CN208634566U - 流体联接器 - Google Patents
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Abstract
本本实用新型公开了一种流体联接器,特别是一种用于装配冷却电子设备的歧管的流体联接器。该流体联接器包括流体联接元件和互补的流体联接元件。流体连接元件具有锁定销、第一阀和将第一阀推向其封闭位置的弹簧。互补的流体连接元件具有围绕第二本体安装的第二本体和第二阀。互补流体联接元件还具有锁定套筒,该锁定套筒不可能相对于第二本体进行轴向移动。锁定套筒具有锁定槽,锁定槽带有锁定凹口。因此,本实用新型提出了一种更容易联接且更可靠的流体耦合器。
Description
技术领域
本发明涉及一种流体联接器,更具体地涉及一种用于装配冷却电子设备歧管的流体联接器。
背景技术
已知的是,利用互补流体联接元件本体将流体联接元件本体轴向锁定,其中流体联接元件本体的锁定销接合在轴向固定有互补流体联接元件本体的卡销槽的锁定凹口中。阀被弹性地推入到流体连接元件本体中的关闭位置,而互补阀弹性地推入互补流体连接元件本体中的关闭位置。
当联接器的尺寸很大时(大于20毫米),而且由于压力(大约为4巴),联接作用力很大,要克服弹簧的弹性作用了增加了更多的联接作用力。
本发明的目的是克服这些问题。
发明内容
一种流体联接器,包括将沿中心纵向轴线联接在一起的流体联接元件和互补的流体联接元件,所述流体联接元件具有第一本体,所述第一本体形成第一中心导管、从第一本体径向向外延伸的至少一个锁定销、在第一中心导管内第一阀紧密配合第一本体的封闭位置和第一中心导管的打开位置之间可移动的第一阀以及将第一阀推向其封闭位置的弹簧。互补的流体联接元件具有第二本体,所述第二本体形成第二中心导管道、头部以及在其间延伸并向第二本体的外部开口的至少一个流体通道,第二阀围绕所述第二本体并可在封闭位置和打开位置之间移动,在封闭位置,所述第二阀与所述第二本体紧密配合并且覆盖所述至少一个流体通道,在打开位置所述第二阀打开至少一个流体通道,锁定套筒围绕所述第二本体,所述锁定套筒不能相对于所述第二本体进行轴向运动,所述锁定套筒具有至少一个锁定槽,用于与所述锁定销配合,所述锁定槽具有锁定凹口,在联接期间,第一本体围绕第二本体,第二本体与第一阀配合以打开第一阀并且第一本体与第二阀配合以打开第二阀,锁定销被引入到锁定槽中。在联接构造中,锁定销处于锁定凹口中,用于将第一本体相对于第二本体轴向锁定。所述第一本体包括设置在所述第一本体前部中的内周槽,所述第二本体包括外周槽,所述第二阀容纳滚珠,在联接期间,所述滚珠可在第一位置和第二位置之间移动,在第一位置,所述滚珠与所述外周槽配合并将所述第二阀和所述第二本体一同轴向锁定,所述第二阀处于封闭位置,在第二位置,所述滚珠与内周槽配合并将第二阀和第一本体一同轴向锁定,所述互补的流体联接元件具有保持套筒,所述保持套筒能够相对于所述第二本体移动并且构造成当保持套筒处于阻挡位置时将所述滚珠阻挡在所述第一位置,弹簧将保持套筒推向其阻挡位置。在联接期间,第一本体与保持套筒配合以将保持套筒移动到缩回位置,在所述缩回位置,允许所述滚珠从所述第一位置移动到所述第二位置。
根据本实用新型的另一方面,所述锁定套筒以可围绕所述中心纵向轴线旋转的方式围绕所述第二本体。
根据本实用新型的另一方面,在所述第二阀的封闭位置中,所述第二阀的恒定直径的内圆柱表面与容纳于第二本体内的所述至少一个流体通道的两个轴向侧上的两个密封环配合。
根据本实用新型的另一方面,所述弹簧介于保持套筒和第二阀之间。
根据本实用新型的另一方面,所述第二阀包括外部台阶,其用于当内周槽面对滚珠时,接触所述第一本体的所述前部的内部台阶。
根据本实用新型的另一方面,所述保持套筒具有纵向槽。第二阀具有阻挡部。所述阻挡部在保持套筒在阻挡位置和缩回位置之间移动期间可在纵向槽中滑动。当所述保持套筒在所述阻挡位置时,所述阻挡部对保持套筒向前形成邻接。
根据本实用新型的另一方面,所述第二本体具有前部和后部,其间用所述锁定套筒的后部螺纹连接,用于将锁定套筒与第二本体轴向固定,但允许锁定套筒围绕中心纵向轴线旋转。
根据本实用新型的另一方面,所述锁定槽包括直线部,其在所述锁定套筒的前部开口,并且其中当所述锁定销处于直线部中时,第一本体的前表面与保持套筒轴向间隔开。
根据本实用新型的另一方面,所述锁定槽包括边缘并且在所述联接构造中,所述边缘防止所述锁定销沿圆周方向从锁定凹口移出。
根据本实用新型的另一方面,所述锁定套筒具有三个锁定槽,所述锁定槽被构造成与所述第一本体的三个锁定销配合。
附图说明
结合图1-8用示例性优选实施例详细描述本实用新型1。然而,这个实施例并不打算以任何方式限制本实用新型的范围。在附图中:
图1示出了根据本实用新型的一个实施方式的解除连接的流体连接元件的截面。
图2示出了根据本实用新型的一个实施方式的解除连接的互补的流体连接元件的截面。
图3示出了解除连接状态下的互补的流体联接元件的截面图。
图4示出了联接过程的中间状态中的流体联接元件和互补的流体联接元件的截面。
图5示出了图4的中间状态中的流体联接元件和互补的流体联接元件的视图。
图6示出了联接过程的另一中间状态的流体联接元件和互补的流体联接元件的截面。
图7示出处于联接构造的流体联接元件和互补的流体联接元件的截面。
图8表示处于联接构造的流体连接元件和互补的流体连接元件的截面图。
具体实施方式
在文中,“前/向前”是指在联接开始时转向/放置朝向流体联接器的另一流体联接元件。“前”方向在图1的右侧,在图2的左侧。“后/朝后”方向与“前/朝前”方向相反。“轴向”是指沿着流体联接元件的纵向轴线,“径向”是指垂直于纵向轴线。
流体联接器1由流体联接元件2和互补的流体联接元件3组成,并且流体联接器1用于连接两个管道,并且特别用于在歧管和冷却流体供应/处理装置之间供应/排出流体。
图1示出构造为公元件且解除联接的流体联接元件的截面。图2示出了互补流体联接元件构造为与流体联接元件互补的母元件并解除联接的截面。
流体联接元件2包括第一本体20,第一本体20限定沿着中心纵向轴线X20延伸的第一中心管道201。第一阀21在第一中心管道201的封闭位置和打开位置之间可移动,在封闭位置第一阀21用其间的密封环22与第一本体20 配合,在打开位置第一中心管道201打开。密封环22容纳在第一本体20的内部凹槽中。弹簧23将第一阀21推向其封闭位置。弹簧23介于第一阀21和第一本体20之间。
第一本体20包括向前延伸到第一阀21并形成第一本体20的前表面 2021的前部202。内周槽203形成在前部202上。内部台阶204也形成在前部 202上并且相对于内周槽203向后设置。内部台阶204转向流体联接元件2的前部。
三个锁定销205从前部202径向延伸。三个锁定销均匀地分布在前部 202周围。每个锁定销205包括从前部202延伸的锁定轴2051,围绕锁定轴2051 安装的滚子2052和用于将滚子2052保持在锁定轴2051上的保持环2053。滚子2052能够围绕锁定轴线2051旋转。
互补的流体联接元件3具有第二本体30,第二本体30具有第二中心管道301,其内部沿中心纵向轴线X30延伸。第二中心管道301与歧管(未示出)的导管连通。第二本体30具有前部302和后部303,前部302和后部303 与其间的锁定套筒31的后部311紧密地拧在一起。锁定套筒31因此轴向地固定到第二本体30并且不能相对于第二本体30轴向移动但允许围绕第二本体30 旋转。
第二本体30的前部302具有头部304、中空杆305和三个流体通道 306,所述流体通道306开口于中空杆305和头部304之间的第二本体30的外部。头部304形成第二本体30的前表面3041,前表面3041具有实心圆的几何形状。第一密封环32和第二密封环33被容纳在前部302的两个隔开的外凹槽中,并且解除连接的构造中与互补流体联接元件3第二阀34的恒定直径的内圆柱形表面配合,以将第二中心管道301紧密封闭在三个流体通道306 的水平面处。因此第二阀34在解除联接构造中和在第二阀34的关闭位置中压力平衡。
第二阀34可围绕第二本体30在其关闭位置和打开构造之间移动,打开构造时三个通道至少部分打开的。第二阀34包括围绕纵向轴线X3均匀分布的十五个滚珠形壳体340,用于部分容纳十五个设计为滚珠35的联接构件。十五个滚珠35形成滚珠冠(crown)。在解除联接构造中,滚珠35处于其第一位置并且与中空杆305的外周槽307配合,使得滚珠35缩回到第二阀34内部并且不会从第二阀34径向伸出。
在解除联接状态下,滚珠35被保持套筒36径向覆盖,保持套筒36 围绕第二阀34并且被置于锁定套筒31内。滚珠35通过保持套筒36锁定在中空杆305的外周槽307中。滚珠35将第二本体30和第二阀34一起轴向锁定在闭合位置。
第二阀34的阻挡部341可滑动地接合在保持套筒36的纵向槽361中。通过介于第二阀34和保持套筒36之间的弹簧37将保持套筒36向前推入其阻挡位置。在阻挡位置中,保持套筒36向前抵靠临接阻挡部分341。
第二阀34还包括外部台阶342,其位于滚珠壳340与第二阀34的前表面343之间。外部台阶342转向互补流体联接元件3的前部。在未联接构造中,第二阀34的前表面343与头部304的前表面3041对齐。
三个锁定槽312延伸穿过锁定套筒31并且构造成与三个锁定销205 配合以将第一本体20与第二本体30轴向锁定。每个锁定槽312具有直线部 3121、弯曲部3122和锁定凹口3123,笔直部3121在锁定套筒31的前部开口,弯曲部3122围绕纵向轴线X30弯曲,锁定凹口3123为盲凹口。每个锁定凹口 3123由圆周方向上的边缘3124限制。
在联接过程期间,流体联接元件2和互补的流体联接元件3对齐,使得纵向轴线X2以纵向轴线X3为中心,从而形成联接器的公共中心纵向轴线X1。第二本体30接合在第一本体20的前部202并且前部202接合在锁定套筒31 中。同时,锁定销205进入锁定槽312并随后进入直线部3121。当锁定销205 处于直线部3121中时,第一本体20的前表面2021仍然与保持套筒36轴向间隔开(图4),这有助于最小化第一本体20与第二本体30接合期间的联接作用力。
流体联接元件2和互补流体联接元件3之间继续接合并且锁定销205 进入锁定槽312的弯曲部3122中。当锁定销205在弯曲部3122中朝锁定凹口 3123移动时,锁定套筒31围绕中心纵向轴线X1旋转。第一阀21的前表面211 与头部304的前表面3041以及第二阀34的前表面343接触。然后接合导致第一阀21克服弹簧23的弹性作用力而在第一中心管道201中朝其打开位置缩回。第一本体20的前表面2021与保持套筒36的前表面接触。第一本体20和保持套筒36的这种轴向配合允许维持套筒36克服弹簧37的弹性作用从阻挡位置向后推入到缩回位置。密封环22环绕第二阀34,用于紧固第二阀34与第一本体20之间的通道。
当第一本体20的内部台阶204与第二阀34的外部台阶342接触时,锁定销205仍然处于锁定槽312的弯曲部3122中,并且内周槽203面对滚珠 35以及壳体340并与外周槽307对齐。保持套筒36相对于阻挡位置处于缩回位置(图6)。在保持套筒36的轴向移动期间,阻挡部341在纵向槽361中滑动。
当第二本体30被进一步推入第一本体20的内部时,第二阀34跟随第一本体20移动,因为第一本体20轴向抵靠第二阀34并且滚珠35在滚珠壳 340内部径向地从其第一位置引导入第二位置,其中滚珠35与内周槽203配合并且不从第二阀34的内表面径向地突出。在缩回位置中,保持套筒36在滚珠 35上不再具有径向作用,并且允许滚珠35从第一位置移动到内周槽203中的第二位置。
在进一步的联接过程中,当第二阀34向后移动时,空心杆305的外表面3051将滚珠35锁定在它们的第二位置。保持套筒36进一步缩回到第二本体30中。滚珠35将第二阀34和第一本体20轴向锁定在一起。通过第二阀 34向其打开位置的移动,逐渐打开三个通道。流体可以通过流体通道306从第一中心管道201流入第二中心管道301。第二本体30和第二阀34之间的密封由第二密封环33保证。第一本体20和第二阀34之间的密封由密封环22确保(图7)。
当锁定销205进入锁定凹口3123时,锁定销205和因此的第一本体 20被弹簧37向后推动向前抵靠锁定槽312。在该构造中,边缘3124防止锁定销205沿周向方向从锁定凹口3123移出,即,锁定套筒31单独的旋转运动不能使第一本体20和第二本体30解除联接(uncouple)。
为了解除联接,需要将第一本体20推入互补的流体联接元件3并且旋转锁定套筒31以使锁定销205接合在锁定槽312的弯曲部3122中。被锁定在其第二位置的滚珠35跟随从互补流体联接元件3移出的第一本体20的运动。当滚珠35也接合在第二阀34的滚珠壳340中时,第二阀34朝向其封闭位置移动。
当内周槽203再次与第二本体30的外周槽307对齐时,第二阀34处于其封闭位置并且不能进一步向前移动。第一本体20的解除联接运动使滚珠35径向移动到其在外周槽307中的第一位置,这允许第一本体20相对于第二阀34和互补的第一本体20移动。保持套筒在弹簧37的作用下跟随第一本体 20的运动并进入阻挡位置,在该位置保持套筒36再次将滚珠35锁定在其第一位置,在该位置中,第二阀34和第二本体30通过滚珠轴向固定在一起。第一阀21被弹簧23推到其封闭位置。流体联接元件2和互补流体联接元件3可以分开。
连续轴向锁定第二阀34和第二本体30,以及随后锁定第二阀34和第一本体20的这种滚珠35的优点在于不需要弹簧来将第二阀34推向其封闭位置。因此,联轴作用力被最小化,特别是当联轴器的尺寸大时(超过20mm)。此外,如果在第一本体20从第二本体30缩回(不是弹簧的情况),滚珠35 在任何情况下确保第二阀34的封闭。
卡口式联轴器的优点是,联轴器构造从外部可见。锁定环31可围绕第二本体30旋转,以便于联接和解除联接。
在解除联接的构造中,由于两个密封环32和33配合的第二阀34的恒定直径344与,第二阀34被压力平衡。
Claims (10)
1.一种流体联接器(1),其特征在于,包括将沿中心纵向轴线(X1)联接在一起的流体联接元件(2)和互补的流体联接元件(3),
所述流体联接元件(2)具有:
-第一本体(20),所述的第一本体(20)形成第一中心导管(201)并具有从第一本体(20)径向向外延伸的至少一个锁定销(205),
-第一阀(21),所述第一阀(21)在第一中心导管(201)内第一阀(21)紧密配合第一本体(20)的封闭位置和第一中心导管(201)的打开位置之间可移动,弹簧(23)将第一阀(21)推向其封闭位置,
所述互补的流体联接元件(3)具有:
-第二本体(30),所述第二本体(30)形成第二中心导管道(301)、头部(304)以及在其间延伸并向第二本体(30)的外部开口的至少一个流体通道(306),
-第二阀(34),所述的第二阀(34)围绕所述第二本体(30)并可在封闭位置和打开位置之间移动,在封闭位置,所述第二阀(34)与所述第二本体(30)紧密配合并且覆盖所述至少一个流体通道(306),在打开位置所述第二阀(34)打开至少一个流体通道(306),
-锁定套筒(31),所述锁定套筒(31)围绕所述第二本体(30),所述锁定套筒(31)不能相对于所述第二本体(30)进行轴向运动,所述锁定套筒(31)具有至少一个锁定槽(312),用于与所述锁定销(205)配合,所述锁定槽(312)具有锁定凹口(3123),
并且,在联接期间,第一本体(20)围绕第二本体(30),第二本体(30)与第一阀(21)配合以打开第一阀(21),并且第一本体(20)与第二阀(34)配合与用于打开第二阀(34),所述锁定销(205)被引入到锁定槽(312)中,并且
在联接构造中,所述锁定销(205)位于锁定凹口(3123)中用于将第一本体(20)相对于第二本体(30)轴向锁定,
其中:
-所述第一本体(20)包括设置在所述第一本体(20)前部(202)中的内周槽(203),
-所述第二本体(30)包括外周槽(307),
-所述第二阀(34)容纳滚珠(35),在联接期间,所述滚珠(35)可在第一位置和第二位置之间移动,在第一位置,所述滚珠(35)与所述外周槽(307)配合并将所述第二阀(34)和所述第二本体(30)一同轴向锁定,所述第二阀(34)处于封闭位置,在第二位置,所述滚珠(35)与内周槽(203)配合并将第二阀(34)和第一本体(20)一同轴向锁定,
-所述互补的流体联接元件(3)具有保持套筒(36),所述保持套筒(36)能够相对于所述第二本体(30)移动并且构造成将所述滚珠(35)阻挡在所述第一位置,在所述第一位置,所述保持套筒(36)处于阻挡位置,弹簧(37)将所述保持套筒(36)推向其阻挡位置,
-在联接期间,第一本体(20)与保持套筒(36)配合以将保持套筒(36)移动到缩回位置,在所述缩回位置,允许所述滚珠(35)从所述第一位置移动到所述第二位置。
2.根据权利要求1所述的流体联接器(1),其特征在于,所述锁定套筒(31)以可围绕所述中心纵向轴线(X1)旋转的方式围绕所述第二本体(30)。
3.根据权利要求1或2所述的流体联接器(1),其特征在于,在所述第二阀(34)的封闭位置中,所述第二阀(34)的恒定直径的内圆柱表面(344)与容纳于第二本体(30)内的所述至少一个流体通道(306)的两个轴向侧上的两个密封环(32,33)配合。
4.根据权利要求1或2所述的流体联接器(1),其特征在于,推动保持套筒(36)的所述弹簧(37)介于保持套筒(36)和第二阀(34)之间。
5.根据权利要求1或2所述的流体联接器(1),其特征在于,所述第二阀(34)包括外部台阶(342),其用于当内周槽(203)面对滚珠(35)时,接触所述第一本体(20)的所述前部(202)的内部台阶(204)。
6.根据权利要求1或2所述的流体联接器(1),其特征在于,所述保持套筒(36)具有纵向槽(361),并且所述第二阀(34)具有阻挡部(341),在所述保持套筒(36)在所述阻挡位置与所述缩回位置之间移动的期间所述阻挡部(341)在所述纵向槽(361)中滑动,并且其中,当所述保持套筒(36)在所述阻挡位置,所述阻挡部(341)对保持套筒(36)向前形成邻接。
7.根据权利要求1或2所述的流体联接器(1),其特征在于,所述第二本体(30)具有前部(302)和后部(303),其间用所述锁定套筒(31)的后部(311)螺纹连接,用于将锁定套筒(31)与第二本体(30)轴向固定,但允许锁定套筒(31)围绕中心纵向轴线(X1)旋转。
8.根据权利要求1或2所述的流体联接器(1),其特征在于,所述锁定槽(312)包括直线部(3121),其在所述锁定套筒(31)的前部开口,并且其中当所述锁定销(205)处于直线部(3121)中时,第一本体(20)的前表面(2021)与保持套筒(36)轴向间隔开。
9.根据权利要求1或2所述的流体联接器(1),其特征在于,所述锁定槽(312)包括边缘(3124)并且在所述联接构造中,所述边缘(3124)防止所述锁定销(205)沿圆周方向从锁定凹口(3123)移出。
10.根据权利要求1或2所述的流体联接器(1),其特征在于,所述锁定套筒(31)具有三个锁定槽(312),所述锁定槽(312)被构造成与所述第一本体(20)的三个锁定销(205)配合。
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