CN208631793U - 一种电缆放线装置 - Google Patents
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Abstract
一种电缆放线装置,其特征在于:包括两个相对设置、且结构相同的主体架、电缆滚筒及支撑钢管,其中,所述的主体架上端设置有支撑钢管,所述的主体架通过支撑钢管相连;该装置操作相对简单,便于移动拆装,由行走脚轮的两组主体架和一根支撑钢管组成,其次对于大重量的电缆架升降操作,使用了液压千斤顶和升降台、定位孔等组合实现,主体架钢构用国标高强度钢型材焊接而成,对于大质量的电缆滚筒也能轻松驾驭,且操作方便升降操作时,只需要操作液压千斤顶即可,升降到位后用定位销***定位孔定位;另外该装置设置有阻转孔及阻转销也起到固定电缆滚筒,防止因自重引起的滑行滚动,底座上设置有行走脚轮,在电缆运输的过程中减少了人力物力的消耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆使用设备技术领域,尤其是涉及一种电缆放线置。
背景技术
电缆放线装置是电力施工中常用的器具,其主要的作用是用于安装大型的电缆滚筒,便于电缆滚筒转动收放电缆。随着城市建设的加快,对电缆的需求也快速增长,电缆放线装置的使用也随之增多。在电气工程施工现场,使用的放线架一般都是由人工动手操作的,具体的操作不方便,费时费力,不安全等因素,另外因电缆自身重量大操作起来比较费力操作人员劳动强度很大,同时降低了工作效率,也容易出现因自重而引起的自动滑行滚动,导致人员扭伤、砸伤等事故对现场人员的安全造成威胁,现有的放线滚筒尺寸大,在人工搬运过程中路面不平空间狭窄等因素,容易造成侧翻重新扶起难度大耗时长,电缆放线架运输过程需要消耗大量的人力物力。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型提供一种便于移动、拆卸,操作方便、降低人员劳动强度,提高工作效率,增加安全性能并且能适用于大重量电缆的电缆放线装置,其技术方案如下:一种电缆放线装置,其特征在于:包括两个相对设置、且结构相同的主体架、电缆滚筒及支撑钢管,所述的主体架上端设置有支撑钢管,所述的主体架通过支撑钢管相连;所述的电缆滚筒设置于支撑钢管上,所述的支撑钢管与电缆滚筒相连接;
所述的主体架,包括底座、支架、顶板及导柱,其中,所述的底座设置于主体架的底部,所述的底座为梯形;所述的底座上方设置有四个支架且于底座相连接;所述的顶板设置于主体架的顶端,所述的顶板与支架固定相连接;所述的顶板上设置有两个导柱;所述的顶板上设置有阻转销;
所述的底座下部设置有行走脚轮;
所述的导柱上设置有定位孔,所述的定位孔为多个;所述的导柱上设置有升降台,所述的升降台与导柱相连接;所述的升降台下方设置有定位销,所述的定位销与升降台相连接;
所述的升降台,包括滑块Ⅰ、支撑架Ⅰ、液压千斤顶、滑块Ⅱ及支撑架Ⅱ,其中,所述的滑块Ⅰ设置于升降台上,所述的支撑架Ⅰ设置于滑块Ⅰ上,所述的支撑架Ⅰ与滑块Ⅰ相连接,所述的支撑架Ⅰ上设置有凹槽;所述的滑块Ⅱ设置于升降台上,所述的支撑架Ⅱ设置于滑块Ⅱ上,所述的支撑架Ⅱ与滑块Ⅱ相连接,所述的液压千斤顶设置与支撑架Ⅱ上方且于支撑架Ⅱ相连接;
所述的电缆滚筒设置有阻转孔。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:一种电缆放线置首先操作相对简单,便于移动拆装,由行走脚轮的两组主体架和一根支撑钢管组成,其次对于大重量的电缆架升降操作,使用了液压千斤顶和升降台、定位孔等组合实现,主体架钢构用国标高强度钢型材焊接而成,对于大质量的电缆滚筒也能轻松驾驭,且操作方便,升降操作时,只需要操作液压千斤顶即可,升降到位后用定位销***定位孔定位。另外该装置设置有阻转孔及阻转销也起到固定电缆滚筒,防止因自重引起的滑行滚动,该装置的底座上设置有行走脚轮,在电缆运输的过程中减少了人力物力的消耗,降低生产成本,降低了劳动强度,提高了工作效率,增加了电缆放线装置的使用率。
附图说明
图1、图2、图3为本实用新型结构示意图;
图中标号为:1-主体架、2-电缆滚筒 、3-阻转孔、4-阻转销、5-导柱、6-顶板、7-支撑钢管、8-滑块Ⅰ、9-支撑架Ⅰ、10-液压千斤顶、11-支撑架Ⅱ、12-定位孔、13-定位销、14-底座、15 -行走脚轮、16 -支架、17 -滑块Ⅱ。
具体实施方式
具体实施例1:下面结合附图1-3对本实用新型作进一步的说明:为了解决上述问题,本实用新型提供一种便于移动、拆卸,操作方便、降低人员劳动强度,提高工作效率,增加安全性能并且能适用于大重量电缆的电缆放线装置,其技术方案如下:一种电缆放线置,其特征在于:包括两个相对设置、且结构相同的主体架1、电缆滚筒2及支撑钢管7,所述的主体架1上端设置有支撑钢管7,所述的主体架1通过支撑钢管7相连;所述的电缆滚筒2设置于支撑钢管7上,所述的支撑钢管7与电缆滚筒2相连接。所述的主体架1,包括底座14、支架16、顶板6及导柱5,其中,所述的底座14设置于主体架1的底部,所述的底座14为梯形;所述的底座14上方设置有四个支架16且于底座14相连接;所述的顶板6设置于主体架1的顶端,所述的顶板6与支架16固定相连接;所述的顶板6上设置有两个导柱5;所述的顶板6上设置有阻转销4。所述的底座14下部设置有行走脚轮15。所述的导柱5上设置有定位孔12,所述的定位孔12为多个;所述的导柱5上设置有升降台,所述的升降台与导柱5相连接;所述的升降台下方设置有定位销13,所述的定位销13与升降台相连接。所述的升降台,包括滑块Ⅰ8、支撑架Ⅰ9、液压千斤顶10、滑块Ⅱ17及支撑架Ⅱ11,其中,所述的滑块Ⅰ8设置于升降台上,所述的支撑架Ⅰ9设置于滑块Ⅰ8上,所述的支撑架Ⅰ9与滑块Ⅰ8相连接,所述的支撑架Ⅰ9上设置有凹槽;所述的滑块Ⅱ17设置于升降台上,所述的支撑架Ⅱ11设置于滑块Ⅱ17上,所述的支撑架Ⅱ11与滑块Ⅱ17相连接,所述的液压千斤顶10设置与支撑架Ⅱ11上且于支撑架Ⅱ11相连接。所述的电缆滚筒支撑架Ⅰ设置有阻转孔3,所述的阻转孔3为多个。在实际的放线操作过程中,通过电缆滚筒2放电缆,根据电缆卷的尺寸大小来调节升降台,升降台通过滑块Ⅰ8、支撑架Ⅰ9、液压千斤顶10、滑块Ⅱ17、支撑架Ⅱ11、定位孔及定位销来实现的,当电缆卷的尺寸大时,滑块Ⅱ17、支撑架Ⅱ11及液压千斤顶10向上移动,推动滑块Ⅰ8、支撑架Ⅰ9向上,增加了电缆卷和地面的距离,反之缩短了电缆卷与地面的距离,确定电缆卷的高度后,将定位销13***定位孔12固定,之后通过顶板6上的阻转销4***电缆滚筒2上阻转孔3内进一步固定电缆滚筒2,防止电缆自重导致自动滑行滚动,增加了使用过程中的安全性,另外在底座14的下部设置有行走脚轮15,方便了操作和运输,在电缆运输的过程中减少了人力物力的消耗。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:一种电缆放线置首先操作相对简单,便于移动拆装,由行走脚轮的两组主体架和一根支撑钢管组成,其次对于大重量的电缆架升降操作,使用了液压千斤顶和升降台、定位孔等组合实现,主体架钢构用国标高强度钢型材焊接而成,对于大质量的电缆滚筒也能轻松驾驭,且操作方便,升降操作时,只需要操作液压千斤顶即可,升降到位后用定位销***定位孔定位。另外该装置设置有阻转孔及阻转销也起到固定电缆滚筒,防止因自重引起的滑行滚动,该装置的底座上设置有行走脚轮,在电缆运输的过程中减少了人力物力的消耗,降低生产成本,降低了劳动强度,提高了工作效率,增加了电缆放线装置的使用率。
Claims (6)
1.一种电缆放线装置,其特征在于:包括两个相对设置、且结构相同的主体架、电缆滚筒及支撑钢管,所述的主体架上端设置有支撑钢管,所述的主体架通过支撑钢管相连;所述的电缆滚筒设置于支撑钢管上,所述的支撑钢管与电缆滚筒相连接。
2.根据权利要求1所述的一种电缆放线装置,其特征在于:所述的主体架,包括底座、支架、顶板及导柱,其中,所述的底座设置于主体架的底部,所述的底座为梯形;所述的底座上方设置有四个支架且于底座相连接;所述的顶板设置于主体架的顶端,所述的顶板与支架固定相连接;所述的顶板上设置有两个导柱;所述的顶板上设置有阻转销。
3.根据权利要求2所述的一种电缆放线装置,其特征在于:所述的底座下部设置有行走脚轮。
4.根据权利要求2所述的一种电缆放线装置,其特征在于:所述的导柱上设置有定位孔;所述的导柱上设置有升降台,所述的升降台与导柱相连接;所述的升降台下方设置有定位销,所述的定位销与升降台相连接。
5.根据权利要求4所述的一种电缆放线装置,其特征在于:所述的升降台,包括滑块Ⅰ、支撑架Ⅰ、液压千斤顶、滑块Ⅱ及支撑架Ⅱ,其中,所述的滑块Ⅰ设置于升降台上,所述的支撑架Ⅰ设置于滑块Ⅰ上,所述的支撑架Ⅰ与滑块Ⅰ相连接,所述的支撑架Ⅰ上设置有凹槽;所述的滑块Ⅱ设置于升降台上,所述的支撑架Ⅱ设置于滑块Ⅱ上,所述的支撑架Ⅱ与滑块Ⅱ相连接,所述的液压千斤顶设置与支撑架Ⅱ上方且于支撑架Ⅱ相连接。
6.根据权利要求1所述的一种电缆放线装置,其特征在于:所述的电缆滚筒设置有阻转孔。
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CN111646292A (zh) * | 2020-05-25 | 2020-09-11 | 国网山东省电力公司龙口市供电公司 | 一种用于电网建设中的线轴升降装置 |
CN113734886A (zh) * | 2020-05-27 | 2021-12-03 | 高健 | 一种电缆放线装置 |
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