CN208614396U - 加工轴承专用数控机床车刀刀头的检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了加工轴承专用数控机床车刀刀头的检测装置，包括检测装置主体，所述检测装置主体的前端外表面固定安装有凹槽板与控制面板，所述凹槽板位于控制面板的两侧，所述凹槽板的前端外表面固定连接有防尘保护板。本实用新型所述的加工轴承专用数控机床车刀刀头的检测装置，设有打磨机构、防尘保护板与清洗机构，能够对检测出来有磨损的刀头进行打磨，使其能够重新使用，有利于人们使用，并能防止控制面板长期暴露在外而受到损坏，还能防止灰尘进入控制面板内部，对其起到了保护作用，还可以对要检测的刀头进行清洗，可以提高检测的质量，有利于人们使用，带来更好的使用前景。

Description

加工轴承专用数控机床车刀刀头的检测装置

技术领域

本实用新型涉及检测装置领域，特别涉及加工轴承专用数控机床车刀刀头的检测装置。

背景技术

检测装置主要是对数控机床的刀头进行检测，检测其是否磨损，是否符合工作需要的强度，可以提高数控机床对产品加工的质量，随着科技的不断发展，人们对检测装置的要求越来越高；现有的检测装置在使用时存在一定的弊端，首先，不能对检测有磨损的刀头进行打磨，不能提高刀头的使用率，具有一定的不利影响，其次，检测装置前端的控制面板长期暴露在外，容易受到损坏，具有一定的不利影响，还有，对刀头进行检测的时候，可能存在误差，不能减小误差的产生，具有一定的不利影响，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出加工轴承专用数控机床车刀刀头的检测装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供加工轴承专用数控机床车刀刀头的检测装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

加工轴承专用数控机床车刀刀头的检测装置，包括检测装置主体，所述检测装置主体的前端外表面固定安装有凹槽板与控制面板，所述凹槽板位于控制面板的两侧，所述凹槽板的前端外表面固定连接有防尘保护板，所述检测装置主体的前端一侧外表面固定连接有挡板，所述检测装置主体下端中部内表面固定连接有冲压器，所述检测装置主体的中部内表面固定安装有放置盘，所述检测装置主体的一侧内表面固定连接有打磨机构，所述检测装置主体的上端外表面固定安装有安装块，所述安装块的前端外表面固定安装有一号检测板与固定板，所述一号检测板位于固定板的上端，所述固定板的上端中部外表面固定连接有清洗机构，所述固定板的一侧外表面固定连接有二号检测板，所述打磨机构的前端外表面固定安装有把手，所述打磨机构的中部内表面固定连接有连接板，所述打磨机构的一侧外表面固定连接有打磨器,所述防尘保护板的后端两侧外表面均固定安装有固定块，所述防尘保护板的中部内表面固定连接有防尘网，所述清洗机构的上端一侧外表面固定连接有盖板，所述清洗机构的上端另一侧外表面固定安装有进液口，所述清洗机构的前端外表面固定连接有吸附棉。

冲压器的材质为铁质，主要作用是对刀头进行冲击，检测刀头的耐冲击性能。

控制面板的主要作用对检测装置进行编程控制。

一号检测板与二号检测板的主要作用是对刀头进行高度精度检测。

打磨器的材质为砂轮材质，只要对磨损的刀头进行打磨，提高刀头的使用率。

防尘网的主要作用是防止灰尘进入控制面板内，对控制面板起到一个保护作用。

吸附棉主要作用是对水进行吸附。

优选的，所述打磨器与打磨机构之间设置有紧固带，所述打磨机构的一侧外表面通过紧固带与打磨器的一侧外表面活动连接，所述把手的外表面设置有防滑螺纹。

优选的，所述防尘网的外表面固定安装有防尘网，防尘网的数量为若干组，所述防尘保护板的前端外表面固定连接有防撞层，所述固定块的数量为两组。

优选的，所述盖板与清洗机构之间设置有合页，所述清洗机构的上端一侧外表面通过合页与盖板的一侧外表面活动连接，所述清洗机构与固定板之间设置有连接槽，所述清洗机构的下端外表面通过连接槽与固定板的上端中部外表面活动连接。

优选的，所述打磨机构与检测装置主体之间设置有滑槽，所述打磨机构的两侧外表面均通过滑槽与检测装置主体的内表面滑动连接，所述检测装置主体的下端四周外表面均固定安装有脚柱。

优选的，所述检测装置主体的中部内表面固定安装有电机，所述控制面板的前端外表面固定连接有控制按钮，控制按钮的数量为若干组。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该加工轴承专用数控机床车刀刀头的检测装置，通过设置的打磨机构，能够通过打磨器对检测出来有磨损的刀头进行打磨，可以提高刀头的使用效率，有利于人们使用，通过设置的防尘保护板，能够通过内部的防尘网防止灰尘进入控制面板内，还可以通过防撞棉防止控制面板长期暴露在外而受到损坏，对控制面板起到了一个保护作用，有利于人们使用，清洗机构的设置，能够对要检测的刀头进行清洗，可以提高检测装置的准确性，提高检测的质量，有利于人们使用，整个加工轴承专用数控机床车刀刀头的检测装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型加工轴承专用数控机床车刀刀头的检测装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型加工轴承专用数控机床车刀刀头的检测装置的局部视图。

图3为本实用新型加工轴承专用数控机床车刀刀头的检测装置的图2中A的放大图。

图4为本实用新型加工轴承专用数控机床车刀刀头的检测装置的图2中B的放大图。

图5为本实用新型加工轴承专用数控机床车刀刀头的检测装置的图2中清洗机构4的放大图。

图中：1、检测装置主体；2、打磨机构；3、防尘保护板；4、清洗机构；5、凹槽板；6、冲压器；7、放置盘；8、控制面板；9、挡板；10、安装块；11、一号检测板；12、固定板；13、二号检测板；14、把手；15、打磨器；16、连接板；17、防尘网；18、固定块；19、盖板；20、进液口；21、吸附棉。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，加工轴承专用数控机床车刀刀头的检测装置，包括检测装置主体1，检测装置主体1的前端外表面固定安装有凹槽板5与控制面板8，凹槽板5位于控制面板8的两侧，凹槽板5的前端外表面固定连接有防尘保护板3，检测装置主体1的前端一侧外表面固定连接有挡板9，检测装置主体1下端中部内表面固定连接有冲压器6，检测装置主体1的中部内表面固定安装有放置盘7，检测装置主体1的一侧内表面固定连接有打磨机构2，检测装置主体1的上端外表面固定安装有安装块10，安装块10的前端外表面固定安装有一号检测板11与固定板12，一号检测板11位于固定板12的上端，固定板12的上端中部外表面固定连接有清洗机构4，固定板12的一侧外表面固定连接有二号检测板13，打磨机构2的前端外表面固定安装有把手14，打磨机构2的中部内表面固定连接有连接板16，打磨机构2的一侧外表面固定连接有打磨器15,防尘保护板3的后端两侧外表面均固定安装有固定块18，防尘保护板3的中部内表面固定连接有防尘网17，清洗机构4的上端一侧外表面固定连接有盖板19，清洗机构4的上端另一侧外表面固定安装有进液口20，清洗机构4的前端外表面固定连接有吸附棉21。

打磨器15与打磨机构2之间设置有紧固带，打磨机构2的一侧外表面通过紧固带与打磨器15的一侧外表面活动连接，把手14的外表面设置有防滑螺纹，方便人们对磨损的刀头进行打磨，提高刀头的使用效率；防尘网17的外表面固定安装有防尘网，防尘网的数量为若干组，防尘保护板3的前端外表面固定连接有防撞层，固定块18的数量为两组，既可以防止灰尘进入控制面板8内部，还可以防止控制面板8长期暴露在外而受到损坏；盖板19与清洗机构4之间设置有合页，清洗机构4的上端一侧外表面通过合页与盖板19的一侧外表面活动连接，清洗机构4与固定板12之间设置有连接槽，清洗机构4的下端外表面通过连接槽与固定板12的上端中部外表面活动连接，可以提高检测装置主体1的检测质量，有利于人们使用；打磨机构2与检测装置主体1之间设置有滑槽，打磨机构2的两侧外表面均通过滑槽与检测装置主体1的内表面滑动连接，检测装置主体1的下端四周外表面均固定安装有脚柱；检测装置主体1的中部内表面固定安装有电机，控制面板8的前端外表面固定连接有控制按钮，控制按钮的数量为若干组。

需要说明的是，本实用新型为加工轴承专用数控机床车刀刀头的检测装置，在使用时，现将刀头放在一号检测板11上对刀头的纵向高度进行检测，看是否有磨损，然后将刀头放在二号检测板13上进行横向检测，为了防止在检测的时候，由于刀头不干净而出现误差，可打开清洗机构4上的盖板19，将刀头放入清洗机构4内，晃动清洗机构4使内部的清洗液对刀头的污垢进行清理，然后将清洗好的刀头放在吸附棉21上擦拭干净，然后再对其进行检测，可以提高检测的质量，如果在检测的时候，发现刀头存在磨损，可将打磨机构2通过把手14将其从检测装置主体1内拉出，然后将刀头放在连接板16上进行固定，然后拿下打磨器15对其进行打磨，以提高刀头的使用率，然后打开检测装置主体1前端的挡板9，然后将刀头放在放置盘7上，然后通过控制面板8启动检测装置主体1内的电机，使冲压器6对刀头进行冲击，看是否符合强度要求，为了防止控制面板8长期暴露在外，而受到损坏，可将防尘保护板3通过凹槽板5进行滑动，将其盖在控制面板8的前端，既可以通过防尘保护板3内部的防尘网17，防止灰尘进入控制面板8内，还可以通过防尘保护板3前端的防撞棉防止控制面板8长期暴露在外而受到损坏，有利于人们使用，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.加工轴承专用数控机床车刀刀头的检测装置，包括检测装置主体(1)，其特征在于：所述检测装置主体(1)的前端外表面固定安装有凹槽板(5)与控制面板(8)，所述凹槽板(5)位于控制面板(8)的两侧，所述凹槽板(5)的前端外表面固定连接有防尘保护板(3)，所述检测装置主体(1)的前端一侧外表面固定连接有挡板(9)，所述检测装置主体(1)下端中部内表面固定连接有冲压器(6)，所述检测装置主体(1)的中部内表面固定安装有放置盘(7)，所述检测装置主体(1)的一侧内表面固定连接有打磨机构(2)，所述检测装置主体(1)的上端外表面固定安装有安装块(10)，所述安装块(10)的前端外表面固定安装有一号检测板(11)与固定板(12)，所述一号检测板(11)位于固定板(12)的上端，所述固定板(12)的上端中部外表面固定连接有清洗机构(4)，所述固定板(12)的一侧外表面固定连接有二号检测板(13)，所述打磨机构(2)的前端外表面固定安装有把手(14)，所述打磨机构(2)的中部内表面固定连接有连接板(16)，所述打磨机构(2)的一侧外表面固定连接有打磨器(15),所述防尘保护板(3)的后端两侧外表面均固定安装有固定块(18)，所述防尘保护板(3)的中部内表面固定连接有防尘网(17)，所述清洗机构(4)的上端一侧外表面固定连接有盖板(19)，所述清洗机构(4)的上端另一侧外表面固定安装有进液口(20)，所述清洗机构(4)的前端外表面固定连接有吸附棉(21)。

2.根据权利要求1所述的加工轴承专用数控机床车刀刀头的检测装置，其特征在于：所述打磨器(15)与打磨机构(2)之间设置有紧固带，所述打磨机构(2)的一侧外表面通过紧固带与打磨器(15)的一侧外表面活动连接，所述把手(14)的外表面设置有防滑螺纹。

3.根据权利要求1所述的加工轴承专用数控机床车刀刀头的检测装置，其特征在于：所述防尘网(17)的外表面固定安装有防尘网，防尘网的数量为若干组，所述防尘保护板(3)的前端外表面固定连接有防撞层，所述固定块(18)的数量为两组。

4.根据权利要求1所述的加工轴承专用数控机床车刀刀头的检测装置，其特征在于：所述盖板(19)与清洗机构(4)之间设置有合页，所述清洗机构(4)的上端一侧外表面通过合页与盖板(19)的一侧外表面活动连接，所述清洗机构(4)与固定板(12)之间设置有连接槽，所述清洗机构(4)的下端外表面通过连接槽与固定板(12)的上端中部外表面活动连接。

5.根据权利要求1所述的加工轴承专用数控机床车刀刀头的检测装置，其特征在于：所述打磨机构(2)与检测装置主体(1)之间设置有滑槽，所述打磨机构(2)的两侧外表面均通过滑槽与检测装置主体(1)的内表面滑动连接，所述检测装置主体(1)的下端四周外表面均固定安装有脚柱。

6.根据权利要求1所述的加工轴承专用数控机床车刀刀头的检测装置，其特征在于：所述检测装置主体(1)的中部内表面固定安装有电机，所述控制面板(8)的前端外表面固定连接有控制按钮，控制按钮的数量为若干组。