CN208626698U - 高污泥浓缩率沉淀池及污水处理*** - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了高污泥浓缩率沉淀池及污水处理***，高污泥浓缩率沉淀池，包括池体，所述池体上形成有进水口、出水口以及位于它们之间的水流区，所述池体的底部为污泥斗，所述污泥斗的侧壁倾角不超过20°，还包括可搅动所述污泥斗内的污泥的刮泥机。本方案设计精巧，结构简单，通过减小污泥斗倾角，提高污泥储存区容积，使污泥达到压缩沉淀阶段，降低污泥含水率，改变污泥沉降性能，提高污泥浓度，有效的解决了传统污泥斗高度较大，污泥储存容积小，污泥含水率高等问题，同时结合刮泥机，增加排泥时污泥的流动性，保证了污泥斗排泥效果，在沉淀过程中实现污泥浓缩，可减少污泥浓缩工艺，降低成本。

Description

高污泥浓缩率沉淀池及污水处理***

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备领域，尤其是高污泥浓缩率沉淀池及污水处理***。

背景技术

沉淀池是应用沉淀作用去除水中悬浮物的一种构筑物或设备，其利用水的自然沉淀或混凝沉淀的作用来除去水中的悬浮物，沉淀池按水流方向分为水平沉淀池和垂直沉淀池，其中立式沉淀池的废水由设在沉淀池中心的进水管自上而下排入池中，然后废水沿池的整个断面缓慢上升，悬浮物在重力作用下沉降入池底锥形污泥斗中，澄清水从池上端周围的溢流堰中排出，通过合理的设计进水速度、沉淀时间等能够保证出水效果，但是其还是具有一定的问题：

（1）污泥斗的侧板倾角常规在55°-60°，在相同高度条件下，污泥斗的空间小，导致污泥的浓缩区在0.5m左右，污泥浓缩效果较差。

（2）进水管布水的均匀性不佳，且对沉淀区的冲击较大，易造成悬浮物的扰动，影响沉淀效果。

（3）为了加快悬浮物的沉淀，通常在池中倾斜设置一组平行的波纹状斜板以阻挡颗粒物随水流上移，但是波纹状斜板在阻挡悬浮物后，悬浮物需要移动到波纹管的波谷位置然后下沉到污泥斗中，但是由于波谷仅占斜板一般的幅面，因此，导致悬浮物沉降的通道面积大大减少，这就造成污泥沉降速度降低，易出现悬浮物淤积在斜板上的问题，导致改变水路，影响沉淀表面负荷，严重影响了沉淀池的使用。

（4）多个斜板往往是整体组装后再安装到沉淀池中，一旦某一或某些斜板出现破损，则需要整体移出到池外进行更换，影响了正常使用，且操作复杂，甚至需要整体更换，成本高，不便于维修养护；同时，整体组装时，斜板与池壁之间常常存在较大的间隙，易出现短流，导致跑泥问题，影响出水质量。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种高污泥浓缩率沉淀池及污水处理***。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

高污泥浓缩率沉淀池，包括池体，所述池体上形成有进水口、出水口以及位于它们之间的水流区，所述池体的底部为污泥斗，所述污泥斗的侧壁倾角不超过20°，还包括可搅动所述污泥斗内的污泥的刮泥机。

优选的，所述的高污泥浓缩率沉淀池中，所述刮泥机包括位于所述池体顶部的驱动电机，所述驱动电机连接延伸到所述污泥斗底部的传动轴，所述传动轴的底部设置有刮刀。

优选的，所述的高污泥浓缩率沉淀池中，所述进水口与池体内位于所述污泥斗上方的布水室连通，所述布水室的两侧分别形成沉淀区，每个所述沉淀区内斜置有一组平行的斜板，所述沉淀区与出水区连通，所述出水区的底部设置所述出水口。

优选的，所述的高污泥浓缩率沉淀池中，所述布水室的两侧板上位于所述斜板的下方均匀分布有一组布水口。

优选的，所述的高污泥浓缩率沉淀池中，所述沉淀区的宽度在1±0.2m之间。

优选的，所述的高污泥浓缩率沉淀池中，每个所述斜板与所述池体的内壁和布水室的侧板密封连接。

优选的，所述的高污泥浓缩率沉淀池中，所述斜板为平板，所述斜板背向池体的底部的面上形成有一组导流板。

优选的，所述的高污泥浓缩率沉淀池中，所述斜板的下方设置有可通过气泡对所述斜板上的污泥进行清洁的清淤装置。

优选的，所述的高污泥浓缩率沉淀池中，所述出水区与每个所述沉淀区通过至少一出水通道连通。

优选的，所述的高污泥浓缩率沉淀池中，所述出水通道的两侧出水堰板的高度可调。

污水处理***，包括上述任一的高污泥浓缩率沉淀池。

本实用新型技术方案的优点主要体现在：

本方案设计精巧，结构简单，通过减小污泥斗倾角，提高污泥储存区容积，使污泥达到压缩沉淀阶段，降低污泥含水率，改变污泥沉降性能，提高污泥浓度，有效的解决了传统污泥斗高度较大，污泥储存容积小，污泥含水率高等问题，同时结合刮泥机，增加排泥时污泥的流动性，保证了污泥斗排泥效果，在沉淀过程中实现污泥浓缩，可减少污泥浓缩工艺，降低成本。

斜板与水平面形成一定倾角放置在沉淀区，缩短了颗粒沉降距离，从而缩短了沉降时间，增加了沉淀池的沉降面积，提高了沉淀池的处理能力和处理效率；采用平板作为斜板，增加了悬浮物在斜板上下落时通道面积，同时，平板表面光滑，沉降在平板上的颗粒物更易沿斜板滑落到沉淀池底，斜板，避免了污泥集中在某一区域造成淤积的问题，结合布水室布水能够使得布水均匀，让水流在各斜板间的流速尽量保持一致，并且减少水流对沉淀池底的冲击提高颗粒物沉降效率，减小了对悬浮物沉淀效果的影响。

在布水室的侧板上分布有布水口同时控制每个沉淀区的宽度，能够保证各斜板区域布水的均匀性，从而确保每个斜板之间沉淀区域内水流的流速一致，使得颗粒物沿一定路线运动后能够沉降在斜板上，从而保证废水中颗粒物能被稳定去除同时稳定流速可避免扰动已沉淀的悬浮物，提高沉淀效果，确保出水水质。

斜板与池壁及布水室密封连接，能够避免污水直接从斜板与池壁和布水室之间的间隙流到斜板上方出现水流短路及跑泥问题，有利于保证沉淀效果；并且每个斜板单独安装且方便拆卸，相对于整体组装便于进行单个斜板的维修和更换，有利于降低零件成本和维护难度。

斜板上加设导流板，保证了水道均匀，避免了平直斜板的变形、污泥堵塞情况。

通过清淤装置对斜板进行清理，能够及时清除斜板上淤积的污泥，避免出现堵塞水流通道，影响出水效果的问题，有利于延长使用周期。

附图说明

图 1 是本实用新型的俯视图；

图 2 是本实用新型的立体示意图（图中仅显示了出水通道的局部结构）；

图 3是本实用新型的布水室的示意图;

图4是本实用新型的出水通道的示意图；

图5是本实用新型中具有刮泥机的结构剖视图。

具体实施方式

本实用新型的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本实用新型技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

在方案的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。并且，在方案的描述中，以操作人员为参照，靠近操作者的方向为近端，远离操作者的方向为远端。

下面结合附图对本实用新型揭示的高污泥浓缩率沉淀池进行阐述，如附图1所示，其包括池体1，所述池体1上形成有进水口2和出水口3，所述进水口2与池体1内的布水室4连通，所述布水室4的两侧分别形成沉淀区5，每个所述沉淀区5内斜置有一组平行的斜板6，所述斜板6为平板，所述布水室4、沉淀区5的前端设置有出水区7，所述出水区7与所述沉淀区5连通，其底部设置所述出水口3。

工作时，污水由进水口2进入到布水室4中后，分布到其两侧的沉淀区5中，随着污水的持续流入，污水逐步上升至斜板6处，污水中的悬浮物与斜板6接触从而被阻挡后停止向上移动并在自身重力作用下沿着斜板6下滑沉入到所述池体1的底部，清水继续上升至一定高度后流入到所述出水区7由出水口3流出。

具体来看，如附图2所示，所述池体1 包括由上至下组成一体的上部11、中部12及下部13，所述上部11的横截面尺寸大于中部12的横截面尺寸，且其被一隔板9分割成两个区域，其中一个区域与所述中部12的空间连通，另一个区域与中部12的空间隔断，所述中部12倾斜设置，所述下部13优选是污泥斗，从而可以有效的实现污泥的排出。

如附图2所示，所述进水口2位于所述池体1的高位，具体是位于所述上部11的一个侧面板上，并且所述进水口2的轴线方向与所述隔板9垂直或平行，同时其进水量流速控制在10mm/s以下。

如附图2所示，所述布水室4包括两个相对的侧板41，它们从所述进水口2所在一侧的面板的内壁延伸到另一侧的隔板9和中部12的侧面板处，并且所述侧板41从所池体1的上部11延伸到下部13，同时，所述侧板41可以是平板也可以是曲面板，优选为平板，从而所述布水室4的横截面呈现为矩形。

如附图3所示，所述布水室4的两个侧板41上位于所述斜板6的下方均匀分布有一组布水口42，一来，增加了布水室4中的污水进入到沉淀区5的通道，从而保证布水的均匀性，另外，当污泥堆积到与斜板6末端时，仍能通过所述布水口42使污水分布到沉淀区5中。

另外，为了避免沉淀区5过宽，造成布水室4和布水口42无法均匀覆盖的问题，优选控制每个所述沉淀区5的宽度在1±0.2m之间，从而能够保证布水的均匀性。

所述斜板6可以是各种可行的表面光滑的板材，例如PVC板或PP板，每个所述斜板6单独安装在所述沉淀区中，其与水平面的夹角在50°-60°之间，从而能够起到最佳的过滤效果；同时，每个所述斜板6与所述池体1的内壁和布水室4的侧板41密封连接或者微间隙设置，例如它们的间隙不大于5mm，具体安装时，可在池壁上和布水室的侧板41上设置有安装支架，相邻支架间隔在50mm左右，通过螺栓将斜板6分别连接两个位置相对的支架即可，当采用密封连接时，如附图1所示，可在池体内壁及侧板41上开设凹槽，每个斜板6通过可卡接在凹槽中的橡胶密封条14卡设在凹槽处。

进一步，为了防止斜板6变形，从而导致相邻斜板之间的间隙变化，影响水道的均匀性的问题，在所述斜板6背向池体1的底部的面上设置有一组导流板（图中未示出），所述导流板的宽度在50mm左右，其沿水流方向布设，从而能够增加斜板6的强度，避免其受水流冲击发生形变。

如附图1、附图2所示，每个所述沉淀区5通过至少一出水通道8与所述出水区7连通，具体的，所述出水通道8位于所述沉淀区5中斜板6的上方，且顶部不高于所述进水口2的顶部，另外，由于所述出水通道8安装于池体中，由于池体沉降或其他因素导致两侧出水堰板出现不等高导致其运行过程中产生出水不均匀，偏流现象，因此所述出水通道8的两侧出水堰板81的高度可调，通过如下结构实现：

如附图4所示，所述出水通道8包括鞍座82及位于其上的以出水堰板81为侧板的槽型水道，所述鞍座82的顶面上垂设有一组长螺栓83，所述槽型水道的基板84上设置有可被所述长螺栓83贯穿的通孔，实际安装时，先在每个所述长螺栓83上安装一支撑螺母85并使它们等高，接着将基座84上的通孔分别被一长螺栓83贯穿，此时所述基座84以一组所述支撑螺母85为支撑，必要时，最后，再用固定螺母86螺接每个长螺栓83将基座84位置固定。当需要调整出水堰板81的高度时，调整相应侧的支撑螺母85和固定螺母86的高度，可以使两侧的出水堰板81保持等高。

另外，为了解决所述斜板6上出现污泥淤积影响过滤效果的问题，如附图2所示，在所述斜板6的底部还设置有清淤设备10，所述清淤设备10包括一组带有出气孔102的气管101，所述气管101优选为UPVC管，当然也可以是其他材质的管材，其布置在所述斜板6的下方400mm±50mm的位置，且优选设置方向与进水口1的轴线平行，其通过供气管道（图中未示出）连接压缩气体供应装置（图中未示出），通过向所述气管101供气，气体由所述出气孔102吹出从而在斜板6的底部形成气泡，气泡在上升过程对各斜板6产生强烈的扰动，从而可以使斜板6上淤积的污泥因震动而产生动力，驱动污泥沉淀，实现清淤的作用。

最后，当所述下部13为污泥斗时，如附图5所示，所述污泥斗的侧壁131的倾角a（污泥斗侧壁131与污泥斗底板132的夹角）在15±5°之间，从而极大的增加了污泥斗的容积，有利于提高污泥的浓缩率；同时，所述高污泥浓缩率沉淀池还设置有刮泥机20，所述刮泥机20包括驱动电机201、传动轴202及刮刀203，所述电机201设置于所述沉淀池的顶部，所述传动轴202从顶部延伸到所述污泥斗的底部位置，所述刮刀203分布呈伞状，其倾角与所述侧壁131的倾角接近，从而可以通过刮刀203的低俗转动对污泥进行搅拌，使淤泥具有足够的流动性，保证了排泥的有效性。

本实用新型同时还揭示了一种污水处理***，包括上述的高污泥浓缩率沉淀池。

本实用新型尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.高污泥浓缩率沉淀池，包括池体（1），所述池体（1）上形成有进水口（2）、出水口（3）以及位于它们之间的水流区，其特征在于：所述池体（1）的底部为污泥斗，所述污泥斗的侧壁倾角（a）不超过20°，还包括可搅动所述污泥斗内的污泥的刮泥机（20）。

2.根据权利要求1所述的高污泥浓缩率沉淀池，其特征在于：所述刮泥机（20）包括位于所述池体顶部的驱动电机（201），所述驱动电机连接延伸到所述污泥斗底部的传动轴（202），所述传动轴（202）的底部设置有刮刀（203）。

3.根据权利要求1所述的高污泥浓缩率沉淀池，其特征在于：所述进水口（2）与池体（1）内且位于所述污泥斗上方的布水室（4）连通，所述布水室（4）的两侧分别形成沉淀区（5），每个所述沉淀区（5）内斜置有一组平行的斜板（6），所述沉淀区（5）与出水区（7）连通，所述出水区（7）的底部设置所述出水口（3）。

4.根据权利要求3所述的高污泥浓缩率沉淀池，其特征在于：所述布水室（4）的两侧板（41）上位于所述斜板（6）的下方均匀分布有一组布水口（42）。

5.根据权利要求3所述的高污泥浓缩率沉淀池，其特征在于：所述沉淀区（5）的宽度在1±0.2m之间。

6.根据权利要求3所述的高污泥浓缩率沉淀池，其特征在于：每个所述斜板（6）与所述池体（1）的内壁和布水室（4）的侧板（41）密封连接。

7.根据权利要求3所述的高污泥浓缩率沉淀池，其特征在于：所述斜板（6）为平板，所述斜板（6）背向池体（1）的底部的面上形成有一组导流板。

8.根据权利要求3所述的高污泥浓缩率沉淀池，其特征在于：所述斜板（6）的下方设置有可通过气泡对所述斜板（6）上的污泥进行清洁的清淤装置（10）。

9.根据权利要求3所述的高污泥浓缩率沉淀池，其特征在于：所述出水区（7）与每个所述沉淀区（5）通过至少一出水通道（8）连通，所述出水通道（8）的两侧出水堰板（81）的高度可调。

10.污水处理***，其特征在于：包括权利要求1-9任一所述的高污泥浓缩率沉淀池。