CN208617720U - 一种生物肥发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物肥发酵罐，包括发酵罐体，发酵罐体上设有固体料进料口和液体料进料管道；发酵罐体顶部设有电机Ⅰ；电机Ⅰ下部连接有旋转杆Ⅰ；旋转杆Ⅰ底部设有搅拌扇叶；搅拌扇叶下方水平设有旋转杆Ⅱ，旋转杆Ⅱ的一侧伸出所述发酵罐体外，与发酵罐体外的电机Ⅱ连接；旋转杆Ⅱ上下垂直方向固定设置有搅拌杆，搅拌杆周围布满锯齿状的锥刺；发酵罐体底部设有出料口，出料口设有阀门。本实用新型通过将水平搅拌和垂直搅拌这两种搅拌方式配合作用，大大提升整个发酵罐体的搅拌均匀度。能够有效利用于生物肥发酵过程中。

Description

一种生物肥发酵罐

技术领域

本实用新型涉及腐化肥料生产设备领域，特别涉及一种生物肥发酵罐。

背景技术

生物有机肥营养元素齐全，能够改良土壤，改善使用化肥造成的土壤板结，改善土壤理化性状，增强土壤保水、保肥、供肥的能力。生物有机肥中的有益微生物进入土壤后与土壤中微生物形成相互间的共生增殖关系，抑制有害菌生长并转化为有益菌，相互作用，相互促进，起到群体的协同作用，有益菌在生长繁殖过程中产生大量的代谢产物，促使有机物的分解转化，能直接或间接为作物提供多种营养和刺激性物质，促进和调控作物生长，提高土壤孔隙度、通透交换性及植物成活率、增加有益菌和土壤微生物及种群。同时，在作物根系形成的优势有益菌群能够抑制有害病原菌繁衍，增强作物抗逆抗病能力，降低重茬作物的病情指数，连年施用可大大缓解连作障碍，减少环境污染，对人、畜、环境安全、无毒，是一种环保型肥料。

目前，生产生物肥料的发酵***和设备中为了加快发酵速度，需要翻滚发酵物，使其达到充分发酵，且生物肥是由各种生物质废料如修剪下来的枝叶、动物粪便等发酵而来，若使用常规的旋转扇叶的方式来搅拌，搅拌效果较差，且容易发生扇叶被卡等故障，不利于发酵过程的有效进行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种搅拌效果好的生物肥发酵罐。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种生物肥发酵罐，包括发酵罐体，所述发酵罐体上设有固体料进料口和液体料进料管道；所述发酵罐体顶部设有电机Ⅰ；所述电机Ⅰ下部连接有旋转杆Ⅰ；所述旋转杆Ⅰ底部设有搅拌扇叶；所述搅拌扇叶下方水平设有旋转杆Ⅱ，所述旋转杆Ⅱ的一侧伸出所述发酵罐体外，与所述发酵罐体外的电机Ⅱ连接；所述旋转杆Ⅱ上下垂直方向固定设置有搅拌杆，所述搅拌杆周围布满锯齿状的锥刺；所述发酵罐体底部设有出料口，所述出料口设有阀门。

优选的，所述电机Ⅰ和电机Ⅱ为变频电机。

优选的，所述旋转杆Ⅰ与所述发酵罐体间设有减震垫。

优选的，所述旋转杆Ⅱ与所述发酵罐体之间设有密封垫。

优选的，所述旋转杆Ⅱ上下位置的搅拌杆相间分布。

优选的，所述发酵罐体底部为锥形漏斗状。

优选的，所述发酵罐体中部开设有透明观察窗。

采用上述技术方案，(1)由于在发酵罐体底部设置有适于进行固体料搅拌的水平搅拌装置，大大扩大了搅拌面积，且搅拌杆上的锥刺能够有效带动生物废料的搅拌，从而提升了生物废料搅拌效果；(2)由于固体料倾向于聚集在发酵罐体底部，因此将适于搅拌固体料的水平搅拌设置在发酵罐体底部，发酵罐体上部设有适于搅拌液体料的搅拌扇叶，在这两种搅拌方式的配合作用下，大大提升整个发酵罐体的搅拌均匀度；(3)通过对电机Ⅰ和电机Ⅱ速度的调控，能够根据需要调节水平搅拌和垂直搅拌的速度，使得两种搅拌能更有效的配合，起到更有效的搅拌效果，使得发酵罐体内发酵原料的分散更加均匀，有利于发酵过程的高效进行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1-发酵罐体，2-进料口，3-进料管道，4-电机Ⅰ，5-搅拌扇叶，6-旋转杆Ⅰ，7-减震垫，8-旋转杆Ⅱ，9-电机Ⅱ，10-密封垫，11-搅拌杆，12-锥刺，13-出料口，14-阀门，15-观察窗。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1所示，一种生物肥发酵罐，包括发酵罐体1，发酵罐体1上设有固体料进料口2和液体料进料管道3；发酵罐体1顶部设有电机Ⅰ4，优选的，电机Ⅰ4为能够调控转速的变频电机；电机Ⅰ4带动旋转杆Ⅰ6转动，旋转杆Ⅰ6底部设有搅拌扇叶5，搅拌扇叶5在旋转杆Ⅰ6的带动下在发酵罐体1内旋转搅拌；旋转杆Ⅰ6与发酵罐体1间设有减震垫7，减轻电机Ⅰ4运动对发酵罐体1的震动影响；搅拌扇叶5下水平设有旋转杆Ⅱ8，旋转杆Ⅱ8的一侧伸出发酵罐体1外，与发酵罐体1外的电机Ⅱ9连接，旋转杆Ⅱ8在电机Ⅱ9的带动下，在水平方向旋转，电机Ⅱ9优选为可调节转速的变频电机；旋转杆Ⅱ8与发酵罐体1之间设有密封垫10，防止发酵罐体1内的液体渗漏；旋转杆Ⅱ8上下垂直方向固定设置有若干搅拌杆11，旋转杆Ⅱ8上下位置的搅拌杆11相间分布，能够扩大搅拌面积及搅拌均匀度；搅拌杆11周围布满锯齿状的锥刺12，能够在搅拌各种生物质废料如修剪下来的枝叶、动物粪便等固体料时起到有效的带动作用，从而提升整体的搅拌效果，同时，采用水平搅拌相较于垂于搅拌，搅拌面积大大增加，对生物质废料的带动及搅拌效果要明显增强，且不会出现扇叶被卡住的情况；发酵罐体1底部为锥形漏斗状，能将发酵后的产物汇集到出料口13，方便发酵后产物的排出；出料口13上设有阀门14，能够控制出料的开断；由于生物肥发酵过程中，需要进行观察，确定发酵过程进行的程度，因此在发酵罐体1上开设有透明的观察窗15，方便工作人员观察发酵情况。

使用时，通过发酵罐体1上的进料口2添加固体料，通过进料管道3添加液体料，打开电机Ⅰ4和电机Ⅱ9带动搅拌扇叶5和搅拌杆11在发酵罐体1内搅拌；根据发酵罐体1内的物料多少，可适当调节电机Ⅰ4和电机Ⅱ9的转速；当沉淀在发酵罐体1底部的固体料过多时，可将电机Ⅱ9的转速适当调快，增强罐体内水平搅拌的搅拌速度；当液体料过多时，可适当调快电机Ⅰ4的转速，从而加快搅拌扇叶5的搅拌速度，增强液体料的扩散程度；通过发酵罐体1中部的透明观察窗15，能够观察发酵过程的进行程度；当发酵过程结束后，打开出料口13上的阀门，将发酵产物从出料口13排出。

本实用新型通过在发酵罐体1底部设置有适于进行固体料搅拌的水平搅拌装置，大大扩大了搅拌面积，且搅拌杆11上的锥刺12能够有效带动生物废料的搅拌，从而提升了生物废料搅拌效果；由于固体料倾向于聚集在发酵罐体1底部，因此将适于搅拌固体料的水平搅拌设置在发酵罐体1底部，发酵罐体1上部设有适于搅拌液体料的搅拌扇叶5，在这两种搅拌方式的配合作用下，大大提升整个发酵罐体1的搅拌均匀度；且通过对电机Ⅰ4和电机Ⅱ9速度的调控，能够根据需要调节水平搅拌和垂直搅拌的速度，使得两种搅拌能更有效的配合，起到更有效的搅拌效果，使得发酵罐体1内发酵原料的分散更加均匀，有利于发酵的高效进行。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种生物肥发酵罐，其特征在于：包括发酵罐体(1)，所述发酵罐体(1)上设有固体料进料口(2)和液体料进料管道(3)；所述发酵罐体(1)的顶部设有电机Ⅰ(4)；所述电机Ⅰ(4)的下部连接有旋转杆Ⅰ(6)；所述旋转杆Ⅰ(6)的底部设有搅拌扇叶(5)；所述搅拌扇叶(5)下方水平设有旋转杆Ⅱ(8)，所述旋转杆Ⅱ(8)的一侧伸出所述发酵罐体(1)外，与所述发酵罐体(1)外的电机Ⅱ(9)连接；所述旋转杆Ⅱ(8)上下垂直方向固定设置有搅拌杆(11)，所述搅拌杆(11)周围布满锯齿状的锥刺(12)；所述发酵罐体(1)的底部设有出料口(13)，所述出料口(13)设有阀门(14)。

2.根据权利要求1所述的生物肥发酵罐，其特征在于：所述电机Ⅰ(4)和电机Ⅱ(9)为变频电机。

3.根据权利要求1所述的生物肥发酵罐，其特征在于：所述旋转杆Ⅰ(6)与所述发酵罐体(1)间设有减震垫(7)。

4.根据权利要求1所述的生物肥发酵罐，其特征在于：所述旋转杆Ⅱ(8)与所述发酵罐体(1)之间设有密封垫(10)。

5.根据权利要求1所述的生物肥发酵罐，其特征在于：所述旋转杆Ⅱ(8)上下位置的搅拌杆(11)相间分布。

6.根据权利要求1所述的生物肥发酵罐，其特征在于：所述发酵罐体(1)的底部为锥形漏斗状。

7.根据权利要求1所述的生物肥发酵罐，其特征在于：所述发酵罐体(1)的中部开设有透明观察窗(15)。