轨之间，烘腔内部的热风由此出风口进入到热风循环通道。

优选地，所述湿度传感器设置在烘腔的出风口下方，湿度传感器用来检测烘腔的出风口流出的空气中携带水蒸汽的含量，当水蒸汽含量达标后，湿度传感器将信号反馈给控制器，电加热丝停止工作，可达到自动控制烘干时间的目的，具有较高的工作效率。

优选地，所述温度传感器有两个，且对称设置在烘腔内表面左右两侧，温度传感器用来检测烘腔内部空气的温度，将信号反馈给控制器，控制电加热丝的工作，进而控制烘干温度。

优选地，所述烘车包括车体，滚轮和烘盘，所述烘盘有6～9个，且所述烘盘底部设有若干透气孔，所述透气孔为正六边形。

优选地，所述温度传感器、湿度传感器、低音鼓风机、强制排湿风机、电加热丝均与控制器电性连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.通过在烘车底部设置滑轨，可以使烘车的滚轮被固定在滑轨上而不会左右移动，烘盘上的物料也不会因为烘车的移动撞到烘腔内壁而发生洒落的现象。

2.通过温度传感器和湿度传感器的配合使用，可以检测到烘腔内部的温度和烘腔出风口流出的空气中携带水蒸汽的含量，以此控制电加热丝的工作，可达到控制烘干温度和时间的目的，提高了工作效率。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型热风循环烘箱的结构示意图；

图2是本实用新型热风循环烘箱的剖视图；

图3是本实用新型烘盘的透气孔结构示意图；

图4是本实用新型烘腔进风口结构示意图。

图中标记为：1-箱体，2-底座，3-烘腔，4-烘车，5-滑轨，6-滚轮，7-烘盘，8-温度传感器，9-进风口，10-湿度传感器，11-低音鼓风机，12-控制器，13-透气孔，14-强制排湿风机，15-车体，16-热风循环通道，17-出风口，18-送风管，19-电加热丝。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合附图对本实用新型作详细说明。

实施例1

一种热风循环烘箱，包括箱体1和箱体1内部设置的烘腔3，所述烘腔3内部设有烘车4，所述箱体1底部固定连接有底座2，上部设有低音鼓风机11和控制器12，所述低音鼓风机11通过送风管18与箱体1的烘腔3连通，所述箱体1右侧固定设有强制排湿风机14，所述强制排湿风机14与箱体1右侧面垂直并与烘腔3连通，所述烘腔3上部设有进风口9，进风口9处设有电加热丝19，烘腔3下部设有出风口17，所述烘腔3内表面左右两侧均设有温度传感器8，且内部下表面设有滑轨5，所述烘腔3与箱体1之间设有热风循环通道16，所述热风循环通道16内设有湿度传感器10。

将烘箱与外部电源连通，将需要烘干的物料放入烘车4，通过控制器12设定好烘干温度和烘干时间，低音鼓风机11通过送风管18向箱体1内部鼓风，风吹到电加热丝19上时被加热，通过烘腔3的进风口9进入烘腔3内部，对烘车4上的物料进行烘干，然后从烘腔3的出风口17流出进入烘腔3外部的热风循环通道16，同时强制排湿风机14抽走烘箱内部热空气的湿气，经处理后的热空气再次从烘腔3的进风口9进入烘腔3内部循环利用。

实施例2

在实施例1的基础上，所述滑轨5设有两条，在烘车4底部设置滑轨5，可以使烘车4的滚轮6在烘腔3内保持固定而不会左右移动，烘盘7上的物料也不会因为烘车4的移动撞到烘腔3内壁而发生洒落的现象。

实施例3

在实施例1的基础上，所述烘腔3的出风口17设置在两条滑轨5之间，烘腔3内部的热风由此出风口17进入到热风循环通道16。

实施例4

在实施例1的基础上，所述湿度传感器10设置在烘腔3的出风口17下方，湿度传感器10用来检测烘腔3的出风口17流出的空气中携带水蒸汽的含量，当水蒸汽含量达标后，湿度传感器10将信号反馈给控制器12，电加热丝19停止工作，可达到自动控制烘干时间的目的，具有较高的工作效率。

实施例5

在实施例1的基础上，所述温度传感器8有两个，且对称设置在烘腔3内表面左右两侧，温度传感器8用来检测烘腔3内部空气的温度，将信号反馈给控制器12，控制电加热丝19的工作，进而控制烘干温度。

实施例6

在实施例1的基础上，所述烘车4包括车体15，滚轮6和烘盘7，所述烘盘7有6～9个，且所述烘盘7底部设有若干透气孔13，所述透气孔13为正六边形。

实施例7

在实施例1的基础上，所述温度传感器8、湿度传感器10、低音鼓风机11、强制排湿风机14、电加热丝均与控制器12电性连接。

Claims (7)

1.一种热风循环烘箱，其特征在于，包括箱体(1)和箱体(1)内部设置的烘腔(3)，所述烘腔(3)内部设有烘车(4)，所述箱体(1)底部固定连接有底座(2)，上部设有低音鼓风机(11)和控制器(12)，所述低音鼓风机(11)通过送风管(18)与箱体(1)的烘腔(3)连通，所述箱体(1)右侧固定设有强制排湿风机(14)，所述强制排湿风机(14)与箱体(1)右侧面垂直并与烘腔(3)连通，所述烘腔(3)上部设有进风口(9)，进风口(9)处设有电加热丝(19)，烘腔(3)下部设有出风口(17)，所述烘腔(3)内表面左右两侧均设有温度传感器(8)，且内部下表面设有滑轨(5)，所述烘腔(3)与箱体(1)之间设有热风循环通道(16)，所述热风循环通道(16)内设有湿度传感器(10)。

2.根据权利要求1所述的一种热风循环烘箱，其特征在于，所述滑轨(5)设有两条。

3.根据权利要求1所述的一种热风循环烘箱，其特征在于，所述烘腔(3)的出风口(17)设置在两条滑轨(5)之间。

4.根据权利要求1所述的一种热风循环烘箱，其特征在于，所述湿度传感器(10)设置在烘腔(3)的出风口(17)下方。

5.根据权利要求1所述的一种热风循环烘箱，其特征在于，所述温度传感器(8)有两个，且对称设置在烘腔(3)内表面左右两侧。

6.根据权利要求1所述的一种热风循环烘箱，其特征在于，所述烘车(4)包括车体(15)，滚轮(6)和烘盘(7)，所述烘盘(7)有6～9个，且所述烘盘(7)底部设有若干透气孔(13)，所述透气孔(13)为正六边形。

7.根据权利要求1所述的一种热风循环烘箱，其特征在于，所述温度传感器(8)、湿度传感器(10)、低音鼓风机(11)、强制排湿风机(14)、电加热丝(19)均与控制器(12)电性连接。