CN208619505U - 一种不同螺距紧固的螺纹组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不同螺距紧固的螺纹组件，属于机械紧固件技术领域，包括主螺栓以及从下到上依次连接在主螺栓上的主螺母、锁止垫圈、限位螺纹件，所述主螺栓上设置有同轴且不同螺距的第一螺纹连接部、第二螺纹连接部，所述第一螺纹连接部的螺距大于第二螺纹连接部的螺距；所述主螺栓通过第一螺纹连接部与主螺母螺纹连接，所述主螺栓通过第二螺纹连接部与限位螺纹件螺纹连接。本实用新型通过不同螺距的第一螺纹连接部和第二螺纹连接部能够对进行紧固对象进行有效防松、紧固，结构简单，拆装方便，稳定性高，能够放置相对的转动、松动，使用成本低。

Description

一种不同螺距紧固的螺纹组件

技术领域

本实用新型涉及机械紧固件技术领域，具体的说，是一种不同螺距紧固的螺纹组件。

背景技术

目前常规的螺纹防松结构通常采用以下几种方式：

1.应用广泛的是摩擦防松，在螺纹副之间施加不随外力变化的正压力，产生可以阻止螺纹副相对转动的摩擦力，通过轴向或同时两向压紧来实现，如采用弹性垫圈、双螺母、自锁螺母和尼龙嵌件锁紧螺母等。该方式对于螺母的拆卸比较方便，但在冲击、振动和交变载荷的情况，螺纹副会因松弛导致预紧力下降，随着振动次数的增加，预紧力会缓慢地减少，最终导致螺母松脱、螺纹联接失效。

2.机械防松是采用止动件直接限制螺纹副的相对转动，如采用开口销、串连钢丝和锁片等，这种方式会造成拆卸不便，而且需要对螺纹副进行进一步的加工，如钻孔等。

3.铆冲防松是在拧紧后采用冲点、焊接、粘接等方法，使螺纹副失去运动副特性而连接成为不可拆连接，采用这种方式，螺纹副只能使用一次，且拆卸十分困难，必须破坏螺纹副方可拆卸。

4.采用非常规的牙形设计，增加了螺纹的加工难度或者需要特殊的加工刀具。

5.采用在螺母端面增加棘齿，拧紧螺纹使棘齿刺入工件表面，达到防松的目的，采用此种方式会破坏工件表面。

综上所述，需要一种能够防松动的、拆装方便的紧固结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不同螺距紧固的螺纹组件，实现防松效果好、拆装方便的功能，具有可重复使用、结构简单、使用成本低的效果。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种不同螺距紧固的螺纹组件，包括主螺栓以及从下到上依次连接在主螺栓上的主螺母、锁止垫圈、限位螺纹件，所述主螺栓上设置有同轴且不同螺纹螺距的第一螺纹连接部、第二螺纹连接部，所述第一螺纹连接部的螺距大于第二螺纹连接部的螺距；所述主螺栓通过第一螺纹连接部与主螺母螺纹连接，所述主螺栓通过第一螺纹连接部与限位螺纹件螺纹连接。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述第一螺纹连接部的螺距为3mm，所述第二螺纹连接部的螺距为2mm或2.5mm。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述主螺栓的端面上设有内凹的螺纹连接孔，所述螺纹连接孔内设有的内螺纹为第二螺纹连接部，所述限位螺纹件上设有与第二螺纹连接部相配合的外螺纹。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述主螺栓的外壁上从下至上依次设置有第一螺纹连接部、第二螺纹连接部，所述限位螺纹件上设有与第二螺纹连接部相配合的内螺纹。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述限位螺纹件为限位螺栓或限位螺母。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述主螺母与锁止垫圈相接触的一面设有方形凸台，所述锁止垫圈套设在方形凸台的外侧。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述锁止垫圈的厚度大于等于方形凸台的厚度。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型通过不同螺距的第一螺纹连接部和第二螺纹连接部，在主螺母和限位螺母处于紧固状态时，通过锁止垫圈和方形凸台连成一整体后，如果转动，主螺母和限位螺母将会同时转动，由于主螺母的螺距大于限位螺母的螺距，主螺母的轴向移动被限位螺纹件限制而无法转动，达到螺纹防松动的功能；而且结构简单、实用。

（2）本实用新型拆装方便，在安装时依次将主螺母、锁止垫圈、限位螺纹件安装在主螺栓上，将锁止垫圈的翻边贴合限位螺纹件即可；在拆卸时将锁止垫圈的翻边扳平即可进行拆卸。

（3）本实用新型可重复使用，每次仅需要更换损坏的锁止垫圈即可，使用成本低。

附图说明

图1为本实用新型的一个实施方式的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为本实用新型的另一个实施方式的结构示意图；

图4为图3的俯视图。

其中：1-限位螺纹件；2-锁止垫圈；3-主螺母；4-工件；5-主螺栓；6-方形凸台。

具体实施方式

实施例1：

结合图1-4所示，一种不同螺距紧固的螺纹组件，包括主螺栓5以及从下到上依次连接在主螺栓5上的主螺母3、锁止垫圈2、限位螺纹件1，所述主螺栓5上设置有同轴且不同螺纹螺距的第一螺纹连接部、第二螺纹连接部，所述第一螺纹连接部的螺距大于第二螺纹连接部的螺距；所述主螺栓5通过第一螺纹连接部与主螺母3螺纹连接，所述主螺栓5通过第一螺纹连接部与限位螺纹件1螺纹连接。

实施原理：通过在主螺栓5上设有的同轴且不同螺距的第一螺纹连接部和第二螺纹连接部，当主螺母3和限位螺纹件1分别连接在第一螺纹连接部和第二螺纹连接部上时，不同螺距的结构能够使得主螺母3与限位螺纹件1转动同样角度时能够产生不同距离的轴向移动，当通过锁止垫圈连接在一起时，主螺母3的轴向移动大于限位螺纹件1的轴向移动，因此主螺母3被限位螺纹件1限制而无法移动；同时通过锁止垫圈2可以很方便的拆装；可以防止主螺母3和限位螺纹件1的直接接触，造成相互的损坏；由于通过锁止垫圈2使主螺母3、限位螺纹件1、主螺栓5能够较好的连接成一个紧固整体，则不需要进行二次加工紧固；图中p为第一螺纹连接部的螺距，p1第二螺纹连接部的螺距。

实施例2：

在实施例1的基础上，所述第一螺纹连接部的螺距为3mm，所述第二螺纹连接部的螺距为2mm或2.5mm。

实施原理：第二螺纹连接部的螺距可以时2mm，也可以是2.5mm，并与限位螺纹件1的螺距相对应。

本实施例的其他部分与实施例1相同，故不再赘述。

实施例3：

在实施例2的基础上，结合附图1和2所述，所述主螺栓5的端面上设有内凹的螺纹连接孔，所述螺纹连接孔内设有的内螺纹为第二螺纹连接部，所述限位螺纹件1上设有与第二螺纹连接部相配合的外螺纹。

实施原理：在主螺栓5的端面上设置内凹的螺纹连接孔，螺纹连接孔内设有的内螺纹为第二螺纹连接部，并且第二螺纹连接部与第一螺纹连接部同轴而不同螺距，在限位螺纹件连接在螺纹连接孔内时，通过锁止垫圈2在紧固后能够将限位螺纹件1、主螺母3以及主螺栓5较好的进行连接，由于不同螺距，在转动时主螺母3的轴向移动大于限位螺纹件1的轴向移动，从而有效限制主螺母3与限位螺纹件1相互的轴向移动，达到较好的防松效果，提高了紧固性，结构简单，拆装方便。

在使用时，将主螺栓5穿过工件4，然后依次的将主螺母3拧紧在第一螺纹连接部上、锁止垫圈2套设在主螺母3与限位螺纹件1之间、限位螺纹件1拧紧连接在螺纹连接孔内，最后将锁止垫圈2的翻边贴合于限位螺纹件1的外侧，安装完成，在拆卸时，只需要将锁止垫圈2的翻边扳平即可对限位螺纹件1、锁止垫圈2、主螺母3进行拆卸，结构简单，拆卸方便。

本实施例的其他部分与实施例2相同，故不再赘述。

实施例4：

在实施例2的基础上，结合附图3和4所示，所述主螺栓5的外壁上从下至上依次设置有第一螺纹连接部、第二螺纹连接部，所述限位螺纹件1上设有与第二螺纹连接部相配合的内螺纹。

实施原理：限位螺纹件1螺纹连接在主螺栓5的第二螺纹连接部上，通过锁止垫圈2能够将主螺母3、限位螺纹件1和主螺栓5较好的进行连接，能防止相互之间的松动、转动，实现有效紧固的效果，同时拆装方便，结构简单；另外，第一螺纹连接部的直径大于第二螺纹连接部的直径。

本实施例的其他部分与实施例2相同，故不再赘述。

实施例5：

在实施例1的基础上，结合附图1和3所示，所述限位螺纹件1为限位螺栓或限位螺母。

实施原理：限位螺纹件可以是限位螺栓，也可以是限位螺母，使用成本低。

本实施例的其他部分与实施例1相同，故不再赘述。

实施例6：

在实施1的基础上，结合附图1和3所示，所述主螺母3与锁止垫圈2相接触的一面设有方形凸台6，所述锁止垫圈2套设在方形凸台6的外侧。

实施原理：锁止垫圈2卡套在方形凸台6的外侧，使锁止垫圈2与主螺母3在圆周上只能同时转动，能够通过锁止垫圈2的翻边贴合限位螺纹件1的外侧，使主螺母3、限位螺纹件1在锁止垫圈2、方形凸台6的作用下连接成一个整体，在圆周上只能同时转动，实现对工件4进行有效紧固，能够有效防止主螺母3和主螺栓5之间的相对转动，紧固效果好。

本实施例的其他部分与实施例1相同，故不再赘述。

实施例7：

在实施例6的基础上，结合附图1和3所示，所述锁止垫圈2的厚度大于等于方形凸台6的厚度。

实施原理：锁止垫圈2通过方形凸台6能够卡套在主螺母3上，防止相互的转动、松动，同时能够在安装就位后主螺母3、锁止垫圈2与限位螺纹件1之间紧密贴合。

本实施例的其他部分与实施例6相同，故不再赘述。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种不同螺距紧固的螺纹组件，其特征在于：包括主螺栓（5）以及从下到上依次连接在主螺栓（5）上的主螺母（3）、锁止垫圈（2）、限位螺纹件（1），所述主螺栓（5）上设置有同轴且不同螺纹螺距的第一螺纹连接部、第二螺纹连接部，所述第一螺纹连接部的螺距大于第二螺纹连接部的螺距；所述主螺栓（5）通过第一螺纹连接部与主螺母（3）螺纹连接，所述主螺栓（5）通过第一螺纹连接部与限位螺纹件（1）螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种不同螺距紧固的螺纹组件，其特征在于：所述第一螺纹连接部的螺距为3mm，所述第二螺纹连接部的螺距为2mm或2.5mm。

3.根据权利要求2所述的一种不同螺距紧固的螺纹组件，其特征在于：所述主螺栓（5）的端面上设有内凹的螺纹连接孔，所述螺纹连接孔内设有的内螺纹为第二螺纹连接部，所述限位螺纹件（1）上设有与第二螺纹连接部相配合的外螺纹。

4.根据权利要求2所述的一种不同螺距紧固的螺纹组件，其特征在于：所述主螺栓（5）的外壁上从下至上依次设置有第一螺纹连接部、第二螺纹连接部，所述限位螺纹件（1）上设有与第二螺纹连接部相配合的内螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种不同螺距紧固的螺纹组件，其特征在于：所述限位螺纹件（1）为限位螺栓或限位螺母。

6.根据权利要求1所述的一种不同螺距紧固的螺纹组件，其特征在于：所述主螺母（3）与锁止垫圈（2）相接触的一面设有方形凸台（6），所述锁止垫圈（2）套设在方形凸台（6）的外侧。

7.根据权利要求6所述的一种不同螺距紧固的螺纹组件，其特征在于：所述锁止垫圈（2）的厚度大于等于方形凸台（6）的厚度。