CN208617979U

CN208617979U - 一种激光熔覆用双筒送粉器

Info

Publication number: CN208617979U
Application number: CN201821137173.8U
Authority: CN
Inventors: 何建南; 张远海; 蔡鹤; 陈孝尚
Original assignee: SHENKE SLIDE BEARING Inc
Current assignee: SHENKE SLIDE BEARING Inc
Priority date: 2018-07-18
Filing date: 2018-07-18
Publication date: 2019-03-19
Anticipated expiration: 2028-07-18

Abstract

本实用新型公开了一种激光熔覆用双筒送粉器，包括机架和一对送粉单元；一对送粉单元设置在机架上；送粉单元包括送粉支撑架、料仓、吸嘴、中心隔离架、旋转送料盘、进料控制气管和出料控制气管；中心隔离架的下端面上成型有圆柱槽状的下旋转槽；下旋转槽的上侧壁上成型有圆环槽状的上送料槽；旋转送料盘旋转设置在下旋转槽内；旋转送料盘的上端面成型有圆环槽状的下送料槽；下送料槽内成型有若干圆周均匀分布的隔离板；料仓内设置有进气管；进料控制气管的出口设置在上送料槽的内圆柱面靠近料仓端；出料控制气管的出口设置在上送料槽的内圆柱面靠近吸嘴端；实用新型优点：结构简单，金属粉末送粉量和喷出速度可控；拆卸方便，便于维修和清理。

Description

一种激光熔覆用双筒送粉器

技术领域

本实用新型涉及激光熔覆工艺的同步送粉装置，具体涉及一种激光熔覆用双筒送粉器。

背景技术

激光熔覆是一种新型的加工制造技术，金属粉末及基材在激光束的辐照下同时发生熔化-凝固，达到冶金结合。激光熔覆时，用负压式送粉器通过高压惰性气体来输送合金粉末，形成一定刚度的载粉流直接进入熔覆的熔池。载粉气流为惰性气体，可有效防止激光熔覆过程的氧化；具有刚性的粉末流可以用在同步式侧向或同轴送粉喷嘴，实现3D激光熔覆。但目前的负压式送粉器粉末输送不稳定，导致激光熔层不均匀，激光熔覆效果欠佳。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术不足，提供了一种激光熔覆用双筒送粉器，包括机架和一对送粉单元；一对送粉单元设置在机架上；送粉单元包括送粉支撑架、料仓、吸嘴、中心隔离架、旋转送料盘、进料控制气管和出料控制气管；送粉支撑架由中部的送料中心架、上部的上盖板和下部的下盖板三者通过螺栓螺接而成；料仓和吸嘴通过螺栓螺接在上盖板并且料仓位于吸嘴的右侧；料仓和吸嘴的下端位于送料中心架内；中心隔离架通过螺栓固定在下盖板的上端面并且位于送料中心架内；中心隔离架的下端面上成型有圆柱槽状的下旋转槽；下旋转槽的上侧壁上成型有圆环槽状的上送料槽；旋转送料盘旋转设置在下旋转槽内；旋转送料盘的上端面成型有圆环槽状的下送料槽；下送料槽与上送料槽配合形成一个密闭腔；下送料槽内成型有若干圆周均匀分布的隔离板；隔离板把下送料槽和上送料槽形成的密闭腔均匀分成若干个送料密闭腔；上送料槽的上端面设置有与吸嘴配合的出料通道和与料仓配合的进料通道；料仓内设置有进气管；进料控制气管的出口设置在上送料槽的内圆柱面靠近料仓端；出料控制气管的出口设置在上送料槽的内圆柱面靠近吸嘴端；料仓的下端出口设置有开闭阀门。

作为上述技术方案的优选，中心隔离架的上端面设置有喷嘴插设块和料仓插设块；喷嘴插设块与吸嘴的下端配合并且两者之间设置有O型密封圈；料仓插设块与料仓的下端配合并且两者之间设置有O型密封圈。

作为上述技术方案的优选，出料控制气管和进料控制气管的进口端设置在上盖板上。

作为上述技术方案的优选，旋转送料盘的中心固定有旋转中心柱；旋转中心柱的下端穿过下盖板；送粉单元还包括旋转电机；旋转中心柱的下端与旋转电机的输出轴固定连接；旋转电机固定在机架内。

作为上述技术方案的优选，上送料槽的上侧壁成型为半圆柱面；下送料槽的下侧壁成型为半圆柱面。

作为上述技术方案的优选，料仓透明设置并且上端通过螺栓固定有料仓顶盖；进气管的进气端位于料仓顶盖上；料仓顶盖和料仓之间设置有O型密封圈。

本实用新型的有益效果在于：结构简单，金属粉末送粉量和喷出速度可控；拆卸方便，便于维修和清理。

附图说明

图1为本实用新型的正视的结构示意图；

图2为本实用新型的送粉单元20的剖面的结构示意图；

图3为本实用新型的旋转送料盘27的俯视的结构示意图；

图中，10、机架；20、送粉单元；21、送料中心架；22、上盖板；23、下盖板；24、料仓；241、料仓顶盖；242、进气管；25、吸嘴；26、中心隔离架； 260、上送料槽；261、料仓插设块；262、喷嘴插设块；263、进料控制气管； 264、出料控制气管；27、旋转送料盘；270、下送料槽；271、隔离板；28、旋转电机；281、旋转中心柱。

具体实施方式

如图1～图3所示，一种激光熔覆用双筒送粉器，包括机架10和一对送粉单元 20；一对送粉单元20设置在机架上；送粉单元20包括送粉支撑架、料仓24、吸嘴25、中心隔离架26、旋转送料盘27、进料控制气管263和出料控制气管264；送粉支撑架由中部的送料中心架21、上部的上盖板22和下部的下盖板23三者通过螺栓螺接而成；料仓24和吸嘴25通过螺栓螺接在上盖板22并且料仓24位于吸嘴25的右侧；料仓24和吸嘴25的下端位于送料中心架21内；中心隔离架26通过螺栓固定在下盖板23的上端面并且位于送料中心架21内；中心隔离架26的下端面上成型有圆柱槽状的下旋转槽；下旋转槽的上侧壁上成型有圆环槽状的上送料槽260；旋转送料盘27旋转设置在下旋转槽内；旋转送料盘27的上端面成型有圆环槽状的下送料槽270；下送料槽270与上送料槽260配合形成一个密闭腔；下送料槽270内成型有若干圆周均匀分布的隔离板271；隔离板271把下送料槽270 和上送料槽260形成的密闭腔均匀分成若干个送料密闭腔；上送料槽260的上端面设置有与吸嘴25配合的出料通道和与料仓24配合的进料通道；料仓24内设置有进气管242；进料控制气管263的出口设置在上送料槽260的内圆柱面靠近料仓端；出料控制气管264的出口设置在上送料槽260的内圆柱面靠近吸嘴端；料仓 24的下端出口设置有开闭阀门(未画出)。

如图2所示，中心隔离架26的上端面设置有喷嘴插设块262和料仓插设块 261；喷嘴插设块262与吸嘴25的下端配合并且两者之间设置有O型密封圈(未画出)；料仓插设块261与料仓24的下端配合并且两者之间设置有O型密封圈(未画出)。

如图2所示，出料控制气管264和进料控制气管263的进口端设置在上盖板22 上。

如图1、图2所示，旋转送料盘27的中心固定有旋转中心柱281；旋转中心柱 281的下端穿过下盖板23；送粉单元20还包括旋转电机28；旋转中心柱281的下端与旋转电机28的输出轴固定连接；旋转电机28固定在机架10内。

如图2所示，上送料槽260的上侧壁成型为半圆柱面；下送料槽270的下侧壁成型为半圆柱面。

如图2所示，料仓24透明设置并且上端通过螺栓固定有料仓顶盖241；进气管242的进气端位于料仓顶盖241上；料仓顶盖241和料仓24之间设置有O型密封圈(未画出)。

激光熔覆用双筒送粉器的工作原理：

料仓24的下端出口的开闭阀门(未画出)关闭，然后外部充气装置(未画出)通过进料控制气管263往料仓24正下方的送料密闭腔冲入惰性气体，此时此送料密闭腔内的气压低于或者等于料仓24的气压(通过控制料仓24和此送料密闭腔之间的气压差以达到控制金属粉末进入送料密闭腔的数量)，接着料仓24的下端出口的开闭阀门(未画出)打开，然后一定数量的金属粉末进入此送料密闭腔，接着关闭料仓24的下端出口的开闭阀门(未画出)关闭，旋转送料盘27 旋转一定角度，根据上述原理，送料密闭腔依次充入惰性气体和金属粉末，直到旋转到吸嘴25下，这样由于送料密闭腔内的气压大于外部大气压，送料密闭腔内的金属粉末会随着惰性气体沿着吸嘴25喷出，这样旋转送料盘27间隙旋转，金属粉末间歇喷出；同时由于外部充气装置(未画出)通过出料控制气管264可以充入惰性气体，这样可控制金属粉末喷出的速度。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims

1.一种激光熔覆用双筒送粉器，包括机架(10)和一对送粉单元(20)；一对送粉单元(20)设置在机架上；其特征在于：送粉单元(20)包括送粉支撑架、料仓(24)、吸嘴(25)、中心隔离架(26)、旋转送料盘(27)、进料控制气管(263)和出料控制气管(264)；送粉支撑架由中部的送料中心架(21)、上部的上盖板(22)和下部的下盖板(23)三者通过螺栓螺接而成；料仓(24)和吸嘴(25)通过螺栓螺接在上盖板(22)并且料仓(24)位于吸嘴(25)的右侧；料仓(24)和吸嘴(25)的下端位于送料中心架(21)内；中心隔离架(26)通过螺栓固定在下盖板(23)的上端面并且位于送料中心架(21)内；中心隔离架(26)的下端面上成型有圆柱槽状的下旋转槽；下旋转槽的上侧壁上成型有圆环槽状的上送料槽(260)；旋转送料盘(27)旋转设置在下旋转槽内；旋转送料盘(27)的上端面成型有圆环槽状的下送料槽(270)；下送料槽(270)与上送料槽(260)配合形成一个密闭腔；下送料槽(270)内成型有若干圆周均匀分布的隔离板(271)；隔离板(271)把下送料槽(270)和上送料槽(260)形成的密闭腔均匀分成若干个送料密闭腔；上送料槽(260)的上端面设置有与吸嘴(25)配合的出料通道和与料仓(24)配合的进料通道；料仓(24)内设置有进气管(242)；进料控制气管(263)的出口设置在上送料槽(260)的内圆柱面靠近料仓端；出料控制气管(264)的出口设置在上送料槽(260)的内圆柱面靠近吸嘴端；料仓(24)的下端出口设置有开闭阀门。

2.根据权利要求1所述的一种激光熔覆用双筒送粉器，其特征在于：中心隔离架(26)的上端面设置有喷嘴插设块(262)和料仓插设块(261)；喷嘴插设块(262)与吸嘴(25)的下端配合并且两者之间设置有O型密封圈；料仓插设块(261)与料仓(24)的下端配合并且两者之间设置有O型密封圈。

3.根据权利要求1所述的一种激光熔覆用双筒送粉器，其特征在于：出料控制气管(264)和进料控制气管(263)的进口端设置在上盖板(22)上。

4.根据权利要求1所述的一种激光熔覆用双筒送粉器，其特征在于：旋转送料盘(27)的中心固定有旋转中心柱(281)；旋转中心柱(281)的下端穿过下盖板(23)；送粉单元(20)还包括旋转电机(28)；旋转中心柱(281)的下端与旋转电机(28)的输出轴固定连接；旋转电机(28)固定在机架(10)内。

5.根据权利要求1所述的一种激光熔覆用双筒送粉器，其特征在于：上送料槽(260)的上侧壁成型为半圆柱面；下送料槽(270)的下侧壁成型为半圆柱面。

6.根据权利要求1所述的一种激光熔覆用双筒送粉器，其特征在于：料仓(24)透明设置并且上端通过螺栓固定有料仓顶盖(241)；进气管(242)的进气端位于料仓顶盖(241)上；料仓顶盖(241)和料仓(24)之间设置有O型密封圈。