CN208625437U - 一种烤制炉及烤制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烤制炉及烤制装置，所述炉体为顶部带有开口的中空结构，所述炉体顶部的开口处设有炉盖，所述炉盖设有至少一个通气孔，所述炉体内设有隔板和下开口，所述隔板和下开口将所述炉体内腔分成上腔、中腔和下腔，所述上腔内设有坛体，所述中腔呈倒锥形，所述中腔下部设有挡火板，所述挡火板位于下开口上方，且所述挡火板和下开口之间设有将所述中腔和下腔连通的通风口，所述下腔设有燃烧器，所述燃烧器上的灶头位于下开口处，所述炉体下方侧壁设有与所述下腔连通的炉口。本实用新型提供的烤制炉坛体不直接接触明火、受热均匀、节省燃料、结构简单、设计合理、可实现坛子肉的批量化生产，使得坛子肉的制作效率提高，生产成本降低。

Description

一种烤制炉及烤制装置

技术领域

本实用新型涉及食物加工技术领域，具体涉及一种烤制炉及烤制装置。

背景技术

坛子肉富有乡土风味，此菜起源于农村乡间。因农家活路多，粮多猪多，猪多肉多。栽插收割季节，农忙人少，既想吃肉，又怕烹肉误农活。于是在忙碌中，以坛代锅，匆匆将大块猪肉投入坛内，加盐加水加些葱姜调料，密封坛口，用“子母火”(柴灰火)煨起，待收工回家时，启开坛口，香味四溢。

现有的坛子肉是将坛子放在单个炉灶上烤制，由于坛子直接接触明火，火急且受热不均，不仅影响坛子肉的风味，并且浪费燃料。同时对于餐饮业来说，现有的炉子不能实现坛子肉批量化生产，使得坛子肉的制作效率低，生产成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无明火、受热均匀、节省燃料、结构简单、设计合理、可实现坛子肉的批量化生产的烤制炉及烤制装置，用以解决现有技术存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种烤制炉，包括炉体，所述炉体为顶部带有开口的中空结构，所述炉体顶部的开口处设有炉盖，所述炉盖设有至少一个通气孔，所述炉体内设有隔板和下开口，所述隔板和下开口将所述炉体内腔分成上腔、中腔和下腔，所述上腔内设有坛体，所述中腔呈倒锥形，所述中腔下部设有挡火板，所述挡火板位于下开口上方，且所述挡火板和下开口之间设有将所述中腔和下腔连通的通风口，所述下腔设有燃烧器，所述燃烧器上的灶头位于下开口处，所述炉体下方侧壁设有与所述下腔连通的炉口。

进一步地，所述挡火板通过立杆与所述炉体下开口的边缘连接，所述挡火板和立杆均为钢铁材质。

进一步地，所述灶头通过软管、阀门与液化气进气口连接。

进一步地，所述隔板为设有若干个开孔的铁板或钢板。

进一步地，所述炉体的炉壁由石砖或土砖砌成，所述炉壁与隔板为砖混连体结构，所述中腔和上腔内表面涂有耐火材料保温层。

本实用新型提供了一种烤制装置，所述烤制装置包括两个以上的内腔结构，炉壁将相邻内腔结构隔开，所述内腔结构由上述的烤制炉构成。

本实用新型具有如下优点：

本实用新型在热源上方设有挡火板，热源通过挡火板和下开口之间的通风口进入中腔，中腔和上腔内表面涂有耐火材料保温层，能有效防止炉内热量损失，同时隔板采用可以传热的铁板或钢板，使坛体不直接接触明火，受热均匀，制得的坛子肉风味独特。本实用新型提供的烤制炉节省燃料、结构简单、设计合理、可实现坛子肉的批量化生产，使得坛子肉的制作效率提高，生产成本降低。

附图说明

图1为本实用新型烤制炉的结构示意图。

图2为图1的俯视图(炉盖已去除)。

图3为本实用新型烤制装置的结构示意图。

附图标记为：

1炉盖、2通气孔、3隔板、4挡火板、5上腔、6中腔、7下腔、8坛子、9坛盖、10下开口、11支杆、12燃烧器、13灶头、14软管、15阀门、16液化气进气口、17炉口、18开孔、19炉壁。

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例1

如图1至图2所示，一种烤制炉，包括炉体，炉体为顶部带有开口的中空结构，炉体顶部的开口处设有炉盖1，炉盖设有至少一个通气孔2，炉体内设有隔板3和下开口10，隔板3和下开口10将炉体内腔分成上腔5、中腔6和下腔7，上腔5内设有坛体，坛体进一步包括坛子8和位于其上的坛盖9，中腔6呈倒锥形，中腔6下部设有挡火板4，挡火板4位于下开口10上方，且挡火板4和下开口10之间设有将中腔6和下腔7连通的通风口，下腔7设有燃烧器12，燃烧器12上的灶头13位于下开口10处，炉体下方侧壁设有与下腔7连通的炉口17。

本实施例中，炉体为正方形，隔板3为设有25个开孔18的钢板，炉体上腔5内设有25个坛体，坛体分别位于开孔18上。挡火板4通过4根立杆11与炉体下开口10的边缘连接，挡火板4和立杆11均为钢铁材质。炉壁19由石砖或土砖砌成，炉壁19与隔板3为砖混连体结构，中腔7和上腔6内表面涂有耐火材料保温层。灶头13通过软管14、阀门15与液化气进气口16连接。

安装时，将带有灶头13的燃烧器12从炉口17推入，灶头13与液化气进气口16通过软管14连接。

使用时，将坛体放在隔板3上，盖上炉盖1，用火点燃灶头13。

实施例2

如图3所示，一种烤制装置，包括3个内腔结构，炉壁19将相邻内腔结构隔开，内腔结构由实施例1中的烤制炉构成。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种烤制炉，包括炉体，其特征在于，所述炉体为顶部带有开口的中空结构，所述炉体顶部的开口处设有炉盖，所述炉盖设有至少一个通气孔，所述炉体内设有隔板和下开口，所述隔板和下开口将所述炉体内腔分成上腔、中腔和下腔，所述上腔内设有坛体，所述中腔呈倒锥形，所述中腔下部设有挡火板，所述挡火板位于下开口上方，且所述挡火板和下开口之间设有将所述中腔和下腔连通的通风口，所述下腔设有燃烧器，所述燃烧器上的灶头位于下开口处，所述炉体下方侧壁设有与所述下腔连通的炉口。

2.根据权利要求1所述的烤制炉，其特征在于，所述挡火板通过立杆与所述炉体下开口的边缘连接，所述挡火板和立杆均为钢铁材质。

3.根据权利要求1所述的烤制炉，其特征在于，所述灶头通过软管、阀门与液化气进气口连接。

4.根据权利要求1所述的烤制炉，其特征在于，所述隔板为设有若干个开孔的铁板或钢板。

5.根据权利要求1所述的烤制炉，其特征在于，所述炉体的炉壁由石砖或土砖砌成，所述炉壁与隔板为砖混连体结构，所述中腔和上腔内表面涂有耐火材料保温层。

6.一种烤制装置，其特征在于，所述烤制装置包括两个以上的内腔结构，炉壁将相邻内腔结构隔开，所述内腔结构由权利要求1～5中任一项所述的烤制炉构成。