CN208625280U - 一种榨汁机 - Google Patents

Abstract

一种榨汁机，包括底座，所述底座包括设置于底座底部的底板；设置于所述底座上部的壳体；设置于所述壳体内的集汁杯；向所述集汁杯输送待榨物的送料管；设置于所述集汁杯内的能转动的刀网组件，所述刀网组件能对待榨物进行榨汁并滤汁入集汁杯；设置于刀网组件下部驱动所述刀网组件转动的驱动组件；环绕所述集汁杯的外侧设置的容渣腔，所述容渣腔能容纳从集汁杯内甩出的残渣；以及一端与所述集汁杯连通另一端延伸出壳体外部的出汁管，其特征在于：所述集汁杯的侧壁的内壁面上设置有竖直的凸起的肋条，所述肋条的横截面面积从下到上逐渐缩小，所述肋条的纵截面面积从内壁面径向向内逐渐缩小。该种肋条结构使得本实用新型的榨汁机出汁快且出汁率高。

Description

一种榨汁机

技术领域

本实用新型涉及一种家用电器，尤其涉及一种榨汁机。

背景技术

人们对新鲜果汁的需求使得榨汁机越来越广泛地使用于人们的生活中。现有的榨汁机一般分为电动榨汁机和手动榨汁机，其中电动榨汁机中离心式榨汁机由于其榨汁效率高，使用方便被广泛得喜爱。现有的离心式榨汁机一般包括集汁腔、设置在集汁腔***的容渣部，设置在集汁腔内的滤网刀盘，滤网刀盘旋转对在集汁腔内的食物进行榨汁同时还能进行过滤，但是由于刀盘的高速旋转带动集汁腔内的食物也高速旋转，使得食物容易还未被完全榨汁就甩出了集汁腔，也使得榨出的汁水也容易被甩出去，从而使得出汁率不高。为了解决这个问题有授权公告号为CN201987254U的中国实用新型《一种榨汁机》公开了一种榨汁机包括刀具组件和盛汁容器，盛汁容器内包括有残渣排出腔和汁液接收腔，其特征在于，所述汁液接收腔的内壁上倾斜设置有一条或一条以上的肋条。利用肋条将旋风的风向改变朝下压，加快汁液的流出速度，提高榨汁效率和出汁率。但该种肋条的设置方式对汁水的阻挡有限，依旧不能很好得提高出汁率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状提供一种出汁率高的榨汁机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种榨汁机，包括底座，所述底座包括设置于底座底部的底板；设置于所述底座上部的壳体；设置于所述壳体内的集汁杯；向所述集汁杯输送待榨物的送料管；设置于所述集汁杯内的能转动的刀网组件，所述刀网组件能对待榨物进行榨汁并滤汁入集汁杯；设置于刀网组件下部驱动所述刀网组件转动的驱动组件；环绕所述集汁杯的外侧设置的容渣腔，所述容渣腔能容纳从集汁杯内甩出的残渣；以及一端与所述集汁杯连通另一端延伸出壳体外部的出汁管，其特征在于：所述集汁杯的侧壁的内壁面上设置有竖直的凸起的肋条，所述肋条的横截面面积从下到上逐渐缩小，所述肋条的纵截面面积从内壁面径向向内逐渐缩小。

优选的，所述肋条从所述内壁面的底部向所述内壁面的顶部延伸。该种设置方式对汁水的阻挡效果更佳。

优选的，所述肋条的长度大于等于所述集汁杯的侧壁高度的60％、小于等于所述集汁杯的侧壁高度的90％。该长度的肋条防止延伸到侧壁顶部的肋条对汁水起到导流作用，又能很好地加快汁水下落。

优选的，所述肋条的长度为所述集汁杯的侧壁高度的80％。该长度的肋条阻挡汁水旋转飞溅出集汁杯的效果较佳。

优选的，所述肋条至少为两条且沿内侧壁周向间隔均匀设置。该种数量以及间隔均匀的设置，使得肋条阻挡汁水时汁水受力均匀不易飞溅，又阻挡效果良好，出汁速度快，出汁率高。

优选的，所述肋条的横截面为梯形。该种形状的肋条阻挡效果较好。当然也可以是半圆形等形状。

进一步，所述底板上设置有散热孔，所述散热孔呈两端宽中部窄的条状结构。有利于两端的快速散热。

进一步，所述底板上还有工艺孔，所述工艺孔的外侧设置有凸起的挡板，所述挡板能阻挡所述底座内的电源线进入工艺孔。挡板的设置使得拿放榨汁机时手指不小心伸入工艺孔时不会触碰到电源线，保证使用者的人身安全。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：由于肋条是竖直设置的，在高速旋转的汁水下落过程中的较长时间内都受到了肋条的阻挡，从而很好得阻碍了汁水的高速旋转，使得汁水不易飞溅且快速下落；而且肋条的横截面面积从下到上逐渐缩小，使得旋转的汁水在下落过程中受到的阻力逐渐增大，防止一开始就受到较大阻力而引起汁水飞溅出集汁杯；肋条的纵截面面积从内壁面径向向内逐渐缩小，使得旋转的汁水受到的阻力从集汁杯内部向集汁杯侧壁面是逐渐增大的，也使得汁水不易飞溅出集汁杯，从而使得该种榨汁机出汁快且出汁率高。

附图说明

图1为本实用新型实施例的榨汁机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的内部的部分结构示意图；

图3为图2的部分分解图；

图4为本实用新型实施例的底板的结构示意图；

图5为图3中的A部分放大图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。

如图1～图5所示，该种榨汁机，包括底座1，底座1包括设置于底座1底部的底板11；设置于底座1上部的壳体2；设置于壳体2内部的底部的集汁杯3；向集汁杯3输送待榨物的送料管31；设置于集汁杯3内的能转动的刀网组件32，刀网组件32能对待榨物进行榨汁并滤汁入集汁杯3；设置于刀网组件32下部驱动刀网组件32转动的驱动组件33；环绕集汁杯3的外侧设置的容渣腔34，本实施例的容渣腔34由壳体的外周壁和集汁杯3的侧壁以及外周壁和侧壁之间的壳体的部分底板构成，容渣腔34能容纳从集汁杯3内甩出的残渣；以及一端与集汁杯3连通另一端延伸出壳体2外部的出汁管35。

集汁杯3的侧壁36的内壁面上设置有竖直的凸起的肋条37，肋条37的横截面面积从下到上逐渐缩小且本实施例的肋条37的横截面为梯形，肋条37的纵截面面积从内壁面径向向内逐渐缩小。肋条37从内壁面的底部向内壁面的顶部延伸，肋条37的长度大于等于集汁杯3的侧壁36高度的60％、小于等于集汁杯3的侧壁36高度的90％，本实施例的肋条37的长度为集汁杯3的侧壁36高度的80％且沿内侧壁36周向间隔均匀设置有四条。底板11上设置有散热孔11a，散热孔11a呈两端宽中部较窄的条状结构。

底板11上还有工艺孔11b，工艺孔11b的外侧设置有凸起的挡板11c，挡板11c能阻挡底座1内的电源线进入工艺孔11b。

使用该种榨汁机时，从送料管31将待榨物输送到集汁杯3内的刀网组件32上，启动驱动组件33使得刀网组件32高速旋转，汁水经过刀网组件32过滤进入集汁杯3，残渣被甩出集汁杯3进入容渣腔34。由于刀网组件32是高速旋转，进入集汁杯3的汁水也是高速旋转的，由于凸起的竖直肋条37的设置在汁水的下落过程中阻碍了汁水的高速旋转，使得汁水快速下落，而且肋条37的横截面面积从下到上逐渐缩小使得旋转的汁水在下落过程中受到的阻力逐渐增大，防止一开始就受到较大阻力而引起汁水的飞溅出集汁杯；肋条37的纵截面面积从内壁面径向向内逐渐缩小，使得旋转的汁水受到的阻力从集汁杯内部向集汁杯侧壁面是逐渐增大的，使得汁水不易飞溅出集汁杯。而且肋条的长度为集汁杯3的侧壁36高度的80％，防止延伸到侧壁36顶部的肋条对汁水起到导流作用，又能很好得加快汁水下落，提高出汁速度和出汁率。

Claims (8)

1.一种榨汁机，包括底座(1)，所述底座(1)包括设置于底座(1)底部的底板(11)；设置于所述底座(1)上部的壳体(2)；设置于所述壳体(2)内的集汁杯(3)；向所述集汁杯(3)输送待榨物的送料管(31)；设置于所述集汁杯(3)内的能转动的刀网组件(32)，所述刀网组件(32)能对待榨物进行榨汁并滤汁入集汁杯(3)；设置于刀网组件(32)下部驱动所述刀网组件(32)转动的驱动组件(33)；环绕所述集汁杯(3)的外侧设置的容渣腔(34)，所述容渣腔(34)能容纳从集汁杯(3)内甩出的残渣；以及一端与所述集汁杯(3)连通另一端延伸出壳体(2)外部的出汁管(35)，其特征在于：所述集汁杯(3)的侧壁(36)的内壁面上设置有竖直的凸起的肋条(37)，所述肋条(37)的横截面面积从下到上逐渐缩小，所述肋条(37)的纵截面面积从内壁面径向向内逐渐缩小。

2.根据权利要求1所述的榨汁机，其特征在于：所述肋条(37)从所述内壁面的底部向所述内壁面的顶部延伸。

3.根据权利要求2所述的榨汁机，其特征在于：所述肋条(37)的长度大于等于所述集汁杯(3)的侧壁(36)高度的60％、小于等于所述集汁杯(3)的侧壁(36)高度的90％。

4.根据权利要求3所述的榨汁机，其特征在于：所述肋条(37)的长度为所述集汁杯(3)的侧壁(36)高度的80％。

5.根据权利要求3所述的榨汁机，其特征在于：所述肋条(37)至少为两条且沿内侧壁(36)周向间隔均匀设置。

6.根据权利要求1所述的榨汁机，其特征在于：所述肋条(37)的横截面为梯形。

7.根据权利要求1至6任一权利要求所述的榨汁机，其特征在于：所述底板(11)上设置有散热孔(11a)，所述散热孔(11a)呈两端宽中部窄的条状结构。

8.根据权利要求1至6任一权利要求所述的榨汁机，其特征在于：所述底板(11)上还有工艺孔(11b)，所述工艺孔(11b)的外侧设置有凸起的挡板(11c)，所述挡板(11c)能阻挡所述底座(1)内的电源线进入工艺孔(11b)。