CN208617451U - 一种含铬废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种含铬废水处理装置，包括中空柱、排水管、电机、转动杆一、链轮一、转动杆二、链轮二、过滤网、滑轮以及搅拌杆，中空柱固定在排水管右端，排水管设置在箱体右端面下部，电机通过螺钉固定在箱体上端面上，转动杆一通过轴承安装在箱体内左部，链轮一安装在转动杆一环形侧面上端，转动杆二下端通过轴承安装在箱体内右部，转动杆二上端通过联轴器与电机下端输出轴相连接，链轮二安装在转动杆二环形侧面上，链轮二通过链条与链轮一与相连接，过滤网安装在中空柱内，滑轮固定在支柱下端，搅拌杆焊接在转动杆一环形侧面上，该设计便于操作，快速搅拌且反应均匀，便于移动，稳定性好。

Description

一种含铬废水处理装置

技术领域

本实用新型是一种含铬废水处理装置，属于含铬废水处理设备领域。

背景技术

现有技术中，由于现有的含铬废水处理结构复杂，操作繁琐，且反应不均匀以及反应时间长，使用不方便，移动不方便，稳定性差，所以急需一种含铬废水处理装置来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种含铬废水处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，快速搅拌且反应均匀，便于移动，稳定性好。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种含铬废水处理装置，包括箱体、支柱、底板、中空柱、排水管、电机、转动杆一、链轮一、转动杆二、链轮二、过滤网、滑轮以及搅拌杆，所述支柱焊接在箱体下端面上，所述底板通过通孔套装在支柱环形侧面上，所述中空柱固定在排水管右端，所述排水管设置在箱体右端面下部，所述电机通过螺钉固定在箱体上端面上，所述转动杆一通过轴承安装在箱体内左部，所述链轮一安装在转动杆一环形侧面上端，所述转动杆二下端通过轴承安装在箱体内右部，所述转动杆二上端通过联轴器与电机下端输出轴相连接，所述链轮二安装在转动杆二环形侧面上，所述链轮二通过链条与链轮一与相连接，所述过滤网安装在中空柱内，所述滑轮固定在支柱下端，所述搅拌杆焊接在转动杆一环形侧面上。

进一步地，所述搅拌杆设有四组以上，四组以上所述搅拌杆对称安装在转动杆一和转动杆二上。

进一步地，所述支柱和滑轮均设有四组，四组所述支柱和滑轮均安装在箱体下端面四个拐角处。

进一步地，所述箱体上端依次设有pH检测仪、酸性导管以及碱性导管，所述箱体前端面设有透明窗。

进一步地，所述排水管上端设有控制阀，所述控制阀设置在中空柱左侧，所述排水管环形侧面右部设有外螺纹，所述中空柱内左部设有内螺纹，所述中空柱通过内螺纹和外螺纹固定在排水管上。

进一步地，所述底板上端面固定有磁铁，所述箱体下端面固定有磁条。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种含铬废水处理装置，因添加了箱体、支柱、底板、中空柱、排水管、电机、转动杆一、链轮一、转动杆二、链轮二、过滤网、滑轮以及搅拌杆，该设计便于操作，快速搅拌且反应均匀，便于移动，稳定性好，解决了现有的含铬废水处理结构复杂，操作繁琐，且反应不均匀以及反应时间长，使用不方便，移动不方便，稳定性差的问题。

因添加了pH检测仪，便于检测废水pH值，因添加了酸性导管和碱性导管，该设计便于添加反应液，因添加了透明窗，该设计便于观看废水反应，因添加了控制阀，该设计便于将废水排出，因添加了外螺纹和内螺纹，该设计便于中空柱安装，本实用新型使用方便，便于操作，快速搅拌且反应均匀，便于移动，稳定性好。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种含铬废水处理装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种含铬废水处理装置的剖面示意图；

图中：1-箱体、2-支柱、3-底板、4-中空柱、5-排水管、6-电机、7-转动杆一、8-链轮一、9-转动杆二、10-链轮二、11-过滤网、12-滑轮、13-搅拌杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种含铬废水处理装置，包括箱体1、支柱2、底板3、中空柱4、排水管5、电机6、转动杆一7、链轮一8、转动杆二9、链轮二10、过滤网11、滑轮12以及搅拌杆13，支柱2焊接在箱体1下端面上，底板3通过通孔套装在支柱2环形侧面上，中空柱4固定在排水管5右端，排水管5设置在箱体1右端面下部，电机6通过螺钉固定在箱体1上端面上，转动杆一7通过轴承安装在箱体1内左部，链轮一8安装在转动杆一7环形侧面上端，转动杆二9下端通过轴承安装在箱体1内右部，转动杆二9上端通过联轴器与电机6下端输出轴相连接，链轮二10安装在转动杆二9环形侧面上，链轮二10通过链条与链轮一8与相连接，过滤网11安装在中空柱4内，滑轮12固定在支柱2下端，搅拌杆13焊接在转动杆一7环形侧面上，该设计便于操作，快速搅拌且反应均匀，便于移动，稳定性好。

搅拌杆13设有四组以上，四组以上搅拌杆13对称安装在转动杆一7和转动杆二9上，快速搅拌，便于容易反应均匀，降低反应时间，支柱2和滑轮12均设有四组，四组支柱2和滑轮12均安装在箱体1下端面四个拐角处，箱体1上端依次设有pH检测仪、酸性导管以及碱性导管，便于检测溶液pH值，箱体1前端面设有透明窗，便于观察溶液反应情况，排水管5上端设有控制阀，控制阀设置在中空柱4左侧，便于将废水排出，排水管5环形侧面右部设有外螺纹，中空柱4内左部设有内螺纹，中空柱4通过内螺纹和外螺纹固定在排水管5上，便于快速将中空柱4安装和拆卸。底板3上端面固定有磁铁，箱体1下端面固定有磁条，便于将底板3固定和拆卸。

具体实施方式：首先作业人员通过滑轮12推动箱体1移动至作业点，然后将底板3向下移动，底板3使磁铁和磁条分离，直至底板3与地面接触，此时通过底板3与地面的摩擦力，提高了箱体1的稳定性，然后作业人员首先将废水加入箱体1内，然后通过酸性导管和碱性导管调节反应物，然后将电机6与外部电源相连接，运行电机6，电机6带动转动杆二9转动，转动杆二9带动搅拌杆13转动，同时带动链轮二10转动，链轮二10通过链条带动链轮一8转动，链轮一8带动转动杆一7转动，转动杆一7带动搅拌杆13转动，进而使反应物与废水快速搅拌，进行反应，作业人员通过pH检测仪进行观看废水pH值，进而选择反应物的添加，反应完全后，废水内有机物沉淀后，作业人员打开控制阀，废水通过排水管5排出，沉淀物被过滤网11挡住，当废水排完后，作业人员转动中空柱4，中空柱4带动过滤网11转动，直至中空柱4移出排出管，此时沉淀物排出，便于操作，快速搅拌且反应均匀，便于移动，稳定性好。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种含铬废水处理装置，包括箱体(1)、支柱(2)、底板(3)、中空柱(4)、排水管(5)、电机(6)、转动杆一(7)、链轮一(8)、转动杆二(9)、链轮二(10)、过滤网(11)、滑轮(12)以及搅拌杆(13)，其特征在于：所述支柱(2)焊接在箱体(1)下端面上，所述底板(3)通过通孔套装在支柱(2)环形侧面上，所述中空柱(4)固定在排水管(5)右端，所述排水管(5)设置在箱体(1)右端面下部，所述电机(6)通过螺钉固定在箱体(1)上端面上，所述转动杆一(7)通过轴承安装在箱体(1)内左部，所述链轮一(8)安装在转动杆一(7)环形侧面上端，所述转动杆二(9)下端通过轴承安装在箱体(1)内右部，所述转动杆二(9)上端通过联轴器与电机(6)下端输出轴相连接，所述链轮二(10)安装在转动杆二(9)环形侧面上，所述链轮二(10)通过链条与链轮一(8)与相连接，所述过滤网(11)安装在中空柱(4)内，所述滑轮(12)固定在支柱(2)下端，所述搅拌杆(13)焊接在转动杆一(7)环形侧面上。

2.根据权利要求1所述的一种含铬废水处理装置，其特征在于：所述搅拌杆(13)设有四组以上，四组以上所述搅拌杆(13)对称安装在转动杆一(7)和转动杆二(9)上。

3.根据权利要求1所述的一种含铬废水处理装置，其特征在于：所述支柱(2)和滑轮(12)均设有四组，四组所述支柱(2)和滑轮(12)均安装在箱体(1)下端面四个拐角处。

4.根据权利要求1所述的一种含铬废水处理装置，其特征在于：所述箱体(1)上端依次设有pH检测仪、酸性导管以及碱性导管，所述箱体(1)前端面设有透明窗。

5.根据权利要求1所述的一种含铬废水处理装置，其特征在于：所述排水管(5)上端设有控制阀，所述控制阀设置在中空柱(4)左侧，所述排水管(5)环形侧面右部设有外螺纹，所述中空柱(4)内左部设有内螺纹，所述中空柱(4)通过内螺纹和外螺纹固定在排水管(5)上。

6.根据权利要求1所述的一种含铬废水处理装置，其特征在于：所述底板(3)上端面固定有磁铁，所述箱体(1)下端面固定有磁条。