CN208631811U - 一种收链设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及贵金属加工技术领域，公开了一种收链设备，收链设备包括：基座、进给装置以及收纳轮，所述收纳轮与所述进给装置均安装于所述基座，其特征在于，所述进给装置包括：第一辊筒、第二辊筒以及调距装置；所述第一辊筒的中心轴线与所述第二辊筒的中心轴线相平行，所述第一辊筒与所述第二辊筒可相对于所述基座转动，所述调距装置连接第一辊筒，所述调距装置用于驱动所述第一辊筒靠近或远离所述第二辊筒。通过调整第一辊筒与第二辊筒之间的距离，实现了收链设备可收链不同粗细的链条，以使收链设备可以适应不同规格的链条，提高了资源利用率。

Description

一种收链设备

【技术领域】

本实用新型实施方式涉及贵金属加工技术领域，尤其涉及一种收链设备。

【背景技术】

收链设备是指将长链收卷收纳轮的上的设备，而传统的收链设备包括匀速转动的收纳轮和进给装置，进给装置通常由两个反向转动的辊筒组成。在收链装置工作时，长链夹持于两个辊筒之间，并且两个辊筒转动以使长链向收纳轮一侧运动。

但是，发明人在实现本实用新型的过程中，发现：在传统的收链设备中，进给装置的两个辊筒之间的间距是固定的，只能收拣固定粗细的链条，当收拣过粗的链条时，两个两个辊筒会对过粗的链条产生过度挤压，使链条的磨损十分严重，当收拣过细的链条时，由于过细的链条的厚度小于两个辊筒之间的间距，使得过细的链条无法由进给装置夹持，因此，针对每一个规格的链条，都需要配置不同的收链装置，十分浪费资源。

【发明内容】

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供一种可以调整两个辊筒之间的距离的收链装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供以下技术方案：

一方面，提供一种自动收链设备，包括：基座、进给装置以及收纳轮，所述收纳轮与所述进给装置均安装于所述基座，所述进给装置包括：第一辊筒、第二辊筒以及调距装置；所述第一辊筒的中心轴线与所述第二辊筒的中心轴线相平行，所述第一辊筒与所述第二辊筒可相对于所述基座转动，所述调距装置连接第一辊筒，所述调距装置用于驱动所述第一辊筒靠近或远离所述第二辊筒。

在一些实施例中，所述调距装置包括调距电机、调距齿轮以及齿条；所述调距齿轮安装于所述基座，所述调距电机用于驱动所述调距齿轮转动，所述基座设置有安装孔，所述齿条部分收容于所述安装孔，所述齿条与所述安装孔过渡配合，所述齿条可沿着所述安装孔的中心轴线上下移动，所述安装孔的中心轴线与所述第二辊筒的中心轴线垂直设置，所述齿条露出所述安装孔的部分与所述齿轮相啮合，所述第二辊筒转动连接于所述齿条。

在一些实施例中，所述进给装置还包括辊筒电机；所述辊筒电机用于驱动所述第二辊筒转动。

在一些实施例中，所述第一辊筒的中心与所述第二辊筒的中心的连线平行于所述安装孔的中心轴线设置。

在一些实施例中，所述进给装置还包括第一辊筒齿轮和第二辊筒齿轮；所述第一辊筒齿轮固定连接所述第一辊筒，所述第一辊筒齿轮与所述第一辊筒共轴线设置，所述第二辊筒齿轮固定连接所述第二辊筒，所述第二辊筒齿轮与所述第二辊筒共轴线设置；所述第一辊筒齿轮可与所述第二辊筒齿轮相啮合。

在一些实施例中，所述进给装置还包括第一柔性套和第二柔性套；所述第一柔性套套设于所述第一辊筒，所述第二柔性套套设于所述第二辊筒。

在一些实施例中，所述第一柔性套为橡胶材质。

在一些实施例中，所述收链设备还包括换向装置；所述换向装置安装于所述基座，并且所述换向装置位于所述收纳轮与所述进给装置之间，所述换向装置包括支撑臂、滑轮、往复丝杆以及旋转电机；所述往复丝杆安装于所述基座，所述旋转电机用于驱动所述往复丝杆转动相对于所述基座转动；所述支撑臂的一端设有轴孔，所述轴孔的内壁凸起有滑块，所述往复丝杆穿过所述轴孔，所述滑块收容于所述往复丝杆的螺旋槽内；所述支撑臂设有第一限位面，所述第一限位面平行于所述往复丝杆的转动轴线设置，所述基座设有第二限位面，所述第一限位面与所述第二限位面相贴合；所述滑轮安装于所述支撑臂的另一端，所述滑轮可相对于所述支撑臂转动。

在一些实施例中，所述收链设备还包括收纳轮电机；所述收纳轮电机安装于所述基座，所述收纳轮电机用于驱动所述收纳轮转动。

在一些实施例中，所述收纳轮与所述基座可拆卸连接。

与现有技术相比较，在本实用新型实施例的收链设备包括：基座、进给装置以及收纳轮，所述收纳轮与所述进给装置均安装于所述基座，其特征在于，所述进给装置包括：第一辊筒、第二辊筒以及调距装置；所述第一辊筒的中心轴线与所述第二辊筒的中心轴线相平行，所述第一辊筒与所述第二辊筒可相对于所述基座转动，所述调距装置连接第一辊筒，所述调距装置用于驱动所述第一辊筒靠近或远离所述第二辊筒。通过调整第一辊筒与第二辊筒之间的距离，实现了收链设备可收拣不同粗细的链条，以使收链设备可以适应不同规格的链条，提高了资源利用率。

【附图说明】

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1为本实用新型其中一实施例提供的一种收链设备的结构示意图；

图2为图1所示的收链设备的部分剖面示意图；

图3为图1所示的收链设备的换向装置的拆解示意图。

【具体实施方式】

为了便于理解本发明，下面结合附图和具体实施方式，对本发明进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是用于限制本发明。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1和图3，为本实用新型实施例提供的一种收链设备100的结构示意图，收链设备100用于收拣链条，收链设备100包括基座10、进给装置 20、收纳装置30以及换向装置40。其中，进给装置20、收纳装置30以及换向装置40均安装于基座10。

进给装置20用于将链条向收纳装置20一侧运动，进给装置20包括第一辊筒21、第二辊筒22、辊筒电机(图未示)以及调距装置23。其中，辊筒电机安装于基座10，第一辊筒21固定于辊筒电机的转轴，第二辊筒22安装于调距装置23，第一辊筒21和第二辊筒22可相对于基座10转动，辊筒电机用于驱动第一辊筒21转动，第一辊筒21的中心轴线与第二辊筒22的中心轴线相平行设置。

在本实施例中，进给装置20还包括第一辊筒齿轮24和第二辊筒齿轮25，第一辊筒齿轮24固定连接第一辊筒21，第一辊筒齿轮24与第一辊筒21共轴线设置，第二辊筒齿轮25固定连接第二辊筒22，第二辊筒齿轮25与第二辊筒22共轴线设置，第一辊筒齿轮24可与第二辊筒齿轮25啮合。

可以理解的是，当第一辊筒齿轮24与第二辊筒齿轮25啮合，并且第一辊筒21转动时，第二辊筒22随第一辊筒21转动，第一辊筒21的转动方向与第二辊筒22的转动方向相反，只需一个辊筒电机即可以实现第一辊筒21 与第二辊筒22的相对转动，链条夹持于第一辊筒21与第二辊筒22之间，第一辊筒21与第二辊筒22转动以使链条向收纳装置30一侧运动，实现进给链条的功能。

在本实施例中，进给装置20还包括第一柔性套26和第二柔性套27，第一柔性套26套设于第一辊筒21，第二柔性套27套设于第二辊筒22。

进一步地，第一柔性套与第二柔性套均为硅胶、橡胶或者软性塑料材质制成。

可以理解的是，由于链条为贵金属材质制成，贵金属一般为金、银等合金，贵金属硬度较低，通过第一柔性套26与第二柔性套27可以尽可能减少链条的磨损，降低金耗。

调距装置23安装于基座10，调距装置23用于驱动第二辊筒22靠近或者远离第一辊筒21。

在本实施例中，调距装置23包括调距电机(图未示)、调距齿轮231以及齿条232。其中，调距电机安装于基座10，调距齿轮231轴向固定连接调距电机的转轴；基座10设置有安装孔11，齿条232部分收容于安装孔11，并且齿条232与安装孔11过渡配合，齿条232可相对于安装孔11的中心轴线上下移动，第一辊筒21的中心与第二辊筒22的中心的连线平行于安装孔 11的中心轴线设置。齿条232露出安装孔11的部分与调距齿轮231相啮合，第二辊筒22安装于齿条232。

可以理解的是，调距齿轮231与齿条232传动系数高，传动比较稳定，通过调距电机驱动调距齿轮231转动，调距齿轮231带动齿条232直线运动，以使与齿条232连接的第二辊筒22直线运动，从而第二辊筒22靠近或者远离第一辊筒21。调距装置23包括但不限于上述实现方式，调距装置23还可以设置为线性电机、液压传动机构等，此处便不一一列举。

收纳装置30用于收纳链条，收纳装置30安装于基座10，收纳装置30包括收纳轮31和收纳轮电机(图未示)。其中，收纳轮电机用于驱动收纳轮31 相对于基座10转动，收纳轮31用于将链条缠绕于收纳轮31的轮面上，以收纳链条。

在本实施例中，收纳轮31相对于基座10可拆卸连接。

可以理解的是，收纳轮31可拆卸连接于基座10，当链条收纳完时，可将收纳轮31拆卸，以存储缠绕于收纳轮31的轮面上的链条。

请一并参阅图2和图3，换向装置40安装于基座10，并且换向装置40 位于进给装置20与收纳装置30之间，换向装置40包括支撑臂41、滑轮42、往复丝杆43以及旋转电机(图未示)。其中，往复丝杆43的两端均安装于基座10，旋转电机用于驱动往复丝杆43绕往复丝杆43自身的中心轴线转动，往复丝杆43的中心轴线平行于收纳轮31的中心轴线设置，往复丝杆43包括螺旋槽431；支撑臂41的一端设置有轴孔411，轴孔411的内壁凸起有滑块 412，往复丝杆43穿过轴孔411，并且滑块412收容于往复丝杆43的螺旋槽 431内；支撑臂41设置有第一限位面413，第一限位面413平行于往复丝杆 43的转动轴线设置，基座10设置有第二限位面12，第一限位面413与第二限位面12相贴合设置，以使支撑臂41沿着往复丝杆43的转动轴线往复直线运动；滑轮42安装于支撑臂41的另一端，滑轮42可相对于支撑臂41转动。

收链设备100使用时，首先，通过调距装置23调整第一辊筒21和第二辊筒22的距离，使链条与第一辊筒21和第二辊筒22均接触；其次，辊筒电机工作，辊筒电机驱动第一辊筒21与第二辊筒22转动，以使夹持于第一辊筒21与第二辊筒22的链条向收纳装置30一侧运动，收纳轮31转动,将链条缠绕于收纳轮31的轮面上；位于收纳装置30与进给装置20之间的链条限位于滑轮42上，旋转电机驱动往复丝杆43转动，收容于螺旋槽431内的滑块 412沿着螺旋槽431移动，使支撑臂41沿着往复丝杆43的中心轴线前后移动，从而使限位于滑轮42的链条移动，使链条均匀缠绕于收纳轮31的轮面上。

与现有技术相比较，通过设置驱动装置23可使得第一辊筒21可远离或者靠近第二辊筒22，进而控制第一辊筒21和第二辊筒22之间的缝隙，最终使得不同粗细的链条可以被旋转的第一辊筒21和旋转的第二辊筒22送向收纳轮31，使收链设备100的适用面得到提升，提高了资源利用率。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明，它们没有在细节中提供；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种收链设备，包括：基座、进给装置以及收纳轮，所述收纳轮与所述进给装置均安装于所述基座，其特征在于，所述进给装置包括：

第一辊筒、第二辊筒以及调距装置；

所述第一辊筒的中心轴线与所述第二辊筒的中心轴线相平行，所述第一辊筒与所述第二辊筒可相对于所述基座转动，所述调距装置连接第一辊筒，所述调距装置用于驱动所述第一辊筒靠近或远离所述第二辊筒。

2.根据权利要求1所述的收链设备，其特征在于，所述调距装置包括调距电机、调距齿轮以及齿条；

所述调距齿轮安装于所述基座，所述调距电机用于驱动所述调距齿轮转动，所述基座设置有安装孔，所述齿条部分收容于所述安装孔，所述齿条与所述安装孔过渡配合，所述齿条可沿着所述安装孔的中心轴线上下移动，所述安装孔的中心轴线与所述第二辊筒的中心轴线垂直设置，所述齿条露出所述安装孔的部分与所述齿轮相啮合，所述第二辊筒转动连接于所述齿条。

3.根据权利要求2所述的收链设备，其特征在于，所述进给装置还包括辊筒电机；

所述辊筒电机用于驱动所述第二辊筒转动。

4.根据权利要求3所述的收链设备，其特征在于，所述第一辊筒的中心与所述第二辊筒的中心的连线平行于所述安装孔的中心轴线设置。

5.根据权利要求1所述的收链设备，其特征在于，所述进给装置还包括第一辊筒齿轮和第二辊筒齿轮；

所述第一辊筒齿轮固定连接所述第一辊筒，所述第一辊筒齿轮与所述第一辊筒共轴线设置，所述第二辊筒齿轮固定连接所述第二辊筒，所述第二辊筒齿轮与所述第二辊筒共轴线设置；

所述第一辊筒齿轮可与所述第二辊筒齿轮相啮合。

6.根据权利要求1所述的收链设备，其特征在于，所述进给装置还包括第一柔性套和第二柔性套；

所述第一柔性套套设于所述第一辊筒，所述第二柔性套套设于所述第二辊筒。

7.根据权利要求6所述的收链设备，其特征在于，所述第一柔性套为橡胶材质。

8.根据权利要求1至7任一项所述的收链设备，其特征在于，所述收链设备还包括换向装置；

所述换向装置安装于所述基座，并且所述换向装置位于所述收纳轮与所述进给装置之间，所述换向装置包括支撑臂、滑轮、往复丝杆以及旋转电机；

所述往复丝杆安装于所述基座，所述旋转电机用于驱动所述往复丝杆转动相对于所述基座转动；

所述支撑臂的一端设有轴孔，所述轴孔的内壁凸起有滑块，所述往复丝杆穿过所述轴孔，所述滑块收容于所述往复丝杆的螺旋槽内；

所述支撑臂设有第一限位面，所述第一限位面平行于所述往复丝杆的转动轴线设置，所述基座设有第二限位面，所述第一限位面与所述第二限位面相贴合；

所述滑轮安装于所述支撑臂的另一端，所述滑轮可相对于所述支撑臂转动。

9.根据权利要求1至7任一项所述的收链设备，其特征在于，所述收链设备还包括收纳轮电机；

所述收纳轮电机安装于所述基座，所述收纳轮电机用于驱动所述收纳轮转动。

10.根据权利要求1至7任一项所述的收链设备，其特征在于，所述收纳轮与所述基座可拆卸连接。