CN208619285U - 单泵制氧 - Google Patents

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吴隆标
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Abstract

本实用新型公开了一种单泵制氧机,包括缸盖(1)、缸架(3)、缸座(6)、曲柄(10),其特征在于:在缸盖(1)上设置有进气孔(2)和排气孔(11),缸座(6)上设置有固定座(4),固定座(4)上设置有固定孔(7),缸座(6)上开有通孔(9)。本实用新型噪音小、便于曲柄安装、缸座安装更稳固。

Description

单泵制氧
技术领域
本实用新型涉及空气压缩技术领域,具体来说是一种单泵制氧机。
背景技术
空气制氧首先需要将空气进行压缩,而后针对不同空气的沸点或者凝点,将气体进行分离,空气压缩均为通过气泵进行压缩,根据现公知的空气压缩制氧机通常是现活塞气泵为动力驱动活塞杆推动活塞作往复运动,在气缸的一端设置止逆阀,只能一个方向工作,而单向吸气口开于气缸座内活塞边上进气,声音直接从气缸座内活塞边上传出,存在使用时产生噪音大的问题,同时气泵中的曲柄安装时,存在曲柄部分空间过小,不便安装的问题。
发明内容
本实用新型的目的为了克服上述气泵易产生噪音和曲柄不便安装的缺陷,提供一种噪音小、便于曲柄装配、缸座安装更稳固的单泵制氧机。
本实用新型目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的:
本实用新型的一种单泵制氧机,包括缸盖、缸架、缸座、曲柄,其特征在于:在缸盖上设置有进气孔和排气孔,缸座上设置有固定座,固定座上设置有固定孔,缸座上开有通孔。
所述缸盖上设置的进气孔连通缸盖下面,缸盖下面安装有止逆阀堵住进气孔。
所述缸盖上设置的排气孔连通缸盖下面,缸盖下面安装有止逆阀堵住排气孔。
所述缸座上的通孔中心对准螺栓的中心。
所述缸盖连接缸架,缸架连接缸座。
所述缸座固定连接电机,曲柄通过螺栓固定安装在电机的轴上。
本实用新型同现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知,本实用新型通过固定工具穿过通孔将螺栓把曲柄固定在电机轴上,使得曲柄的安装更加便捷。实现了便于曲柄安装,将进气孔和排气孔均开设于缸盖上,噪音跟随连接排气孔的管道流出,被隔离,降低泵工作时和吸气的噪音。实现了噪音小,缸座上设置有固定座,固定座上设置有固定孔,安装时能更稳固的将单泵制氧机安装在机架上,实现了缸座安装更稳固,总之;本实用新型噪音小、便于曲柄装配、安装更稳固。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图1;
图2是本实用新型的俯视图;
图3是本实用新型的右视图的结构示意图2;
图4是结构示意图3A处局部放大图;
图中标识:1、缸盖;2、进气孔;3、缸架;4、固定座;5、电机;6、缸座;7、固定孔;8、螺栓;9、通孔;10、曲柄;11、排气孔。
具体实施方式
参见图1至图4,本实用新型的一种单泵制氧机,包括缸盖1、缸架3、缸座6、曲柄10,其特征在于:在缸盖1上设置有进气孔2和排气孔11,缸座6上设置有固定座4,固定座4上设置有固定孔7,缸座6上开有通孔9。
所述缸盖1上设置的进气孔2连通缸盖1下面,缸盖1下面安装有止逆阀堵住进气孔2。
所述缸盖1上设置的排气孔11连通缸盖1下面,缸盖1下面安装有止逆阀堵住排气孔11。
所述缸座6上的通孔9中心对准螺栓8的中心。
所述缸盖1连接缸架3,缸架3连接缸座6。
所述缸座6固定连接电机5,曲柄10通过螺栓8固定安装在电机5的轴上。
工作原理,将固定件通过固定孔7将装置的整体牢固后,工具穿过通孔9对用于紧固螺栓9对曲柄10的紧固力,接通固定于缸座6上电机5的电源,电机轴转动带动通过螺栓8固定于电机轴上的曲柄10转动,同时带动固定于缸架3上的活塞运动,空气经开设于缸盖1上进气孔2上进入压缩空间中,压缩后的空气经开设于缸盖1上的排气孔11排出,完成空气的压缩过程。

Claims (6)

1.一种单泵制氧机,包括缸盖(1)、缸架(3)、缸座(6)、曲柄(10),其特征在于:在缸盖(1)上设置有进气孔(2)和排气孔(11),缸座(6)上设置有固定座(4),固定座(4)上设置有固定孔(7),缸座(6)上开有通孔(9)。
2.如权利要求1所述的一种单泵制氧机,其特征在于:所述缸盖(1)上设置的进气孔(2)连通缸盖(1)下面,缸盖(1)下面安装有止逆阀堵住进气孔(2)。
3.如权利要求1所述的一种单泵制氧机,其特征在于:所述缸盖(1)上设置的排气孔(11)连通缸盖(1)下面,缸盖(1)下面安装有止逆阀堵住排气孔(11)。
4.如权利要求1所述的一种单泵制氧机,其特征在于:所述缸座(6)上的通孔(9)中心对准螺栓(8)的中心。
5.如权利要求1所述的一种单泵制氧机,其特征在于:所述缸盖(1)连接缸架(3),缸架(3)连接缸座(6)。
6.如权利要求1所述的一种单泵制氧机,其特征在于:所述缸座(6)固定连接电机(5),曲柄(10)通过螺栓(8)固定安装在电机(5)的轴上。
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