CN208634402U - 一种双密封三偏心金属密封双向压蝶阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双密封三偏心金属密封双向压蝶阀，包括有阀体以及设置于阀体上部的执行结构，阀体内设置有与其相适配的蝶板，阀体上下两侧分别穿插设置有与蝶板相适配的上阀杆和下阀杆，所述蝶板的左右两侧关于上阀杆为中心对称结构设置，蝶板的左右两侧均套接有与其相适配的压圈，蝶板与压圈之间夹设有密封圈，蝶板的左右两侧还设置有与密封圈相适配的阀座，密封圈与阀座均为金属材质制成，且密封圈的表面镀设有与阀座相适配的不锈钢复合层，密封圈与阀座的表面形成密封副，且密封副为三偏心椭圆锥形结构设置，上阀杆与下阀杆所在的中心线与阀体所在的中心线相互重合。该双密封三偏心金属密封双向压蝶阀的结构简单合理，物料无滞留，安全卫生，放料速度快，使用寿命长，拆装方便。

Description

一种双密封三偏心金属密封双向压蝶阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体涉及一种双密封三偏心金属密封双向压蝶阀。

背景技术

蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。目前，在已知的蝶阀设计中，其密封副结构不外乎两种结构，一种是软密封结构，通常见于中线蝶阀，单偏心蝶阀，双偏心蝶阀。然而现有的蝶阀在一些恶劣的工况下，容易出现内漏，密封效果差，使用寿命短的问题。

实用新型内容

针对背景技术的不足，本实用新型提供一种双密封三偏心金属密封双向压蝶阀，能有效解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：一种双密封三偏心金属密封双向压蝶阀，包括有阀体以及设置于阀体上部的执行结构，阀体内设置有与其相适配的蝶板，阀体上下两侧分别穿插设置有与蝶板相适配的上阀杆和下阀杆，所述蝶板的左右两侧关于上阀杆为中心对称结构设置，蝶板的左右两侧均套接有与其相适配的压圈，蝶板与压圈之间夹设有密封圈，蝶板的左右两侧还设置有与密封圈相适配的阀座，密封圈与阀座均为金属材质制成，且密封圈的表面镀设有与阀座相适配的不锈钢复合层，密封圈与阀座的表面形成密封副，且密封副为三偏心椭圆锥形结构设置，上阀杆与下阀杆所在的中心线与阀体所在的中心线相互重合。

进一步的，所述蝶板的上下两侧分别设置有互不连通的上阀杆槽和下阀杆槽，且上阀杆槽和下阀杆槽通过设置键分别与所述的上阀杆和下阀杆相互固定连接，上阀杆和下阀杆上均套设有导向套。

进一步的，所述阀体内壁上设置有两组与所述阀座相适配的卡环槽和限位凸台，两组卡环槽和限位凸台关于所述上阀杆为中心对称结构设置，卡环槽内设置有与其通过过盈配合方式相连接的三开卡环，且三开卡环上沿圆周方向均匀分布有紧定螺钉。

进一步的，所述阀座一侧上设置与所述限位凸台相适配的定位凸台，定位凸台与限位凸台之间设置有阀座垫片，阀座的另一端与所述紧定螺钉的尾端相互抵压。

进一步的，所述蝶板一侧还嵌装有与所述密封圈相适配的密封圈垫片，密封圈上还设置有一体式的环形台阶。

进一步的，所述压圈一侧设置有与其一体式的环形凸肩，环形凸肩嵌装于所述的环形台阶上，压圈通过设置固定螺钉与所述蝶板相互固定连接。

本实用新型的有益效果是：由于采取上述技术方案，该双密封三偏心金属密封双向压蝶阀的结构简单合理，通过双密封副的结构设计，两密封副以阀轴为中心沿阀体两侧中心对称设置，在避免左右两密封副发生干涉情况时，又能实现双密封，一阀两用，即使一个密封副损坏，另一密封副仍起密封效果，有效提高其密封性以及延长使用寿命，提高了阀门的安全性能，并且由于双密封副的结构设计，阀门安装时方向上没有限制，便于安装。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大示意图。

图3为本实用新型的左视图。

图中1、阀体；2、执行结构；3、蝶板；4、上阀杆；5、下阀杆；6、压圈；7、密封圈；8、阀座；9、不锈钢复合层；10、上阀杆槽；11、下阀杆槽；12、键；13、导向套；14、限位凸台；15、三开卡环；16、紧定螺钉；17、定位凸台；18、阀座垫片；19、密封圈垫片；20、环形凸肩；21、固定螺钉。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：

如图1到图3所示，一种双密封三偏心金属密封双向压蝶阀，包括有阀体1以及设置于阀体1上部的执行结构2，阀体1内设置有与其相适配的蝶板3，阀体1上下两侧分别穿插设置有与蝶板3相适配的上阀杆4和下阀杆5，所述蝶板3的左右两侧关于上阀杆4为中心对称结构设置，蝶板3的左右两侧均套接有与其相适配的压圈6，蝶板3与压圈6之间夹设有密封圈7，蝶板3的左右两侧还设置有与密封圈7相适配的阀座8，密封圈7与阀座8均为金属材质制成，且密封圈7的表面镀设有与阀座8相适配的不锈钢复合层9，密封圈7与阀座8的表面形成密封副，且密封副为三偏心椭圆锥形结构设置，上阀杆4与下阀杆5所在的中心线与阀体1所在的中心线相互重合，避免了阀门在启闭过程中蝶板3左右两密封副发生干涉情况的出现，便于阀门启闭。

所述蝶板3的上下两侧分别设置有互不连通的上阀杆槽10和下阀杆槽11，上阀杆槽10和下阀杆槽11能节省蝶板3加工的原料，同时互不连通保证蝶板3的机械强度，且上阀杆槽10和下阀杆槽11通过设置键12分别与所述的上阀杆4和下阀杆5相互固定连接，上阀杆4和下阀杆5上均套设有导向套13，导向套13便于上阀杆4和下阀杆5进行转动。

所述阀体1内壁上设置有两组与所述阀座8相适配的卡环槽和限位凸台14，两组卡环槽和限位凸台14关于所述上阀杆4为中心对称结构设置，卡环槽内设置有与其通过过盈配合方式相连接的三开卡环15，且三开卡环15上沿圆周方向均匀分布有紧定螺钉16，通过拆卸三开卡环15和紧定螺钉16便可对阀座4进行更换，便于阀门进行安装和检修，同时延长阀门的使用寿命，紧定螺钉16设置为内六角圆柱头紧定螺钉。

所述阀座8一侧上设置与所述限位凸台14相适配的定位凸台17，定位凸台17与限位凸台14之间设置有阀座垫片18，阀座8的另一端与所述紧定螺钉16的尾端相互抵压。

所述蝶板3一侧还嵌装有与所述密封圈7相适配的密封圈垫片19，密封圈7上还设置有一体式的环形台阶。

所述压圈6一侧设置有与其一体式的环形凸肩20，环形凸肩20嵌装于所述的环形台阶上，使得压圈6能更好的压合密封圈7，压圈6通过设置固定螺钉21与所述蝶板3相互固定连接，固定螺钉21设置为内六角圆柱头螺钉。

其工作过程如下所述：执行机构2带动上阀杆4进行转动时，上阀杆4会连带着蝶板3一起进行转动，当蝶板3转动到一定角度时，蝶板3上的两密封圈7与两阀座8发生脱离，即阀门开启；反之，阀门关闭。

该双密封三偏心金属密封双向压蝶阀的结构简单合理，通过双密封副的结构设计，两密封副以阀轴为中心沿阀体1两侧中心对称设置，在避免左右两密封副发生干涉情况时，又能实现双密封，一阀两用，即使一个密封副损坏，另一密封副仍起密封效果，有效提高其密封性以及延长使用寿命，提高了阀门的安全性能，并且由于双密封副的结构设计，阀门安装时方向上没有限制，便于安装。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。

Claims (6)

1.一种双密封三偏心金属密封双向压蝶阀，包括有阀体以及设置于阀体上部的执行结构，阀体内设置有与其相适配的蝶板，阀体上下两侧分别穿插设置有与蝶板相适配的上阀杆和下阀杆，其特征在于：所述蝶板的左右两侧关于上阀杆为中心对称结构设置，蝶板的左右两侧均套接有与其相适配的压圈，蝶板与压圈之间夹设有密封圈，蝶板的左右两侧还设置有与密封圈相适配的阀座，密封圈与阀座均为金属材质制成，且密封圈的表面镀设有与阀座相适配的不锈钢复合层，密封圈与阀座的表面形成密封副，且密封副为三偏心椭圆锥形结构设置，上阀杆与下阀杆所在的中心线与阀体所在的中心线相互重合。

2.根据权利要求1所述的一种双密封三偏心金属密封双向压蝶阀，其特征在于：所述蝶板的上下两侧分别设置有互不连通的上阀杆槽和下阀杆槽，且上阀杆槽和下阀杆槽通过设置键分别与所述的上阀杆和下阀杆相互固定连接，上阀杆和下阀杆上均套设有导向套。

3.根据权利要求1或2所述的一种双密封三偏心金属密封双向压蝶阀，其特征在于：所述阀体内壁上设置有两组与所述阀座相适配的卡环槽和限位凸台，两组卡环槽和限位凸台关于所述上阀杆为中心对称结构设置，卡环槽内设置有与其通过过盈配合方式相连接的三开卡环，且三开卡环上沿圆周方向均匀分布有紧定螺钉。

4.根据权利要求3所述的一种双密封三偏心金属密封双向压蝶阀，其特征在于：所述阀座一侧上设置与所述限位凸台相适配的定位凸台，定位凸台与限位凸台之间设置有阀座垫片，阀座的另一端与所述紧定螺钉的尾端相互抵压。

5.根据权利要求1或2所述的一种双密封三偏心金属密封双向压蝶阀，其特征在于：所述蝶板一侧还嵌装有与所述密封圈相适配的密封圈垫片，密封圈上还设置有一体式的环形台阶。

6.根据权利要求5所述的一种双密封三偏心金属密封双向压蝶阀，其特征在于：所述压圈一侧设置有与其一体式的环形凸肩，环形凸肩嵌装于所述的环形台阶上，压圈通过设置固定螺钉与所述蝶板相互固定连接。